தயாரிப்புகள்
அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வு
✧ அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வுக்கான விளக்கம்
அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வுஇது உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கேட் வால்வு ஆகும். இதன் அழுத்த சீலிங் மூடி அமைப்பு, கடுமையான வேலைச் சூழல்களிலும் சீலிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், இந்த வால்வு பட் வெல்டட் எண்ட் கனெக்ஷனைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வால்வுக்கும் குழாய் அமைப்புக்கும் இடையிலான இணைப்பு வலிமையை அதிகரித்து, அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையையும் சீலிங்கையும் மேம்படுத்துகிறது.
✧ உயர்தர அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வு வழங்குநர்
NSW என்பது ISO9001 சான்றிதழ் பெற்ற தொழில்துறை பந்து வால்வுகளின் உற்பத்தியாளர் ஆகும். எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் API 600 வெட்ஜ் கேட் வால்வு போல்டட் போனட், கச்சிதமான இறுக்கமான சீலிங் மற்றும் குறைந்த முறுக்குவிசையைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் தொழிற்சாலையில் மேம்பட்ட செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த பணியாளர்களுடன் பல உற்பத்தி வழித்தடங்கள் உள்ளன. எங்கள் வால்வுகள் API 600 தரநிலைகளுக்கு இணங்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. விபத்துகளைத் தடுக்கவும், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் இந்த வால்வு, வெடிப்புத் தடுப்பு, நிலைமின் தடுப்பு மற்றும் தீத்தடுப்பு சீலிங் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
✧ அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வின் அளவுருக்கள்
| தயாரிப்பு | அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வு |
| பெயரளவு விட்டம் | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, |
| பெயரளவு விட்டம் | வகுப்பு 900 பவுண்டு, 1500 பவுண்டு, 2500 பவுண்டு. |
| இறுதி இணைப்பு | பட் வெல்டட் (BW), ஃபிளேன்ஜ்டு (RF, RTJ, FF), வெல்டட். |
| செயல்பாடு | கைப்பிடிச் சக்கரம், காற்றழுத்த இயக்கி, மின்சார இயக்கி, வெறுமையான தண்டு |
| பொருட்கள் | A217 WC6, WC9, C5, C12 மற்றும் பிற வால்வுகளின் மூலப்பொருள் |
| கட்டமைப்பு | வெளிப்புற திருகு மற்றும் நுகம் (OS&Y), அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட மூடி, பற்றவைக்கப்பட்ட மூடி |
| வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளர் | ஏபிஐ 600, ஏஎஸ்எம்இ பி16.34 |
| நேருக்கு நேர் | ASME B16.10 |
| இறுதி இணைப்பு | ASME B16.5 (RF & RTJ) |
| ASME B16.25 (BW) | |
| சோதனை மற்றும் ஆய்வு | ஏபிஐ 598 |
| மற்றவை | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
| மேலும் கிடைக்கிறது | PT, UT, RT,MT. |
✧ அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வு
முழு அல்லது குறைக்கப்பட்ட துளை
-RF, RTJ, அல்லது BW
-வெளிப்புற திருகு மற்றும் நுகம் (OS&Y), உயரும் தண்டு
-போல்ட் செய்யப்பட்ட பானட் அல்லது பிரஷர் சீல் பானட்
- திடமான ஆப்பு
- புதுப்பிக்கத்தக்க இருக்கை வளையங்கள்
✧ அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வின் அம்சங்கள்
உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளும் திறன்
உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் செயல்படும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, வால்வின் மூலப்பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு சிறப்பாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட்டுள்ளன.
இது 900LB, 1500LB மற்றும் 2500LB போன்ற உயர் அழுத்த நிலைகளிலும் நிலையாகச் செயல்படக்கூடியது.
சிறந்த சீலிங் செயல்திறன்
அழுத்தத் தடுப்பு மூடியின் அமைப்பு, அதிக அழுத்தத்தின் கீழும் வால்வு இறுக்கமான அடைப்பு நிலையைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
உலோக சீலிங் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு, வால்வின் சீலிங் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.
