Produkte
Hochleistungs-Absperrklappe
✧ Beschreibung
Hochleistungs-Absperrklappen sind Ventile, die für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurden und zuverlässige Abdichtung, hohe Druckbeständigkeit und dichten Verschluss erfordern. Sie werden unter anderem in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und der Wasseraufbereitung eingesetzt. Hochleistungs-Absperrklappen zeichnen sich durch ihre Fähigkeit zur effizienten Durchflussregelung und ihre Beständigkeit gegenüber anspruchsvollen Betriebsbedingungen aus. Zu den wichtigsten Merkmalen von Hochleistungs-Absperrklappen gehören: Dicht schließen: Diese Ventile sind so konstruiert, dass sie Leckagen minimieren und auch in Umgebungen mit hohem Druck oder hohen Temperaturen eine zuverlässige Abdichtung gewährleisten. Robuste Konstruktion: Hochleistungs-Absperrklappen werden häufig aus langlebigen Materialien wie Edelstahl oder Speziallegierungen gefertigt, um korrosiven oder abrasiven Medien standzuhalten. Geringes Drehmoment: Viele Hochleistungs-Absperrklappen sind für ein geringes Drehmoment ausgelegt, was eine effiziente Betätigung und reduzierten Verschleiß der Ventilkomponenten ermöglicht. Brandschutz: Einige Hochleistungs-Absperrklappen erfüllen die Brandschutzbestimmungen und bieten somit zusätzliche Sicherheit im Brandfall. Hochdruckfähigkeit: Diese Ventile eignen sich für Anwendungen, die hohe Drücke erfordern. Bei der Auswahl einer Hochleistungs-Absperrklappe müssen Faktoren wie die spezifische Anwendung, die Betriebsbedingungen, die Materialverträglichkeit, Industriestandards und Umweltaspekte berücksichtigt werden. Die richtige Dimensionierung und Auswahl sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das Ventil die Leistungsanforderungen der vorgesehenen Anwendung erfüllt.
✧ Merkmale des Hochleistungs-Absperrventils
Hochleistungs-Absperrklappen zeichnen sich durch Dichtungen aus Polymerverbundwerkstoffen mit unbegrenzter Lebensdauer und sehr hoher chemischer Beständigkeit aus. Da nur wenige Chemikalien Fluorcarbon-basierte Polymere angreifen, sind diese Produkte besonders für industrielle Anwendungen geeignet. Ihre Qualität übertrifft die von Gummi oder anderen Fluorcarbon-Polymeren hinsichtlich Druck-, Temperatur- und Verschleißbeständigkeit.
Ventil-Gesamtkonstruktion
Die Spindel einer Hochleistungs-Absperrklappe ist in zwei Ebenen außermittig. Die erste Außerkraftsetzung ergibt sich aus der Mittellinie der Klappe, die zweite aus der Mittellinie des Rohrs. Dadurch löst sich die Klappenscheibe bereits bei wenigen Grad Abweichung vom Ventilsitz vollständig von der Ventilscheibe. Siehe die Abbildung unten:
Sitzdesign
Wie bereits erwähnt, wird das gummierte Ventil durch Zusammendrücken in die Gummihülse verschlossen. Hochleistungs-Absperrklappe G mit Ventilsitz. Die folgende Abbildung veranschaulicht die Auswirkungen auf den Dichtsitz in drei Szenarien:
Nach der Montage: wenn die Montage unter keinem Druck erfolgt
Im drucklosen Zustand wird der Ventilsitz durch die Drosselklappe betätigt. Dies ermöglicht eine blasenfreie Abdichtung vom Vakuumniveau bis zum maximalen Nenndruck des Ventils.
Axialdruck:
Das G-Sitzprofil sorgt für eine dichtere Abdichtung bei Plattenbewegungen. Die Einsteckkonstruktion reduziert übermäßige Sitzbewegungen.
Druck auf der Einführungsseite:
Der Druck drückt den Sitz nach vorn und verstärkt so die Dichtungskraft. Die Einführung in den Biegebereich ermöglicht die Drehung des Sitzes. Dies ist die bevorzugte Montagerichtung.
