Optimal Performans üçün Ehtiyat Qapı Klapanlarını Düzgün Saxlamaq və Baxımını Necə Etmək Olar
Ehtiyat qapı klapanları, geri axın klapanları və geri axın qarşısını alan klapanlar santexnika, suvarma və sənaye sistemlərində vacib komponentlərdir. Onlar suyun əks axınının qarşısını almaqla və sistemin bütövlüyünü təmin etməklə çirklənmədən qoruyurlar. Lakin, düzgün saxlama və texniki xidmət onların funksionallığını poza bilər və bu da bahalı təmirlərə və ya dəyişdirilmələrə səbəb ola bilər. Bu təlimatda bu klapanların effektiv şəkildə saxlanması və texniki xidməti üçün tətbiq oluna bilən addımları araşdıracağıq.
Klapanın Baxımı və Təmiri prosedurları
Görünüş təmizlənməsi
Toz, yağ və zibilləri təmizləmək üçün klapanın xarici hissəsini hər ay mütəmadi olaraq təmiz bir parça ilə silin.
Təmizlənməsi çətin olan çirklər üçün yumşaq yuyucu vasitədən istifadə edin, lakin yüksək aşındırıcı kimyəvi maddələrdən istifadə etməkdən çəkinin.
Yağlama əməliyyatı
Hər rübdə klapanın yivlərinə, vallarına və digər hərəkət edən hissələrinə müvafiq miqdarda sürtkü yağı çəkin.
Tətbiq etməzdən əvvəl, yağlama təsirini təmin etmək üçün hissələrin səthindəki köhnə sürtkü yağını və çirkləri təmizləyin.
Möhür yoxlaması
Bağlı vəziyyətdə sızma olub olmadığını müşahidə etmək üçün klapanın möhürləmə performansını ayda bir dəfə yoxlayın.
Təzyiq tətbiq etməklə, sızma aşkarlayıcılarından istifadə etməklə və ya qabarcıqları müşahidə etməklə möhürləmə performansının yaxşı olub olmadığını müəyyən edə bilərsiniz.
Texniki xidmət əməliyyat prosedurları
Əməliyyat elastikliyinin yoxlanılması
Tam açıq və tam bağlı vəziyyətdə klapanın elastikliyini və müqavimətini yoxlamaq üçün altı ayda bir dəfə əl ilə əməliyyat aparın.
Əməliyyatın ilişib qaldığını və ya qeyri-adi müqavimət göstərdiyini görsəniz, səbəbini tapmalı və vaxtında həll etməlisiniz.
Ehtiyat hissələrinin yoxlanılması
Hər il klapanın hərtərəfli sökülmə yoxlamasını aparın, klapan sapının, klapan nüvəsinin və klapan oturacağının aşınmasına və zədələnməsinə diqqət yetirin.
Klapan gövdəsinin səthində cızıq və pas olmadığından əmin olun. Kiçik aşınmalar cilalana bilər; klapan nüvəsi və klapan oturacağı ciddi şəkildə aşınmış, korroziyaya uğramış və ya deformasiyaya uğramışsa, vaxtında dəyişdirilməlidir.
Korroziyaya qarşı müalicə
Rütubətli və ya korroziyaya uğramış mühitlərə məruz qalan klapanlar üçün korroziyaya qarşı örtük müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və təmir edilməlidir.
Klapanın sərt mühitlərdə yaxşı performansını qorumasını təmin etmək üçün isti daldırma ilə sinkləmə, rəngləmə və digər üsullardan istifadə etmək olar.
Təzyiq testi
Yeni quraşdırılmış və ya təmir edilmiş klapanlar təhlükəsizlik göstəricilərini təmin etmək üçün istifadəyə verilməzdən əvvəl təzyiq sınaqdan keçirilməlidir.
Normal işləyən klapanlar üçün, onların işinin sabit və etibarlı olub olmadığını yoxlamaq üçün hər 1-2 ildən bir təzyiq testi aparmaq tövsiyə olunur.
Qeyd və arxivləşdirmə
Hər bir texniki xidmət və təmir əməliyyatı, o cümlədən əməliyyat müddəti, işçi heyəti, məzmun, aşkar edilmiş problemlər və müalicə nəticələri barədə ətraflı qeydlər aparın.
Gələcəkdə klapan istifadəsi və texniki xidmət işlərinin təhlilini və təkmilləşdirilməsini asanlaşdırmaq üçün müvafiq qeydləri düzgün şəkildə saxlayın.
