Les vannes à guillotine sont largement utilisées et peuvent être employées dans les papeteries, les stations d'épuration, les usines de traitement de granulés, etc. Leurs performances peuvent se dégrader avec le temps et l'utilisation continue. Comment garantir leur bon fonctionnement en conditions réelles ?
Si la vanne à guillotine est installée et utilisée en extérieur, ses conditions de fonctionnement sont bien pires que son prix ne le justifie. La rouille causée par le vent et la pluie peut endommager la lubrification et bloquer la rotation. Si de la poussière ou du sable s'infiltre dans les raccords, l'usure des pièces sera encore plus importante. Exposée aux embruns salins, la vanne est sujette à la corrosion par les ions chlorure, ce qui la rend très sensible à la rouille et altère ses performances, voire la rend inutilisable. Le choix d'une vanne à guillotine doit donc prendre en compte sa résistance à la corrosion ionique et chlorée, ainsi que la protection de sa peinture extérieure.
Un dispositif d'entraînement possède une caractéristique de force. Cette caractéristique est liée aux différentes valeurs de pression spécifique exercées sur la surface d'étanchéité. Par ailleurs, les contraintes exercées sur la tige de soupape, l'écrou de tige et d'autres pièces ont également une influence. Lors de la fermeture complète, une charge de choc s'applique à la surface d'étanchéité.
Afin de garantir le bon fonctionnement d'une vanne à guillotine, le choix du matériau est primordial et doit être adapté aux conditions d'utilisation. Un entretien rigoureux est également indispensable : nettoyage régulier, graissage et maintenance sont essentiels pour prolonger la durée de vie de la vanne. En définitive, la clé d'un fonctionnement optimal réside dans une maintenance et une utilisation irréprochables.
Date de publication : 22 décembre 2022