అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అనేది నమ్మకమైన సీలింగ్, అధిక-పీడన సామర్థ్యం మరియు గట్టి షట్-ఆఫ్ అవసరమయ్యే డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్ల కోసం రూపొందించబడిన ఒక రకమైన వాల్వ్. ఈ కవాటాలను సాధారణంగా చమురు మరియు వాయువు, రసాయన ప్రాసెసింగ్, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు నీటి శుద్ధి వంటి పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. సమర్థవంతమైన ప్రవాహ నియంత్రణను అందించడం మరియు సవాలుతో కూడిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యం ద్వారా అవి వర్గీకరించబడతాయి. అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల యొక్క కొన్ని ముఖ్య లక్షణాలు: గట్టి షట్-ఆఫ్: ఈ వాల్వ్లు లీకేజీని తగ్గించడానికి మరియు అధిక-పీడన లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో కూడా నమ్మదగిన సీల్ను అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. దృఢమైన నిర్మాణం: అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు తరచుగా తినివేయు లేదా రాపిడి మీడియాను తట్టుకోవడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అన్యదేశ మిశ్రమలోహాలు వంటి మన్నికైన పదార్థాలతో నిర్మించబడతాయి. తక్కువ టార్క్ ఆపరేషన్: అనేక అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు తక్కువ టార్క్ ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇది వాల్వ్ భాగాలపై సమర్థవంతమైన యాక్చుయేషన్ మరియు తగ్గిన దుస్తులు కోసం అనుమతిస్తుంది. అగ్ని-సురక్షిత డిజైన్: కొన్ని అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు అగ్ని-సురక్షిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, అగ్ని ప్రమాదాల విషయంలో అదనపు భద్రతా పొరను అందిస్తాయి. అధిక-పీడన సామర్థ్యం: ఈ వాల్వ్లు అధిక-పీడన నిర్వహణ సామర్థ్యాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక-పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, మెటీరియల్ అనుకూలత, పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు పర్యావరణ పరిగణనలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. వాల్వ్ ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ యొక్క పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన పరిమాణం మరియు ఎంపిక చాలా కీలకం.
అధిక పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు అపరిమిత జీవితకాలం మరియు చాలా ఎక్కువ రసాయన నిరోధకత కలిగిన పాలిమర్ సమ్మేళన సీట్లను కలిగి ఉంటాయి - కొన్ని రసాయనాలు ఫ్లోరోకార్బన్ ఆధారిత పాలిమర్లను ప్రభావితం చేస్తాయని తెలుసు, ఈ ఉత్పత్తులను పారిశ్రామిక వాల్వ్ అనువర్తనాలకు ఆకర్షణీయంగా చేస్తాయి. దీని నాణ్యత రబ్బరు లేదా ఇతర ఫ్లోరోకార్బన్ పాలిమర్ల కంటే ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అధిగమిస్తుంది.
వాల్వ్ మొత్తం డిజైన్
హై పెర్ఫార్మెన్స్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క స్టెమ్ రెండు ప్లేన్లలో ఆఫ్-సెంటర్లో ఉంటుంది. మొదటి ఆఫ్సెట్ వాల్వ్ యొక్క మధ్య రేఖ నుండి వస్తుంది మరియు రెండవ ఆఫ్సెట్ పైపు మధ్య రేఖ నుండి వస్తుంది. దీని వలన డిస్క్ సీటు నుండి చాలా తక్కువ ఆపరేటింగ్ డిగ్రీల దూరంలో డిస్క్ నుండి పూర్తిగా విడిపోతుంది. క్రింద ఉన్న రెండర్ను చూడండి:
సీటు డిజైన్
సీటు విషయానికొస్తే, ముందు చెప్పినట్లుగా, రబ్బరు లైనింగ్ కలిగిన వాల్వ్ రబ్బరు స్లీవ్లోకి పిండడం ద్వారా మూసివేయబడుతుంది. హై పెర్ఫార్మెన్స్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ G సీటు డిజైన్. క్రింద ఉన్న చిత్రం 3 సందర్భాలలో సీటింగ్ ఎలా ప్రభావితమవుతుందో వివరిస్తుంది:
అసెంబ్లీ తర్వాత: ఎటువంటి ఒత్తిడి లేకుండా అమర్చినప్పుడు
ఎటువంటి ఒత్తిడి లేకుండా అమర్చినప్పుడు, సీటు బటర్ఫ్లై ప్లేట్ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. ఇది వాక్యూమ్ స్థాయి నుండి వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట పీడన రేటింగ్ ద్వారా బబుల్ సీలింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
అక్షసంబంధ పీడనం:
ప్లేట్ కదులుతున్నప్పుడు G-సీట్ ప్రొఫైల్ బిగుతుగా ఉండే సీల్ను సృష్టిస్తుంది. ఇన్సర్షన్ డిజైన్ అధిక సీటు కదలికను తగ్గిస్తుంది.
చొప్పించే వైపు ఒత్తిడి:
ఈ పీడనం సీటును ముందుకు తిప్పుతుంది, సీలింగ్ శక్తిని పెంచుతుంది. బెండింగ్ ప్రాంతంలోకి చొప్పించడం సీటు భ్రమణాన్ని అనుమతించడానికి రూపొందించబడింది. ఇది ఇష్టపడే మౌంటు దిశ.