பட் வெல்டிங் முனை இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை
வால்வுக்கும் குழாய் அமைப்புக்கும் இடையில் ஒரு உறுதியான ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்காக, பட் வெல்டிங் இணைப்பு முறை கையாளப்படுகிறது.
இந்த இணைப்பு முறையானது கசிவு அபாயத்தைக் குறைத்து, அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
அரிப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு
வால்வின் சேவை ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, இந்த வால்வு உள்ளேயும் வெளியேயும் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்டுள்ளது.
கச்சிதமான கட்டமைப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு
இந்த வால்வு கச்சிதமான வடிவமைப்பைக் கொண்டிருப்பதோடு, குறைந்த இடத்தையே எடுத்துக்கொள்கிறது. இதனால், சிறிய இடத்தில் இதை நிறுவுவதும் பராமரிப்பதும் வசதியாக உள்ளது.
இந்த சீல் வடிவமைப்பைச் சரிபார்ப்பதும் மாற்றுவதும் எளிதாக இருப்பதால், பராமரிப்புச் செலவுகளும் நேரமும் குறைகின்றன.
வால்வு பாடி மற்றும் வால்வு கவர் இணைப்பு படிவம்
வால்வு உடலுக்கும் வால்வு மூடிக்கும் இடையேயான இணைப்பு, சுய அழுத்த முத்திரையிடும் வகையைப் பயன்படுத்துகிறது. குழிக்குள் அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், முத்திரையிடும் விளைவும் சிறப்பாக இருக்கும்.
வால்வு கவர் மைய கேஸ்கெட் படிவம்
அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட பானட் கேட் வால்வு, அழுத்த முத்திரையிடும் உலோக வளையத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
ஸ்பிரிங் லோடட் பேக்கிங் இம்பாக்ட் சிஸ்டம்
வாடிக்கையாளர் கோரினால், பேக்கிங் சீலின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, ஸ்பிரிங் பொருத்தப்பட்ட பேக்கிங் இம்பாக்ட் சிஸ்டம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
தண்டு வடிவமைப்பு
இது ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இதன் குறைந்தபட்ச விட்டம் தரநிலைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. வால்வு ஸ்டெம் மற்றும் கேட் பிளேட் ஆகியவை T-வடிவ அமைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வால்வு ஸ்டெம் இணைப்புப் பரப்பின் வலிமையானது, வால்வு ஸ்டெம்மின் T-வடிவ திருகுப் பகுதியின் வலிமையை விட அதிகமாக உள்ளது. வலிமைச் சோதனையானது API591-க்கு இணங்க நடத்தப்படுகிறது.
✧ பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்
இந்த வகை வால்வுகள் பெட்ரோலியம், இரசாயனம், மின்சாரம் மற்றும் உலோகவியல் போன்ற உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத் தொழில்துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் சந்தர்ப்பங்களில், வால்வுகள் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தச் சோதனையைத் தாங்குவதோடு, கசிவு ஏற்படாமல் நிலையான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். உதாரணமாக, எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், எண்ணெய் மற்றும் வாயுவின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய கேட் வால்வுகள் தேவைப்படுகின்றன; இரசாயன உற்பத்தியில், உற்பத்திச் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் கேட் வால்வுகள் தேவைப்படுகின்றன.
✧ பராமரிப்பு மற்றும் கவனிப்பு
அழுத்த முத்திரையிடப்பட்ட போனட் கேட் வால்வின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பும் கவனிப்பும் செய்வது அவசியம். இதில் பின்வருவன அடங்கும்:
1. வால்வின் காற்று அடைப்புத் திறனையும், வால்வு தண்டு மற்றும் செலுத்து அமைப்பின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும், இணைப்பான்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
2. வால்வு சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, அதன் உள்ளே உள்ள அழுக்கு மற்றும் அசுத்தங்களைச் சுத்தம் செய்யவும்.
3. தேய்மானம் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க, மசகு தேவைப்படும் பாகங்களுக்குத் தவறாமல் மசகு இடவும்.
4. சீல் தேய்ந்துவிட்டாலோ அல்லது சேதமடைந்துவிட்டாலோ, வால்வின் சீலிங் செயல்திறனை உறுதிசெய்ய அதனை உரிய நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
