Balgdichtungs-Kugelventile verstehen
ABalgdichtungs-KugelventilDieses spezielle Absperrventil wurde entwickelt, um Leckagen an der Spindel in kritischen Anwendungen zu verhindern. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kugelventilen mit Stopfbuchse verwendet es einen metallischen Balg, der sowohl an die Spindel als auch an das Ventilgehäuse geschweißt ist und so eine hermetische Abdichtung gewährleistet. Diese Konstruktion ist unerlässlich für die Förderung von toxischen, korrosiven oder hochreinen Medien, bei denen Leckagen unzulässig sind.

Hauptkomponenten von Balgdichtungs-Kugelventilen
1. Balgbaugruppe
- Material:Edelstahl (SS316/316L), Inconel 625 oder Hastelloy C276
- Design:Mehrlagige Faltungen (8–12 Schichten) für über 10.000 Zyklen Lebensdauer
- Funktion:Das Ventil komprimiert/dehnt sich während des Betriebs aus und erhält dabei die Dichtheit aufrecht.

2. Ventilkörper
- Druckfestigkeit:Klasse 150 bis Klasse 2500 (ANSI/ASME B16.34)
- Endverbindungen:Flansch- (RF/RTJ), Muffenschweiß- oder Stumpfschweißverbindungen
- Temperaturbereich:-196 °C bis 550 °C (kryogen bis hocherhitzt)
3. Stiel & Scheibe
- Integrierte, geschmiedete Schaft-Scheiben-Einheit zur Ausrichtung
- Oberflächenhärtung (Stellite 6-Beschichtung) für Abriebfestigkeit
4. Sekundärdichtung (Backup)
- Graphitdichtungsringe unterhalb des Balgs als Ausfallsicherung
Wie funktioniert ein Balgdichtungs-Kugelventil?
Schritt 1: Öffnen des Ventils
Wenn das Handrad gegen den Uhrzeigersinn gedreht wird:
- Der Schaft hebt sich und hebt die Scheibe vom Sitz ab.
- Die Faltenbälge werden axial zusammengedrückt, wodurch die Dichtungsintegrität erhalten bleibt.
Schritt 2: Schließen des Ventils
Drehung im Uhrzeigersinn:
- Der Schaft drückt die Scheibe gegen den Sitz und unterbricht so den Durchfluss.
- Die Bälge dehnen sich auf die ursprüngliche Länge aus
Schritt 3: Leckageverhinderung
Doppelte Abdichtungswirkung:
- Primärdichtung: Faltenbalg blockiert Leckagepfad der Spindel
- Sekundärdichtung: Graphitpackung (API 622-konform)

Vorteile gegenüber Standard-Kugelventilen
| Besonderheit | Balgdichtungs-Kugelventil | Stopfbuchsen-Kugelventil |
|---|---|---|
| Stielleckage | Keine diffusen Emissionen (ISO 15848-1 TA-Luft) | Leckage bis zu 500 ppm |
| Wartung | Kein Verpackungsaustausch erforderlich | Jährliche Verpackungswartung |
| Anwendungen | Gefährliche, hochreine Vakuumsysteme | Allgemeine Wasser-/Dampfversorgung |
Industrielle Anwendungen
1. Chemische Verarbeitung
- Chloralkali-Anlagen (Chlorgas-Eindämmung)
- Pharmazeutische Wirkstoffproduktion
2. Öl & Gas
- HF-Alkylierungseinheiten
- LNG-Kryotransfer (-162°C)
3. Stromerzeugung
- Kesselspeisewasserabsperrung
- Dampfturbinen-Bypasssysteme
Auswahlkriterien
1. Balgtyp
- Geschmiedete Faltenbälge:Hochdruck (ASME Klasse 1500+)
- Geschweißte Faltenbälge:Korrosive Medien (elektropolierte Oberfläche)
2. Strömungseigenschaften
- Gleichprozentiger vs. linearer Durchfluss für Regelungsanwendungen
3. Zertifizierungen
- NACE MR0175 für saure Dienste
- PED 2014/68/EU für europäische Märkte
Führende chinesische Hersteller von Balgventilen
Chinesische Hersteller wie NSW Valve Manufacturer bieten Folgendes an:
- API 602/BS 1873-konforme Designs
- 30 % Kostenersparnis gegenüber europäischen Marken
- Kundenspezifische Balgprüfung (Heliumlecksuche)
Bewährte Verfahren für die Instandhaltung
- Jährliche Überprüfung der Faltenbälge auf Ermüdungsrisse
- Schaftschmierung mit Hochtemperaturfett
- Überdrehen vermeiden (max. 50 Nm für DN50-Ventile)
Veröffentlichungsdatum: 10. April 2025
