Come conservare e manutenere correttamente le valvole a saracinesca di sicurezza: consigli degli esperti per prevenire il riflusso

Le valvole a saracinesca, le valvole di non ritorno e le valvole antiriflusso sono componenti fondamentali negli impianti idraulici, di irrigazione e industriali. Proteggono dalla contaminazione impedendo il riflusso dell'acqua e garantendo l'integrità del sistema. Tuttavia, una conservazione e una manutenzione inadeguate possono comprometterne la funzionalità, con conseguenti riparazioni o sostituzioni costose. In questa guida, esamineremo le procedure pratiche per conservare e manutenere queste valvole in modo efficace.

Manutenzione delle valvole e procedure di manutenzione

Pulizia dell'aspetto

Pulisci regolarmente la parte esterna della valvola con un panno pulito ogni mese per rimuovere polvere, olio e detriti.
Per lo sporco ostinato, utilizzare un detergente delicato, ma evitare l'uso di prodotti chimici altamente corrosivi.

operazione di lubrificazione

Applicare una quantità adeguata di lubrificante alle filettature, agli alberi e alle altre parti mobili della valvola ogni tre mesi.
Prima dell'applicazione, rimuovere il vecchio lubrificante e le impurità dalla superficie dei componenti per garantire un'efficace lubrificazione.

Ispezione del sigillo

Una volta al mese, verificare la tenuta della valvola per accertarsi che non vi siano perdite in posizione chiusa.
È possibile valutare la qualità della tenuta applicando pressione e utilizzando rilevatori di perdite oppure osservando la formazione di bolle.

Procedure operative di manutenzione

Ispezione della flessibilità operativa

Eseguire un'operazione manuale ogni sei mesi per testare la flessibilità e la resistenza della valvola sia in posizione completamente aperta che completamente chiusa.
Se riscontri che l'operazione si blocca o che si verifica una resistenza anomala, devi individuarne la causa e risolverla tempestivamente.
Ispezione dei componenti

Eseguire ogni anno un'ispezione completa della valvola, smontandola e concentrandosi sull'usura e sui danni dello stelo, del nucleo e della sede.
Assicurarsi che non vi siano graffi o ruggine sulla superficie dello stelo della valvola. Una leggera usura può essere eliminata con la lucidatura; se il nucleo della valvola e la sede della valvola sono gravemente usurati, corrosi o deformati, è necessario sostituirli tempestivamente.
Trattamento anticorrosione

Per le valvole esposte ad ambienti umidi o corrosivi, il rivestimento anticorrosione deve essere controllato e riparato regolarmente.
Per proteggere la valvola e garantirne il buon funzionamento anche in ambienti difficili, si possono utilizzare metodi come la zincatura a caldo, la verniciatura e altri ancora.
Prova di pressione

Le valvole appena installate o riparate devono essere sottoposte a una prova di pressione prima di essere messe in uso, al fine di garantirne la sicurezza.
Per le valvole che funzionano normalmente, si raccomanda di eseguire una prova di pressione ogni 1-2 anni per verificare che le loro prestazioni siano stabili e affidabili.
Registrazione e archiviazione

Redigere registri dettagliati di ogni intervento di manutenzione, inclusi i tempi di esecuzione, il personale impiegato, il contenuto, i problemi riscontrati e i risultati degli interventi.
Conservare correttamente i dati pertinenti per facilitare future analisi e miglioramenti nell'utilizzo e nella manutenzione delle valvole.

Durante l'esecuzione di interventi di manutenzione e riparazione delle valvole, è fondamentale osservare scrupolosamente tutte le norme di sicurezza. Prima di ogni operazione, è necessario accertarsi che il sistema sia completamente arrestato e che la pressione sia stata completamente scaricata. Allo stesso tempo, l'operatore deve possedere le competenze professionali e una solida esperienza per garantire la sicurezza e l'efficacia del lavoro di manutenzione.

Punti di manutenzione e riparazione dei tipi di valvole più comuni

Valvola a saracinesca:

Durante la manutenzione, la valvola a saracinesca deve essere conservata in un locale asciutto e ventilato, e entrambe le estremità del passaggio devono essere bloccate. Controllare regolarmente l'usura della superficie di tenuta e della filettatura trapezoidale, rimuovere tempestivamente lo sporco e applicare olio antiruggine. Dopo l'installazione, assicurarsi di eseguire un test di tenuta.

Durante la manutenzione, se la superficie di tenuta risulta usurata, è necessario individuarne la causa e procedere al trattamento o alla sostituzione dei componenti. Allo stesso tempo, assicurarsi che la valvola sia completamente aperta o completamente chiusa, evitando di utilizzarla per regolare il flusso, al fine di prevenire l'erosione e l'usura accelerata della superficie di tenuta. Per azionare l'interruttore, utilizzare il volantino e seguire il principio di rotazione oraria per la chiusura e antioraria per l'apertura.