హై పెర్ఫార్మెన్స్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క సీటు మెమరీ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది. లోడ్ అయిన తర్వాత సీటు దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వస్తుంది. సీటు కోలుకునే సామర్థ్యం సీటు యొక్క శాశ్వత వైకల్యం యొక్క కొలతల ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది. తక్కువ శాశ్వత వైకల్యం అంటే పదార్థం మెరుగైన జ్ఞాపకశక్తిని కలిగి ఉంటుంది - లోడ్ వర్తించినప్పుడు అది శాశ్వత వైకల్యానికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది. ఫలితంగా, తక్కువ శాశ్వత వైకల్య కొలతలు అంటే మెరుగైన సీటు రికవరీ మరియు ఎక్కువ సీల్ జీవితకాలం. దీని అర్థం ఒత్తిడి మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ కింద మెరుగైన సీలింగ్. ఉష్ణోగ్రత ద్వారా వైకల్యం ప్రభావితమవుతుంది.
స్టెమ్ ప్యాకింగ్ మరియు బేరింగ్ డిజైన్
పోలిక యొక్క చివరి అంశం కాండం ప్రాంతం ద్వారా బాహ్య లీకేజీని నిరోధించే సీల్.
మీరు క్రింద చూడగలిగినట్లుగా, రబ్బరుతో కప్పబడిన కవాటాలు చాలా సరళమైన, సర్దుబాటు చేయలేని స్టెమ్ సీల్ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ డిజైన్ షాఫ్ట్ను మధ్యలో ఉంచడానికి స్టెమ్ బుషింగ్ను మరియు లీక్లను నివారించడానికి మీడియంను మూసివేయడానికి 2 రబ్బరు U-కప్పులను ఉపయోగిస్తుంది.
సీలు చేయబడిన ప్రాంతానికి ఎటువంటి సర్దుబాట్లు చేయబడవు, అంటే లీక్ సంభవించినట్లయితే, వాల్వ్ను లైన్ నుండి తీసివేసి మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి. దిగువ షాఫ్ట్ ప్రాంతానికి స్టెమ్ సపోర్ట్ ఉండదు, కాబట్టి కణాలు ఎగువ లేదా దిగువ షాఫ్ట్ ప్రాంతానికి వలసపోతే, డ్రైవ్ టార్క్ పెరుగుతుంది, ఫలితంగా ఆపరేషన్ కష్టమవుతుంది.
క్రింద చూపిన హై పెర్ఫార్మెన్స్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు పూర్తిగా సర్దుబాటు చేయగల ప్యాకింగ్ (షాఫ్ట్ సీల్)తో రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు బాహ్య లీక్లు లేకుండా చూసుకుంటాయి. కాలక్రమేణా లీక్ సంభవిస్తే, వాల్వ్ పూర్తిగా సర్దుబాటు చేయగల ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ను కలిగి ఉంటుంది. లీక్ ఆగే వరకు ఒకేసారి నట్ రింగ్ను తిప్పండి.
నకిలీ స్టీల్ గ్లోబ్ వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో, డిస్క్ మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణ గేట్ వాల్వ్ కంటే తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజింగ్ స్ట్రోక్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది చాలా నమ్మదగిన కట్-ఆఫ్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ సీట్ పోర్ట్ యొక్క మార్పు వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క స్ట్రోక్కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది ఫ్లో రేట్ సర్దుబాటుకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ రకమైన వాల్వ్ కట్-ఆఫ్ లేదా రెగ్యులేషన్ మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి | అధిక పనితీరు గల బటర్ఫ్లై వాల్వ్ |
నామమాత్రపు వ్యాసం | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8” , 10” , 12” , 14”, 16”, 18”, 20” 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
నామమాత్రపు వ్యాసం | క్లాస్ 150, 300, 600, 900 |
కనెక్షన్ను ముగించు | వేఫర్, లగ్, ఫ్లాంజ్డ్ (RF, RTJ, FF), వెల్డెడ్ |
ఆపరేషన్ | హ్యాండిల్ వీల్, న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్, బేర్ స్టెమ్ |
పదార్థాలు | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, మిశ్రమం 20, మోనెల్, ఇంకోనెల్, హాస్టెల్లాయ్, అల్యూమినియం కాంస్య మరియు ఇతర ప్రత్యేక మిశ్రమం. |
A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, అల్లాయ్ 20, మోనెల్, ఇంకోనెల్, హాస్టెల్లాయ్ | |
నిర్మాణం | బయట స్క్రూ & యోక్ (OS&Y), ప్రెజర్ సీల్ బోనెట్ |
డిజైన్ మరియు తయారీదారు | API 600, API 603, ASME B16.34 |
ముఖాముఖి | ASME B16.10 ద్వారా మరిన్ని |
కనెక్షన్ను ముగించు | వేఫర్ |
పరీక్ష మరియు తనిఖీ | API 598 తెలుగు in లో |
ఇతర | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
ప్రతి | పిటి, యుటి, ఆర్టి, ఎంటి. |
ఒక ప్రొఫెషనల్ ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్ తయారీదారు మరియు ఎగుమతిదారుగా, మేము కస్టమర్లకు అధిక-నాణ్యత అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము, వీటిలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:
1. ఉత్పత్తి వినియోగ మార్గదర్శకత్వం మరియు నిర్వహణ సూచనలను అందించండి.
2.ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యల వల్ల కలిగే వైఫల్యాలకు, సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో సాంకేతిక మద్దతు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ను అందిస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
3. సాధారణ ఉపయోగం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని మినహాయించి, మేము ఉచిత మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ సేవలను అందిస్తాము.
4. ఉత్పత్తి వారంటీ కాలంలో కస్టమర్ సేవా అవసరాలకు త్వరగా స్పందిస్తామని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
5. మేము దీర్ఘకాలిక సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్లైన్ కన్సల్టింగ్ మరియు శిక్షణ సేవలను అందిస్తాము. కస్టమర్లకు ఉత్తమ సేవా అనుభవాన్ని అందించడం మరియు కస్టమర్ల అనుభవాన్ని మరింత ఆహ్లాదకరంగా మరియు సులభంగా అందించడం మా లక్ష్యం.