Klapanların texniki xidməti və təmir işlərini yerinə yetirərkən bütün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi şəkildə əməl edilməlidir. İşə salmadan əvvəl sistemin tamamilə işləmədiyi və təzyiqin azaldığı təsdiqlənməlidir. Eyni zamanda, texniki xidmət işlərinin təhlükəsizliyini və effektivliyini təmin etmək üçün operatordan müvafiq peşəkar bacarıqlara və zəngin təcrübəyə malik olmaq tələb olunur.
Ümumi klapan növlərinin texniki xidmət və təmir nöqtələri
Qapı klapanı:
Təmir zamanı qapaq klapanı quru və havalandırılan otaqda saxlanılmalı və keçidin hər iki ucu bağlanmalıdır. Mühürləmə səthinin və trapesiya yivinin aşınmasını müntəzəm olaraq yoxlayın, çirki vaxtında təmizləyin və pas əleyhinə yağ çəkin. Quraşdırıldıqdan sonra mühürləmə performansı testini apardığınızdan əmin olun.
Təmir zamanı, möhürləmə səthi aşınarsa, səbəb tapılmalı və müvafiq müalicə və ya hissələrin dəyişdirilməsi aparılmalıdır. Eyni zamanda, qapının tam açıq və ya tam bağlı vəziyyətdə olduğundan əmin olun, axını tənzimləmək üçün istifadə etməyin ki, möhürləmə səthinin aşınması və sürətlə aşınmasının qarşısını alasınız. Açarın işləməsi üçün əl çarxından istifadə olunmalı və bağlanma üçün saat əqrəbi istiqamətində, açılma üçün isə saat əqrəbinin əksinə fırlanma prinsipinə əməl edilməlidir.
Kürə klapanı:
Baxım üsulu qapı klapanına bənzəyir, lakin quraşdırma zamanı mayenin axın istiqamətinə diqqət yetirilməlidir ki, maye klapandan aşağıdan yuxarıya axsın. İstifadə zamanı onu təmiz saxlayın və ötürücü yivinə müntəzəm olaraq sürtkü əlavə edin.
Təmir zamanı kürəvi klapan etibarlı bir bağlama funksiyasına malikdir, çünki kürəvi klapanın klapan sapı qısa açılma və ya bağlanma hərəkətinə malikdir. Klapan oturacağı və klapan diski ümumiyyətlə bütün klapanı boru kəmərindən çıxarmadan asanlıqla təmir olunur və ya dəyişdirilir. Eyni zamanda, möhürləmə səthində mexaniki aşınmanı azaltmaq üçün həddindən artıq təzyiq işləməsinin qarşısını almağa diqqət yetirin.
Kəpənək klapanı:
Təmir zamanı təmiz saxlayın və ötürücü hissələrə müntəzəm olaraq sürtkü yağı əlavə edin. Bəzi kəpənək klapanları molibden disulfid sürtkü pastası ilə doldurulur və möhürləmə işini təmin etmək üçün müntəzəm olaraq əlavə edilməlidir.
Texniki xidmət zamanı ümumi kəpənək klapanları iki növdür: lövhə tipi və flanş tipi. Tam açıq vəziyyətdə, kəpənək lövhəsinin qalınlığı mühitin klapan gövdəsindən axması üçün yeganə müqavimətdir, buna görə də klapanın yaratdığı təzyiq düşməsi azdır və yaxşı axın idarəetmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Nasazlıq aşkar edilərsə, dərhal istifadəni dayandırın və səbəbini öyrənin.
Kürə klapanı:
Uzun müddət saxlanıldıqda, hər iki ucunun tıxanmış və açıq vəziyyətdə olduğundan əmin olun. İstifadə zamanı təmiz saxlayın və ötürücü yivlərinə müntəzəm olaraq sürtkü əlavə edin. Eyni zamanda, mayenin klapana təsirinin qarşısını almaq üçün onu bir az açıq vəziyyətdə istifadə etməkdən çəkinin.
Təmir zamanı kürəvi klapan yalnız tam açıla və ya bağlana bilər. Aşınmanın və möhürləyici səthin sürətlə aşınmasının qarşısını almaq üçün axını tənzimləmək üçün istifadəsinə icazə verilmir.
Bundan əlavə, yoxlama klapanlarının saxlanılması və təmiri üçün bəzi təkliflər var:
Zibilin daxili quruluşuna daxil olmasının və zədələnməsinin qarşısını almaq üçün yoxlama klapanı quru və havalandırılan bir otaqda saxlanılmalıdır; yaxşı möhürləmə performansını qorumaq üçün hər iki ucundakı kanal dəlikləri bir başlıqla möhürlənməlidir.
