
Le filtre à panier est utilisé dans les oléoducs et autres pipelines de liquides pour filtrer les impuretés. La surface de filtration est plus de deux à trois fois supérieure au diamètre du tuyau, ce qui est bien plus important que celle des filtres en Y et en T. Ce filtre offre une précision de filtration optimale. Sa structure, en forme de panier, le distingue des autres filtres, d'où son nom.
Le filtre à panier se compose principalement d'une buse, d'un corps, d'un panier filtrant, d'une bride, d'un couvercle de bride et d'un système de fixation. Installé sur la canalisation, il permet d'éliminer les grosses impuretés solides présentes dans le fluide, assurant ainsi le bon fonctionnement des équipements (compresseurs, pompes, etc.) et des instruments, et contribuant à la stabilité du processus et à la sécurité de la production.
Le filtre bleu est un petit dispositif permettant d'éliminer une faible quantité de particules solides présentes dans un liquide. Il protège ainsi le bon fonctionnement des compresseurs, pompes, compteurs, etc. Lorsque le fluide pénètre dans le filtre doté d'une grille aux dimensions spécifiques, ses impuretés sont retenues et le filtrat propre est évacué par la sortie du filtre. Pour le nettoyer, il suffit de retirer le filtre amovible et de le remettre en place. Ce système est donc facile à utiliser et à entretenir. Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique, agroalimentaire, de la protection de l'environnement et autres. Installé en série à l'entrée de la pompe ou à d'autres endroits du réseau de canalisations, il prolonge la durée de vie de la pompe et des autres équipements, et garantit la sécurité de l'ensemble du système.
1. Filtre à panier utilisant des méthodes de tissage spéciales en fibres synthétiques ultrafines, afin d'éviter que les anciens matériaux en fibre de verre ne provoquent une gêne pour le corps humain.
2. Le matériau filtrant du filtre à panier contient des fibres électrostatiques. Son efficacité de filtration des poussières submicroniques (inférieures à 1 micron) est particulièrement bonne, avec une capacité de capture et de charge élevée, ainsi qu'une perméabilité élevée. Sa durée de vie est longue.
3. Filtre à panier : chaque sac filtrant est fixé par une bande métallique, ce qui augmente la résistance de l'élément filtrant et empêche le sac filtrant de se rompre en raison du frottement du vent à grande vitesse.
4. Filtre à panier : chaque sac filtrant comporte six entretoises dont la largeur est uniformément répartie sur toute la largeur du sac afin d'empêcher une expansion excessive du sac et une obstruction mutuelle dues à la pression du vent, réduisant ainsi la surface de filtration effective et l'efficacité.
| Produit | Passoire à panier |
| Diamètre nominal | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| Diamètre nominal | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Connexion finale | À brides (RF, RTJ), BW, PE |
| Opération | Aucun |
| Matériels | A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel |
| Structure | Alésage complet ou réduit, |
| RF, RTJ, BW ou PE, | |
| Conception à entrée latérale, à entrée supérieure ou à carrosserie soudée | |
| Double blocage et purge (DBB), Double isolation et purge (DIB) | |
| Injection d'urgence au siège et à la tige | |
| Dispositif antistatique | |
| Conception et fabrication | ASME B16.34 |
| Face à face | ASME B16.10 |
| Connexion finale | BW (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| Tests et inspections | API 6D, API 598 |
| Autre | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Également disponible par | PT, UT, RT, MT. |
| Conception résistante au feu | API 6FA, API 607 |
| Produit | Passoire en Y |
| Diamètre nominal | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| Diamètre nominal | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Connexion finale | À brides (RF, RTJ), BW, PE |
| Opération | Aucun |
| Matériels | Forgés : A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
| Coulée : A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| Structure | Alésage complet ou réduit, |
| RF, RTJ, BW ou PE, | |
| Conception à entrée latérale, à entrée supérieure ou à carrosserie soudée | |
| Double blocage et purge (DBB), Double isolation et purge (DIB) | |
| Injection d'urgence au siège et à la tige | |
| Dispositif antistatique | |
| Conception et fabrication | API 6D, API 608, ISO 17292 |
| Face à face | API 6D, ASME B16.10 |
| Connexion finale | BW (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| Tests et inspections | API 6D, API 598 |
| Autre | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Également disponible par | PT, UT, RT, MT. |
| Conception résistante au feu | API 6FA, API 607 |
Le service après-vente des vannes à boisseau sphérique flottant est primordial, car seul un service rapide et efficace peut garantir leur fonctionnement stable et durable. Voici un aperçu du service après-vente proposé pour certaines vannes à boisseau sphérique flottant :
1. Installation et mise en service : Le personnel du service après-vente se rendra sur place pour installer et mettre au point la vanne à bille flottante afin d'assurer son fonctionnement stable et normal.
2. Maintenance : Entretenez régulièrement la vanne à bille flottante afin de garantir son bon fonctionnement et de réduire le taux de défaillance.
3. Dépannage : En cas de défaillance de la vanne à bille flottante, le personnel du service après-vente effectuera un dépannage sur site dans les plus brefs délais afin d'assurer son fonctionnement normal.
4. Mise à jour et amélioration des produits : En réponse aux nouveaux matériaux et aux nouvelles technologies qui émergent sur le marché, le personnel du service après-vente recommandera rapidement aux clients des solutions de mise à jour et d'amélioration afin de leur fournir de meilleurs produits de vannes.
5. Formation technique : Le personnel du service après-vente dispensera une formation aux utilisateurs afin d'améliorer leur maîtrise de la gestion et de la maintenance des vannes à boisseau sphérique flottant. En résumé, le service après-vente des vannes à boisseau sphérique flottant doit être complet. C'est la seule façon d'offrir aux utilisateurs une expérience optimale et une sécurité d'achat garantie.