Valvola a globo:

La procedura di manutenzione è simile a quella della valvola a saracinesca, ma durante l'installazione è necessario prestare attenzione alla direzione del flusso del liquido per garantire che il liquido scorra attraverso la valvola dal basso verso l'alto. Mantenere la valvola pulita durante l'uso e lubrificare regolarmente la filettatura di trasmissione.

Durante la manutenzione, la valvola a globo garantisce una funzione di intercettazione affidabile grazie alla breve corsa di apertura e chiusura dello stelo. La sede e il disco della valvola sono generalmente facili da riparare o sostituire senza dover rimuovere l'intera valvola dalla tubazione. Allo stesso tempo, è importante evitare il funzionamento in sovrapressione per ridurre l'usura meccanica della superficie di tenuta.

Valvola a farfalla:

Durante la manutenzione, mantenete pulito il sistema e aggiungete regolarmente grasso lubrificante alle parti della trasmissione. Alcune valvole a farfalla sono riempite con pasta lubrificante a base di disolfuro di molibdeno, che deve essere aggiunta regolarmente per garantire una tenuta ottimale.

Durante la manutenzione, le valvole a farfalla più comuni sono di due tipi: a disco e a flangia. In posizione completamente aperta, lo spessore della piastra della farfalla rappresenta l'unica resistenza al flusso del fluido attraverso il corpo valvola, pertanto la caduta di pressione generata dalla valvola è minima e presenta buone caratteristiche di controllo del flusso. In caso di guasto, interrompere immediatamente l'utilizzo e individuarne la causa.

Valvola a sfera:

In caso di inutilizzo prolungato, assicurarsi che entrambe le estremità siano bloccate e aperte. Durante l'uso, mantenere pulito e lubrificare regolarmente le filettature della trasmissione. Allo stesso tempo, evitare di utilizzarla con la valvola leggermente aperta per prevenire l'impatto del fluido sulla valvola stessa.

Durante la manutenzione, la valvola a sfera può essere solo completamente aperta o completamente chiusa. Non è consentito utilizzarla per regolare il flusso al fine di prevenire l'erosione e l'usura accelerata della superficie di tenuta.
Inoltre, ecco alcuni suggerimenti per la manutenzione e la riparazione delle valvole di ritegno:

La valvola di ritegno deve essere conservata in un locale asciutto e ventilato per evitare che detriti penetrino nella sua struttura interna e causino danni; le aperture del canale a entrambe le estremità devono essere sigillate con un tappo per mantenerne una buona tenuta.

Le valvole di ritegno rimaste a lungo in magazzino devono essere ispezionate regolarmente, lo sporco presente nella cavità interna deve essere rimosso e la superficie lavorata deve essere cosparsa uniformemente di burro per proteggerla.

È inoltre necessario controllare regolarmente lo stato di funzionamento della valvola di ritegno in esercizio per individuare ed eliminare tempestivamente eventuali guasti minori. In caso di guasto grave, la valvola deve essere smontata per la manutenzione. Al termine dell'ispezione e della manutenzione, è necessario eseguire nuovamente la prova di tenuta e documentare dettagliatamente la situazione del guasto e la procedura di ispezione e manutenzione.

Per la valvola di ritegno della marmitta, durante lo stoccaggio e il trasporto, è necessario assicurarsi che le parti di apertura e chiusura siano in posizione chiusa e adottare le seguenti misure di protezione:

Il disco della valvola deve essere fissato in posizione aperta.

Utilizza pannelli di polistirolo per bloccare le aperture interne a entrambe le estremità del diametro e chiudile ermeticamente con coperture cieche per impedire l'ingresso di polvere e ruggine, mantenendo al contempo il canale pulito e la superficie terminale piana.

Imballare e proteggere adeguatamente la parte cilindrica per garantire che abbia funzioni di protezione da urti e collisioni.

Una volta posizionato, deve essere mantenuto stabile, assicurandosi che il dispositivo di azionamento pneumatico sia rivolto verso l'alto ed evitando la compressione reciproca.

Se il prodotto rimane inutilizzato per lungo tempo, è necessario controllare ogni tre mesi lo stato di sporco e ruggine presenti sui due canali, sulla superficie di tenuta e sulla protezione della porta di saldatura. Dopo aver rimosso lo sporco e la ruggine, è opportuno riapplicare un olio antiruggine per una maggiore protezione.

La funzione principale della valvola di ritegno è quella di impedire il riflusso del fluido, pertanto dovrebbe essere ampiamente installata su apparecchiature, dispositivi e tubazioni. Le valvole di ritegno silenziatrici sono generalmente adatte per fluidi puliti e non dovrebbero essere utilizzate per fluidi contenenti particelle solide e ad alta viscosità. Su tubazioni orizzontali con un diametro nominale di 50 mm, si raccomanda l'utilizzo di valvole di ritegno silenziatrici verticali.

Per prevenire la formazione di ruggine sulla valvola, è opportuno adottare misure come l'applicazione regolare di olio o grasso antiruggine sulla superficie del corpo valvola, soprattutto in ambienti umidi. Allo stesso tempo, è necessario verificare periodicamente che i dispositivi di fissaggio della valvola non siano allentati e, se necessario, serrarli tempestivamente. Le guarnizioni sono componenti chiave per garantire la tenuta delle valvole e devono essere sostituite regolarmente. Generalmente si consiglia di sostituirle ogni 1-2 anni, scegliendo guarnizioni compatibili con il modello della valvola.

