Zawór zasuwowy z uszczelnieniem ciśnieniowymjest zasuwą zaprojektowaną do środowisk o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze. Jej struktura uszczelniającej nasadki ciśnieniowej może zapewnić wydajność uszczelnienia w ekstremalnych warunkach pracy. Jednocześnie zawór przyjmuje połączenie końcowe ze spawanym końcem, co może zwiększyć wytrzymałość połączenia między zaworem a systemem rurociągów i poprawić ogólną stabilność i uszczelnienie systemu.
NSW jest producentem przemysłowych zaworów kulowych posiadającym certyfikat ISO9001. Zawór klinowy API 600 z przykręcaną pokrywą, produkowany przez naszą firmę, ma doskonałe uszczelnienie i lekki moment obrotowy. Nasza fabryka ma wiele linii produkcyjnych, z zaawansowanym sprzętem przetwórczym, doświadczonym personelem, nasze zawory zostały starannie zaprojektowane, zgodnie z normami API 600. Zawór ma uszczelnienia antywybuchowe, antystatyczne i ognioodporne, aby zapobiegać wypadkom i wydłużać żywotność.
Produkt | Zawór zasuwowy z uszczelnieniem ciśnieniowym |
Średnica nominalna | Rozmiary: 2”, 3”, 4”, 6”, 8” , 10” , 12” , 14”, 16”, 18”, 20” 24”, 28”, 32”, |
Średnica nominalna | Klasa 900 funtów, 1500 funtów, 2500 funtów. |
Połączenie końcowe | Spawane doczołowo (BW), kołnierzowe (RF, RTJ, FF), spawane. |
Działanie | Koło uchwytu, siłownik pneumatyczny, siłownik elektryczny, goły trzpień |
Przybory | A217 WC6, WC9, C5, C12 i inne materiały zaworowe |
Struktura | Zewnętrzna śruba i jarzmo (OS&Y), maska z uszczelnieniem ciśnieniowym, maska spawana |
Projekt i producent | Normy API 600 i ASME B16.34 |
Twarzą w twarz | ASME B16.10 |
Połączenie końcowe | ASME B16.5 (RF i RTJ) |
ASME B16.25 (Część B) | |
Testy i kontrole | API 598 |
Inny | Norma NACE MR-0175, Norma NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
Dostępne również na | Portoryko, Portoryko, Portoryko, Montana. |
- Pełny lub zredukowany otwór
-RF, RTJ lub BW
-Śruba zewnętrzna i jarzmo (OS&Y), podnoszący się trzpień
- Maska przykręcana lub maska z uszczelnieniem ciśnieniowym
-Solidny klin
-Odnawialne pierścienie siedzisk
Możliwość adaptacji do wysokich ciśnień i temperatur
- Materiał zaworu i jego konstrukcja zostały specjalnie zaprojektowane, aby dostosować je do warunków pracy w środowisku o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
- Może pracować stabilnie przy wysokich poziomach ciśnienia, takich jak klasa 900LB, 1500LB i 2500LB.
Doskonała wydajność uszczelniania
- Konstrukcja nasadki uszczelniającej zapewnia, że zawór może zachować szczelność pod wysokim ciśnieniem.
- Metalowa powierzchnia uszczelniająca dodatkowo poprawia właściwości uszczelniające zaworu.
Niezawodność połączenia końcowego spawania doczołowego
- Zastosowano metodę spawania doczołowego w celu utworzenia solidnej, zintegrowanej struktury pomiędzy zaworem a systemem rurociągów.
- Taka metoda łączenia zmniejsza ryzyko wycieku oraz poprawia ogólną wytrzymałość i stabilność systemu.
Odporność na korozję i zużycie
- Zawór wykonany jest z materiałów odpornych na korozję i zużycie, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, co wydłuża żywotność i niezawodność zaworu.
Kompaktowa konstrukcja i łatwa konserwacja
- Zawór ma kompaktową konstrukcję i zajmuje mało miejsca, co ułatwia montaż i konserwację w małych przestrzeniach.
- Konstrukcja uszczelnienia jest łatwa do sprawdzenia i wymiany, co zmniejsza koszty i czas konserwacji.
Formularz połączenia korpusu zaworu i pokrywy zaworu
Połączenie między korpusem zaworu a pokrywą zaworu przyjmuje typ uszczelnienia samociśnieniowego. Im większe ciśnienie w komorze, tym lepszy efekt uszczelnienia.
Forma uszczelki środkowej pokrywy zaworów
Zasuwa z uszczelnieniem ciśnieniowym wykorzystuje metalowy pierścień uszczelniający.
Sprężynowy system uderzeniowy
Na życzenie klienta można zastosować sprężynowy system uderzeniowy uszczelnienia, zwiększający trwałość i niezawodność uszczelnienia.
Projekt łodygi
Jest on wytwarzany w procesie integralnego kucia, a minimalna średnica jest określana zgodnie ze standardowymi wymaganiami. Trzpień zaworu i płyta zasuwy są połączone w strukturze w kształcie litery T. Wytrzymałość powierzchni połączenia trzpienia zaworu jest większa niż wytrzymałość gwintowanej części trzpienia zaworu w kształcie litery T. Test wytrzymałości jest przeprowadzany zgodnie z normą API591.
Ten typ zaworu jest szeroko stosowany w wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych dziedzinach przemysłowych, takich jak przemysł naftowy, chemiczny, energetyczny i metalurgiczny. W takich przypadkach zawór musi wytrzymać próbę wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, zapewniając jednocześnie brak wycieków i stabilną pracę. Na przykład w procesie wydobywania i przetwarzania ropy naftowej potrzebne są zasuwy, które wytrzymują wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, aby kontrolować przepływ ropy naftowej i gazu; w produkcji chemicznej potrzebne są zasuwy odporne na korozję i zużycie, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego.
Aby zapewnić długotrwałą stabilną pracę zaworu zasuwowego Pressure Sealed Bonnet Gate Valve, konieczne jest regularne wykonywanie jego konserwacji i pielęgnacji. Obejmuje to:
1. Regularnie sprawdzaj szczelność zaworu, elastyczność trzonu zaworu i mechanizmu przekładniowego oraz to, czy elementy mocujące nie są luźne.
2. Wyczyść brud i zanieczyszczenia wewnątrz zaworu, aby zapewnić płynną pracę zaworu.
3. Regularnie smaruj części wymagające smarowania, aby zmniejszyć zużycie i tarcie.
4. Jeśli okaże się, że uszczelka jest zużyta lub uszkodzona, należy ją wymienić, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie zaworu.