Der Ventilsitz einer Hochleistungs-Absperrklappe besitzt eine Formgedächtnisfunktion. Nach Belastung kehrt er in seine ursprüngliche Form zurück. Die Rückstellfähigkeit des Ventilsitzes wird durch Messungen der bleibenden Verformung bestimmt. Eine geringere bleibende Verformung bedeutet ein besseres Formgedächtnis – das Material ist weniger anfällig für bleibende Verformung unter Belastung. Folglich führen niedrige Messwerte für bleibende Verformung zu einer verbesserten Rückstellfähigkeit des Ventilsitzes und einer längeren Lebensdauer der Dichtung. Dies wiederum verbessert die Abdichtung unter Druck und bei Temperaturwechselbeanspruchung. Die Verformung ist temperaturabhängig.
Spindelpackung und Lagerkonstruktion
Der letzte Vergleichspunkt ist die Dichtung, die ein Austreten von außen durch den Schaftbereich verhindert.
Wie Sie unten sehen können, verfügen gummierte Ventile über eine sehr einfache, nicht einstellbare Spindelabdichtung. Die Konstruktion verwendet eine Spindelbuchse zur Zentrierung der Welle und zwei U-förmige Gummimanschetten zur Abdichtung des Mediums, um Leckagen zu verhindern.
Im abgedichteten Bereich werden keine Justierungen vorgenommen. Das bedeutet, dass das Ventil im Falle einer Leckage aus der Leitung ausgebaut und repariert oder ersetzt werden muss. Der untere Wellenbereich ist nicht spindelgelagert. Gelangen Partikel in den oberen oder unteren Wellenbereich, steigt das Antriebsmoment, was die Bedienung erschwert.
Die unten abgebildeten Hochleistungs-Absperrklappen sind mit einer vollständig einstellbaren Stopfbuchse (Wellendichtung) ausgestattet, um eine lange Lebensdauer und Dichtheit zu gewährleisten. Sollte es dennoch zu einer Undichtigkeit kommen, kann diese über die Stopfbuchse eingestellt werden. Drehen Sie dazu den Überwurfring jeweils nur so lange, bis die Undichtigkeit behoben ist.
✧ Vorteile von Hochleistungs-Absperrklappen
Beim Öffnen und Schließen des geschmiedeten Stahlkugelventils ist die Reibung zwischen der Scheibe und der Dichtfläche des Ventilkörpers geringer als beim Schieberventil, wodurch es verschleißfest ist.
Der Öffnungs- bzw. Schließhub des Ventilschafts ist relativ kurz, wodurch eine sehr zuverlässige Absperrfunktion gewährleistet wird. Da die Änderung des Ventilsitzquerschnitts proportional zum Hub des Ventiltellers ist, eignet sich dieses Ventil hervorragend zur Durchflussregulierung. Daher ist es besonders geeignet für Absperr-, Regel- und Drosselungsanwendungen.
✧ Parameter einer Hochleistungs-Absperrklappe
| Produkt | Hochleistungs-Absperrklappe |
| Nenndurchmesser | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| Nenndurchmesser | Klasse 150, 300, 600, 900 |
| Endverbindung | Wafer, Lug, Flanged (RF, RTJ, FF), Welded |
| Betrieb | Griffrad, pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb, blanke Spindel |
| Materialien | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, Alloy 20, Monel, Inconel, Hastelloy, Aluminiumbronze und andere Speziallegierungen. |
| A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, Alloy 20, Monel, Inconel, Hastelloy | |
| Struktur | Außengewinde und Joch (OS&Y), Druckdichtungshaube |
| Konstruktion und Fertigung | API 600, API 603, ASME B16.34 |
| Von Angesicht zu Angesicht | ASME B16.10 |
| Endverbindung | Wafer |
| Prüfung und Inspektion | API 598 |
| Andere | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
| Auch erhältlich pro | PT, UT, RT, MT. |
✧ Kundendienst
Als professioneller Hersteller und Exporteur von geschmiedeten Stahlventilen versprechen wir unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Kundendienst, der Folgendes umfasst:
1. Hinweise zur Produktnutzung und Wartungshinweise geben.
2. Bei Ausfällen, die auf Produktqualitätsprobleme zurückzuführen sind, versprechen wir, innerhalb kürzester Zeit technischen Support und Fehlerbehebung bereitzustellen.
3. Mit Ausnahme von Schäden, die durch normale Nutzung entstehen, bieten wir kostenlose Reparatur- und Ersatzleistungen an.
4. Wir versprechen, während der Produktgarantiezeit schnell auf Kundendienstanfragen zu reagieren.
5. Wir bieten langfristigen technischen Support, Online-Beratung und Schulungen an. Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein optimales Serviceerlebnis zu bieten und ihre Nutzung so angenehm und einfach wie möglich zu gestalten.