Uzun müddət saxlanılan yoxlama klapanları müntəzəm olaraq yoxlanılmalı, daxili boşluqlarındakı çirk təmizlənməli və qorunma üçün emal olunmuş səthə bərabər şəkildə yağ çəkilməlidir.
Kiçik nasazlıqları vaxtında aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün yoxlama klapanının işləmə vəziyyəti də müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır. Böyük bir nasazlıq baş verərsə, təmir üçün çıxarılmalıdır. Yoxlama və təmir başa çatdıqdan sonra yenidən möhürləmə sınağı aparılmalı və nasazlıq vəziyyəti və yoxlama və təmir prosesi ətraflı şəkildə qeyd edilməlidir.
Səsboğucu yoxlama klapanı üçün saxlama və daşınma zamanı açılış və bağlanma hissələrinin bağlı vəziyyətdə olması təmin edilməli və qorunma üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:
Klapan diski açıq vəziyyətdə sabitlənməlidir.
Kanalı təmiz, son səthini isə düz saxlayarkən, diametrin hər iki ucundakı daxili dəlikləri bağlamaq üçün köpük lövhələrdən istifadə edin və toz və pasın qarşısını almaq üçün onları kor örtüklərlə möhkəm bağlayın.
Silindr hissəsinin zərbə və toqquşmadan qorunma funksiyalarına malik olduğundan əmin olmaq üçün onu düzgün şəkildə qablaşdırın və qoruyun.
Yerləşdirildikdə, sabit saxlanılmalı, pnevmatik idarəetmə cihazının yuxarıya baxdığından əmin olmalı və qarşılıqlı sıxılmadan çəkinməlidir.
Uzun müddət yerləşdirildikdə, hər iki kanaldakı və möhürləmə səthindəki çirk və pas, eləcə də qaynaq portunun qorunması hər üç aydan bir yoxlanılmalıdır. Kir və pas təmizləndikdən sonra qorunma üçün pas əleyhinə yağ yenidən tətbiq olunmalıdır.
Yoxlama klapanının əsas funksiyası mühitin geri axmasının qarşısını almaqdır, ona görə də o, avadanlıqlara, cihazlara və boru kəmərlərinə geniş şəkildə quraşdırılmalıdır. Səsboğucu yoxlama klapanları adətən təmiz mühit üçün uyğundur və bərk hissəciklər və yüksək özlülüklü mühitlər üçün istifadə edilməməlidir. Nominal diametri 50 mm olan üfüqi boru kəmərlərində şaquli səsboğucu yoxlama klapanlarından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Klapanın paslanmasının qarşısını almaq üçün, xüsusən də rütubətli mühitdə klapan gövdəsinin səthinə müntəzəm olaraq pas əleyhinə yağ və ya yağ çəkmək kimi tədbirlər görülməlidir. Eyni zamanda, klapanın bərkidicilərinin boş olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın və vaxtında bərkidin. Möhürlər klapanların möhürləmə performansını təmin etmək üçün əsas komponentlərdir və müntəzəm olaraq dəyişdirilməlidir. Ümumiyyətlə, onları hər 1-2 ildən bir dəyişdirmək tövsiyə olunur və dəyişdirilərkən klapan modelinə uyğun möhürlər seçilməlidir.
Baxım:
Ümumi nasazlıqlar və həllər aşağıdakılardır:
Klapan diski qırılıbBu, adətən, yoxlama klapanından əvvəl və sonra orta təzyiqin tarazlığa yaxın olması və bir-birini "mişarlaması" nəticəsində klapan diskinin və klapan oturacağının tez-tez vurulması ilə nəticələnir. Bu nasazlığın qarşısını almaq üçün möhkəm materialdan hazırlanmış klapan diski olan yoxlama klapanından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Medianın geri axını: Bu, möhürləmə səthinin zədələnməsi və ya çirklərin tutulması nəticəsində yarana bilər. Müvafiq həll yolu möhürləmə səthini təmir etmək və çirkləri təmizləməkdir.
