
Ein Hülsenkegelventil ist eine spezielle Bauart von Kegelventilen, bei der ein zylindrischer oder konischer Kegel im Ventilkörper den Durchfluss von Flüssigkeiten steuert. Der Kegel besitzt eine Aussparung, die im geöffneten Zustand mit dem Durchflusskanal fluchtet und so den Durchfluss ermöglicht. Im geschlossenen Zustand kann er gedreht werden, um den Durchfluss vollständig zu unterbrechen. Diese Ventilart zeichnet sich durch ihre hohe Dichtheit, den minimalen Druckverlust und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten in einer breiten Palette von Anwendungen aus, darunter Prozess- und Industrieanlagen für Flüssigkeiten und Gase. Hülsenkegelventile werden aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und ihrer Eignung für verschiedene Flüssigkeiten häufig in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Chemie und anderen Prozessindustrien eingesetzt. Diese Ventile können zudem über Merkmale wie einen geschmierten Kegel, Druckausgleich und verschiedene Werkstoffe verfügen, um spezifischen Prozessanforderungen und Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Für detailliertere Informationen zu Hülsenkegelventilen oder bei spezifischen Fragen zu deren Anwendung oder Wartung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
1. Das Produkt zeichnet sich durch eine exquisite Struktur, zuverlässige Abdichtung, lange Dichtungslebensdauer, überlegene Leistung und eine dem Prozess entsprechende Gestaltung aus.
2. Durch die Abstimmung von Weichhülse und Metallstecker wird eine zuverlässige Abdichtung und eine hohe Einstellbarkeit gewährleistet.
3. Das Ventil kann vollständig eingebaut werden und ist unabhängig von der Einbaurichtung; das Ventil ist klein und stellt keine besonderen Anforderungen an den Einbauraum.
4. Das Ventil kann für den Zweiwegefluss verwendet werden, lässt sich leicht in eine Mehrfachdurchgangsform herstellen und ermöglicht eine einfache Steuerung des Durchflusses von Rohrleitungsmedien.
5. Zwischen der Hülse und dem Ventilkörper befindet sich eine einzigartige 360°-Metalllippe, die die Hülse wirksam schützt und fixiert, sodass sie sich nicht mit dem Stopfen dreht und die Kontaktfläche zwischen Hülse und Ventilkörper zuverlässiger und stabiler abdichtet.
6. Durch die Drehung des Stopfens wird die Dichtfläche abgeschabt, wodurch eine Selbstreinigungsfunktion entsteht, die sich für dicke und leicht verkalkende Medien eignet.
7. Das Ventil besitzt keinen inneren Hohlraum, in dem sich das Medium ansammeln könnte.
8. Das Ventil lässt sich leicht in eine feuerfeste und antistatische Ausführung umbauen.
| Produkt | Hülsentyp-Stopfenventil |
| Nenndurchmesser | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| Nenndurchmesser | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Endverbindung | Flansch (RF, RTJ) |
| Betrieb | Griffrad, pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb, blanke Spindel |
| Materialien | Guss: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel |
| Struktur | Voll- oder reduzierte Bohrung, RF, RTJ |
| Konstruktion und Fertigung | API 6D, API 599 |
| Von Angesicht zu Angesicht | API 6D, ASME B16.10 |
| Endverbindung | RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) |
| Prüfung und Inspektion | API 6D, API 598 |
| Andere | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Auch erhältlich pro | PT, UT, RT, MT. |
| Brandschutzkonstruktion | API 6FA, API 607 |
Der Kundendienst für Schwimmkugelhähne ist von großer Bedeutung, da nur ein zeitnaher und effektiver Kundendienst deren langfristigen und stabilen Betrieb gewährleisten kann. Im Folgenden sind die Leistungen des Kundendienstes für einige Schwimmkugelhähne aufgeführt:
1. Installation und Inbetriebnahme: Mitarbeiter des Kundendienstes werden vor Ort das Schwimmkugelventil installieren und in Betrieb nehmen, um einen stabilen und ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.
2. Wartung: Das Schwimmkugelventil sollte regelmäßig gewartet werden, um einen optimalen Betriebszustand zu gewährleisten und die Ausfallrate zu reduzieren.
3. Fehlerbehebung: Sollte das Schwimmkugelventil ausfallen, wird das Kundendienstpersonal in kürzester Zeit eine Fehlerbehebung vor Ort durchführen, um den normalen Betrieb sicherzustellen.
4. Produktaktualisierung und -verbesserung: Um auf neue Materialien und neue Technologien auf dem Markt zu reagieren, werden die Mitarbeiter des Kundendienstes den Kunden umgehend Aktualisierungs- und Verbesserungslösungen empfehlen, damit diese bessere Ventilprodukte erhalten.
5. Wissensschulung: Unsere Kundendienstmitarbeiter schulen die Anwender im Umgang mit Schwimmkugelventilen, um deren Wartung und Instandhaltung zu optimieren. Kurz gesagt: Der Kundendienst für Schwimmkugelventile muss umfassend gewährleistet sein. Nur so können wir den Anwendern ein besseres Nutzungserlebnis und mehr Sicherheit beim Kauf bieten.