
Geschmiedete Stahlschieber werden aufgrund ihrer robusten Bauweise und ihrer Beständigkeit gegenüber hohen Druck- und Temperaturbedingungen häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt. Sie werden oft bevorzugt in der Öl- und Gasindustrie, in Kraftwerken und petrochemischen Anlagen verwendet. Hier einige wichtige Merkmale und Vorteile geschmiedeter Stahlschieber: Robust und langlebig: Geschmiedete Stahlschieber werden im Schmiedeverfahren hergestellt, wodurch sie besonders robust und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen sind. Dies macht sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Langlebigkeit entscheidend ist. Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit: Diese Ventile sind für Anwendungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen ausgelegt und bieten eine zuverlässige Durchflussregelung auch unter schwierigen Betriebsbedingungen. Hervorragende Dichtungseigenschaften: Sie bieten gute Dichtungseigenschaften und verhindern effektiv Leckagen im geschlossenen Zustand. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Systemintegrität und die Vermeidung von Flüssigkeitsverlusten. Minimaler Druckverlust: Geschmiedete Stahlschieber bieten im vollständig geöffneten Zustand einen minimalen Druckverlust und ermöglichen so eine effiziente Durchflussregelung und einen reduzierten Energieverbrauch. Vielseitigkeit: Sie eignen sich für eine breite Palette von Flüssigkeiten und sind daher vielseitig für verschiedene industrielle Anwendungen einsetzbar. Normenkonformität: Geschmiedete Stahlschieber werden häufig gemäß Industrienormen konstruiert und gefertigt, was ihre Zuverlässigkeit und ihren sicheren Betrieb gewährleistet. Insgesamt werden geschmiedete Stahlschieber aufgrund ihrer Festigkeit, Langlebigkeit, Hochdruck- und Temperaturbeständigkeit, hervorragenden Dichtungseigenschaften und Vielseitigkeit geschätzt und sind daher die bevorzugte Wahl in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.
1. Die Konstruktion ist einfacher als bei einem Schieberventil und die Herstellung und Wartung sind bequemer.
2. Die Dichtfläche ist verschleiß- und kratzfest und bietet eine gute Dichtleistung. Beim Öffnen und Schließen findet keine relative Gleitbewegung zwischen Ventilteller und Dichtfläche des Ventilkörpers statt, wodurch Verschleiß und Kratzer minimiert, die Dichtleistung hoch und die Lebensdauer lang ist.
3. Beim Öffnen und Schließen ist der Hub der Scheibe klein, daher ist die Höhe des Absperrventils geringer als die des Schieberventils, die Baulänge ist jedoch größer als die des Schieberventils.
4. Das Drehmoment beim Öffnen und Schließen ist groß, der Öffnungs- und Schließvorgang ist mühsam und die Öffnungs- und Schließzeit ist lang.
5. Der Strömungswiderstand ist hoch, da der Mediumkanal im Ventilkörper gewunden ist, was zu einem hohen Strömungswiderstand und einem hohen Energieverbrauch führt.
6. Mittlere Durchflussrichtung: Bei einem Nenndruck PN ≤ 16 MPa erfolgt der Durchfluss in der Regel in Vorwärtsrichtung, wobei das Medium von der Unterseite des Ventiltellers nach oben strömt. Bei einem Nenndruck PN ≥ 20 MPa erfolgt der Durchfluss in der Regel in Gegenrichtung, wobei das Medium von der Oberseite des Ventiltellers nach unten strömt. Dies dient der Verbesserung der Dichtungsleistung. Im Betrieb kann das Medium durch das Kugelventil nur in eine Richtung fließen; die Durchflussrichtung kann nicht geändert werden.
7. Die Scheibe ist oft erodiert, wenn sie vollständig geöffnet ist.
Beim Öffnen und Schließen des geschmiedeten Stahlkugelventils ist die Reibung zwischen der Scheibe und der Dichtfläche des Ventilkörpers geringer als beim Schieberventil, wodurch es verschleißfest ist.
Der Öffnungs- bzw. Schließhub des Ventilschafts ist relativ kurz, wodurch eine sehr zuverlässige Absperrfunktion gewährleistet wird. Da die Änderung des Ventilsitzquerschnitts proportional zum Hub des Ventiltellers ist, eignet sich dieses Ventil hervorragend zur Durchflussregulierung. Daher ist es besonders geeignet für Absperr-, Regel- und Drosselungsanwendungen.
| Produkt | Absperrschieber aus geschmiedetem Stahl mit Flanschanschluss |
| Nenndurchmesser | NPS 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/2”, 1 3/4” 2”, 3”, 4” |
| Nenndurchmesser | Baureihen 600, 900, 1500, 2500. |
| Endverbindung | Integralflansch, Schweißflansch |
| Betrieb | Griffrad, pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb, blanke Spindel |
| Materialien | A105, A350 LF2, A182 F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, Alloy 20, Monel, Inconel, Hastelloy, Aluminium Bronze und andere Speziallegierungen. |
| Struktur | Außengewinde und Joch (OS&Y), verschraubter Deckel, geschweißter Deckel oder druckdichtender Deckel |
| Konstruktion und Fertigung | API 602, ASME B16.34 |
| Von Angesicht zu Angesicht | Herstellerstandard |
| Endverbindung | SW (ASME B16.11) |
| BW (ASME B16.25) | |
| NPT (ASME B1.20.1) | |
| RF, RTJ (ASME B16.5) | |
| Prüfung und Inspektion | API 598 |
| Andere | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Auch erhältlich pro | PT, UT, RT, MT. |
Als professioneller Hersteller und Exporteur von geschmiedeten Stahlventilen versprechen wir unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Kundendienst, der Folgendes umfasst:
1. Hinweise zur Produktnutzung und Wartungshinweise geben.
2. Bei Ausfällen, die auf Produktqualitätsprobleme zurückzuführen sind, versprechen wir, innerhalb kürzester Zeit technischen Support und Fehlerbehebung bereitzustellen.
3. Mit Ausnahme von Schäden, die durch normale Nutzung entstehen, bieten wir kostenlose Reparatur- und Ersatzleistungen an.
4. Wir versprechen, während der Produktgarantiezeit schnell auf Kundendienstanfragen zu reagieren.
5. Wir bieten langfristigen technischen Support, Online-Beratung und Schulungen an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein optimales Serviceerlebnis zu bieten und ihre Nutzung so angenehm und einfach wie möglich zu gestalten.