圧力密閉型ボンネットグローブバルブ

1. バルブ本体とバルブカバーの接続形式：自己加圧シール式バルブカバー。
2. 開閉部（バルブディスク）の設計：通常は平面シールバルブディスクを使用しますが、顧客の要求や実際の作業条件に応じてテーパーシールバルブディスクを使用する必要があり、シール面はユーザーの要求に応じて表面溶接金材料または象嵌非金属材料にすることができます。
3. バルブカバー中央ガスケットの形状：自己加圧シール金属リング。
4. パッキンシール：パッキン材としては通常、柔軟性のあるグラファイトが使用されますが、ユーザーのニーズに応じてPTFEまたは複合パッキン材も提供可能です。パッキンと供給ボックスの接触面の表面粗さは0.2μmで、バルブステムとパッキンの接触面が密着しながらも自由に回転することを保証します。また、精密加工後のバルブステムシール面の粗さは0.8μmで、バルブステムの確実なシールを保証します。
5. スプリング式パッキン衝撃システム：お客様のご要望に応じて、スプリング式パッキン衝撃システムを使用することで、パッキンシールの耐久性と信頼性を向上させることができます。
6. 動作モード: 通常の状況では、ユーザーのニーズに応じて、手動ホイール駆動またはギア駆動モード、スプロケット駆動または電動駆動を使用できます。
7. 逆シール設計：当社が提供するすべてのグローブバルブは逆シール設計を採用しています。通常、炭素鋼製グローブバルブのシートは分離型逆シール構造を採用し、ステンレス鋼製グローブバルブの逆シールは直接加工または溶接後に加工されます。バルブが全開位置にある場合、逆シール面は非常に信頼性が高くなります。
8. バルブステムの設計：標準要件に従って最小直径を決定するために、鍛造プロセス全体が使用されます。
9. バルブステムナット：通常、バルブステムナットの材質は銅合金です。ユーザーの要求に応じて、高ニッケル鋳鉄などの材質を使用することもできます。高圧・大口径グローブバルブの場合：ステムナットとステムの間に転がり軸受を設けることで、グローブバルブの開弁トルクを効果的に低減し、バルブの開閉を容易にします。