Manutenzione:

I guasti più comuni e le relative soluzioni sono i seguenti:

Il disco della valvola è rottoQuesto problema è solitamente causato dal fatto che la pressione del fluido prima e dopo la valvola di ritegno è quasi in equilibrio e oscilla tra di loro, provocando frequenti urti tra il disco della valvola e la sede della valvola. Per prevenire questo inconveniente, si consiglia di utilizzare una valvola di ritegno con un disco realizzato in materiale resistente.
Riflusso dei mediaQuesto problema può essere causato da danni alla superficie di tenuta o dall'accumulo di impurità. La soluzione consiste nel riparare la superficie di tenuta e rimuovere le impurità.
Quando si esegue la manutenzione e la riparazione di una valvola di ritegno, il primo passo consiste nel chiudere la valvola e interrompere l'alimentazione elettrica per garantire un funzionamento sicuro. Allo stesso tempo, è necessario formulare strategie di manutenzione appropriate per i diversi tipi di valvole e ambienti di utilizzo. In caso di guasti complessi o problemi difficili, si consiglia di richiedere l'assistenza di tecnici specializzati o di contattare il produttore per ulteriori indicazioni.

Durante le operazioni di manutenzione e riparazione, prestare attenzione ai seguenti problemi comuni:

Manutenzione dei componenti della trasmissione: Controllare regolarmente i componenti della trasmissione e aggiungere grasso lubrificante in tempo per prevenire usura o blocchi dovuti a lubrificazione insufficiente.

Precauzioni per l'iniezione di grassoControllare la quantità di grasso iniettato, calcolare con precisione la capacità di tenuta in base alle dimensioni e al tipo di valvola e iniettare una quantità adeguata di grasso. Allo stesso tempo, prestare attenzione alla pressione di iniezione del grasso, evitando che sia troppo alta o troppo bassa, e regolarla in base alla situazione reale, ad esempio sostituendo il foro di ingrassaggio o utilizzando un fluido detergente per ammorbidire e indurire il grasso di tenuta e iniettare nuovo grasso.

Manutenzione degli imballaggiLa guarnizione è un componente fondamentale per garantire la tenuta della valvola. Per prevenire perdite, è necessario serrare correttamente i dadi su entrambi i lati della guarnizione, facendo attenzione a non stringere eccessivamente per evitare che la guarnizione perda la sua elasticità.

Ispezione giornalieraVerificare che tutte le parti della valvola siano integre e complete e che i bulloni della flangia e della staffa siano serrati e integri. Allo stesso tempo, controllare che la scala graduata, la guarnizione in piombo, il tappo e gli accessori pneumatici della valvola siano integri.

Evitare un funzionamento improprioÈ severamente vietato colpire la valvola o usarla come appoggio per altri oggetti, ed evitare di starci sopra o di sostenerla con oggetti pesanti. È necessario evitare di urtare la valvola durante il funzionamento. Durante la pulizia della tubazione di processo, è necessario verificare che i parametri di processo a cui è sottoposta la valvola rientrino nei limiti consentiti, al fine di prevenire danni alla guarnizione e al corpo della valvola.

Gestione di situazioni particolariQuando si utilizza una valvola del vapore, è necessario aprirla leggermente per scaricare l'acqua di condensa, quindi aprirla gradualmente e ruotare leggermente il volantino per garantire la tenuta. In ambienti a bassa temperatura, è necessario rimuovere l'acqua di condensa e l'acqua accumulata dalle valvole del vapore e dell'acqua per evitare il congelamento e la formazione di crepe. Quando la temperatura della valvola ad alta temperatura supera i 200 °C, è necessario serrare a caldo i bulloni per mantenere la tenuta, ma questa operazione non deve essere eseguita quando la valvola è completamente chiusa.

La manutenzione e la riparazione della valvola sono fondamentali per il suo funzionamento stabile, la sua durata e la prevenzione delle perdite. Se non si ha familiarità con la struttura o il funzionamento della valvola, si consiglia di rivolgersi a tecnici specializzati. Inoltre, è necessario eseguire le operazioni di funzionamento e manutenzione secondo standard rigorosi, in conformità con il manuale della valvola e le normative di riferimento.

Tipologie di valvole comunemente utilizzate e loro caratteristiche nei serbatoi di depurazione.

Nel campo del trattamento delle acque reflue, le valvole sono componenti fondamentali e la loro selezione e manutenzione influiscono direttamente sulla stabilità e sull'efficienza dell'intero sistema. Questo articolo illustrerà diverse tipologie di valvole comunemente utilizzate nei serbatoi di depurazione, descrivendone le caratteristiche strutturali, i principi di funzionamento e gli scenari di applicazione, al fine di aiutarvi a comprenderle e utilizzarle al meglio.