A -196°C-os hőmérsékleten való működésre tervezett, meghosszabbított szelepfedéllel ellátott kriogén gömbcsapokat kifejezetten a kriogén alkalmazások szélsőséges körülményeinek kezelésére tervezték. A meghosszabbított szelepfedél további szigetelést és védelmet nyújt a szelepszárnak és a tömítésnek, hogy biztosítsa a megfelelő működést ilyen alacsony hőmérsékleten. Ezeket a szelepeket gyakran használják olyan iparágakban, mint az LNG (cseppfolyósított földgáz) feldolgozása, az ipari gázgyártás és más kriogén folyadékkezelési alkalmazások. A -196°C-os kriogén gömbcsapokkal kapcsolatos főbb szempontok a következők: Anyagok: Ezeket a szelepeket speciális anyagok felhasználásával gyártják, amelyek megőrzik integritásukat és teljesítményüket kriogén környezetben. Gyakori anyagok közé tartozik a rozsdamentes acél, a szénacél és más, alacsony hőmérsékletű tulajdonságokkal rendelkező ötvözetek. Tömítés és csomagolás: A szelep tömítőelemeit és csomagolását úgy kell megtervezni, hogy rendkívül alacsony hőmérsékleten is hatékonyak és rugalmasak maradjanak, megakadályozva a szivárgást és fenntartva a tömör zárást. Tesztelés és megfelelőség: Az ilyen alacsony hőmérsékletekre szolgáló kriogén gömbcsapokat szigorú teszteknek vetik alá a kriogén üzemre vonatkozó ipari szabványoknak való teljesítmény és megfelelés biztosítása érdekében. Szigetelés: A meghosszabbított szelepfedél kialakítása szigetelést biztosít a kritikus alkatrészek szélsőséges hidegtől való védelme és a jégképződés kockázatának elkerülése érdekében, amely akadályozhatja a szelep működését. Ezek a szelepek kritikus fontosságú alkatrészek a kriogén folyadékáramlás biztonságos és megbízható szabályozásának biztosításában.
1. A szelepfedél kiterjesztett szelepfedél-szerkezetre van tervezve, amely elszigeteli az alacsony hőmérsékletű közeg tömítésre gyakorolt hatását, megakadályozza a fedél tömítésének működését, valamint rugalmasan nyitja és zárja a szelepet;
2. a töltőanyag rugalmas grafit vagy politetrafluoretilén kombinált szerkezetet alkalmaz, jó alacsony hőmérsékleti ellenállással;
3. Az alacsony hőmérsékletű szelep szerkezete a szeleptúbon lévő dekompressziós furat. A tömítés rozsdamentes acélból, bőrből, politetrafluoretilénből vagy rugalmas grafitból készült tekercses szerkezetet alkalmaz.
4. amikor a szelep zárva van, annak érdekében, hogy megakadályozzák a szelepkamrában lévő alacsony hőmérsékletű közeg hőmérséklet-emelkedését, ami rendellenes nyomásnövekedést eredményezne, a kapu vagy a szeleptest nagynyomású oldalán nyomáscsökkentő szerkezetet kell biztosítani;
5. a szelep tömítőfelülete kobaltalapú keményfémből készül, és alacsony hőmérsékleten kis deformációjú volfrám-karbiddal rendelkezik, kopásálló, és jó tömítőteljesítményt tud fenntartani.
Mivel az alacsony hőmérsékletű folyékony közegek, mint például az etilén, folyékony oxigén, folyékony hidrogén, cseppfolyósított földgáz, cseppfolyósított kőolaj és egyéb termékek kibocsátása nemcsak gyúlékony és robbanásveszélyes, hanem hevítéskor elgázosodik, és gázosításkor térfogatuk százszorosára nő. Az alacsony hőmérsékletű szelep anyaga nagyon fontos, és az anyag nem minősített, ami a héj és a tömítőfelület külső vagy belső szivárgását okozhatja; az alkatrészek átfogó mechanikai tulajdonságai, szilárdsága és acélja nem felel meg a használati követelményeknek, vagy akár el is törhet; ami cseppfolyósított földgáz közeg szivárgását okozhatja robbanás esetén. Ezért az alacsony hőmérsékletű szelepek fejlesztése, tervezése és kivitelezése során az anyagkezelés az elsődleges kulcskérdés.
A kovácsolt acél gömbcsap nyitási és zárási folyamata során a tárcsa és a szeleptest tömítőfelülete közötti súrlódás kisebb, mint a tolózáré, ezért kopásálló.
A szelepszár nyitási vagy zárási lökete viszonylag rövid, és nagyon megbízható elzáró funkcióval rendelkezik, és mivel a szelepülés nyílásának változása arányos a szeleptányér löketével, nagyon alkalmas az áramlási sebesség beállítására. Ezért ez a típusú szelep nagyon alkalmas elzárásra vagy szabályozásra és fojtásra.
Termék | Kriogén gömbcsap, meghosszabbított fedél -196 ℃-ig |
Névleges átmérő | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Névleges átmérő | 150-es, 300-as, 600-as, 900-as, 1500-as, 2500-as osztály. |
Kapcsolat vége | Karimás (RF, RTJ, FF), hegesztett. |
Művelet | Fogantyúkerék, Pneumatikus működtető, Elektromos működtető, Csupasz szár |
Anyagok | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, 20-as ötvözet, monel, Inconel, Hastelloy, alumíniumbronz és egyéb speciális ötvözetek. |
A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (B), F316 (B), F347, F321, F51, 20-as ötvözet, Monel, Inconel, Hastelloy | |
Szerkezet | Külső csavar és kengyel (OS&Y), nyomástömítésű motorháztető |
Tervezés és gyártó | API 600, API 603, ASME B16.34 |
Szemtől szemben | ASME B16.10 |
Kapcsolat vége | ASME B16.5 (RF és RTJ) |
ASME B16.25 (BW) | |
Tesztelés és ellenőrzés | API 598 |
Más | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
Szintén elérhető | PT, UT, RT, MT. |
Professzionális kovácsolt acélszelep gyártóként és exportőrként ígérjük, hogy ügyfeleinknek magas színvonalú értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk, beleértve a következőket:
1. Adjon meg termékhasználati útmutatást és karbantartási javaslatokat.
2. Termékminőségi problémák okozta hibák esetén a lehető legrövidebb időn belül technikai támogatást és hibaelhárítást ígérünk.
3. A rendeltetésszerű használatból eredő károk kivételével ingyenes javítási és csereszolgáltatást biztosítunk.
4. Ígérjük, hogy a termék jótállási ideje alatt gyorsan reagálunk az ügyfélszolgálati igényekre.
5. Hosszú távú technikai támogatást, online tanácsadást és képzési szolgáltatásokat nyújtunk. Célunk, hogy ügyfeleinknek a legjobb szolgáltatási élményt nyújtsuk, és kellemesebbé és könnyebbé tegyük az ügyfelek élményét.