Yoxlama klapanının texniki xidməti və təmiri zamanı ilk addım təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün klapanı bağlamaq və enerji təchizatını kəsməkdir. Eyni zamanda, müxtəlif növ klapanlar və istifadə mühitləri üçün müvafiq texniki xidmət strategiyaları hazırlanmalıdır. Mürəkkəb nasazlıqlar və ya çətin problemlərlə qarşılaşsanız, peşəkar texniklərdən dəstək almaq və ya əlavə rəhbərlik üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.
Təmir və texniki xidmət zamanı aşağıdakı ümumi problemlərə diqqət yetirin:
Transmissiya hissəsinə texniki xidmətSürət qutusu hissələrini müntəzəm olaraq yoxlayın və kifayət qədər yağlanmama səbəbindən aşınmanın və ya tıxanmanın qarşısını almaq üçün vaxtında sürtkü yağı əlavə edin.
Yağ vurulması üçün ehtiyat tədbirləriYağ vurulma miqdarını idarə edin, klapanın ölçüsünə və növünə görə möhürləmə qabiliyyətini dəqiq hesablayın və müvafiq miqdarda yağ vurun. Eyni zamanda, yağ vurulma təzyiqinə diqqət yetirin, onun çox yüksək və ya çox aşağı olmasından çəkinin və faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləyin, məsələn, yağ dəliyini dəyişdirin və ya möhürləmə yağını yumşaltmaq və bərkitmək üçün təmizləyici maye istifadə edin və yeni yağ vurun.
Qablaşdırma baxımıKipləşdirmə klapanın kipləşdirilməsini təmin etmək üçün əsas komponentdir. Sızmanın qarşısını almaq üçün kipləşdirmə kipləşdiricisinin hər iki tərəfindəki qaykaları düzgün şəkildə sıxmaqla əldə etmək olar, lakin kipləşdirmənin elastikliyini itirməməsi üçün eyni vaxtda həddindən artıq sıxılmamağa diqqət yetirin.
Gündəlik yoxlamaKlapanın bütün hissələrinin bütöv və tam olub olmadığını, flanş və mötərizə boltlarının bərkidilib-bərklənmədiyini yoxlayın. Eyni zamanda, klapanın şkalasının, qurğuşun möhürünün, qapağının və pnevmatik aksesuarlarının bütöv olub-olmadığına diqqət yetirin.
Yanlış əməliyyatdan çəkininKlapanı vurmaq və ya digər əşyaları döymək üçün yastıq kimi istifadə etmək qəti qadağandır, klapanın üzərində dayanmaqdan və ya ağır əşyaları dəstəkləməkdən çəkinin. İşləyən klapanın döyülməsindən çəkinin. Proses boru kəmərini təmizləyərkən, klapanın qablaşdırmasına və gövdəsinə zərər verməmək üçün klapanın daşıdığı proses parametrlərinin icazə verilən diapazonda olub-olmadığına diqqət yetirmək lazımdır.
Xüsusi vəziyyətlərin idarə olunmasıBuxar klapanından istifadə edərkən, qatılaşdırılmış suyu boşaltmaq üçün onu bir az açmalı, sonra tədricən açmalı və sıxlığı təmin etmək üçün əl çarxını bir az geri çevirməlisiniz. Aşağı temperaturlu mühitdə donma və çatlamanın qarşısını almaq üçün qatılaşdırılmış suyu və yığılmış suyu buxar və su klapanlarından çıxarmaq lazımdır. Yüksək temperaturlu klapanın temperaturu 200°C-dən yuxarı qalxdıqda, möhürü qorumaq üçün boltları "isti şəkildə sıxmaq" lazımdır, lakin bu əməliyyat klapan tam bağlı olduqda yerinə yetirilməməlidir.
Klapanın texniki xidməti və təmiri onun sabit işləməsi, ömrünün uzadılması və sızmanın qarşısının alınması üçün çox vacibdir. Klapanın quruluşu və ya işləməsi ilə tanış deyilsinizsə, peşəkar texniklərdən kömək istəməyiniz tövsiyə olunur. Bundan əlavə, klapan təlimatına və müvafiq standartlara uyğun olaraq standartlaşdırılmış istismar və texniki xidmət göstərmək lazımdır.
Kanalizasiya təmizləyici çənlərdə tez-tez istifadə olunan klapan növləri və onların xüsusiyyətləri
Çirkab sularının təmizlənməsi sahəsində klapanlar əsas avadanlıqlardır və onların seçilməsi və texniki xidməti bütün sistemin sabitliyinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bu məqalədə, bu klapanları daha yaxşı başa düşməyinizə və tətbiq etməyinizə kömək etmək üçün, çirkab sularının təmizlənməsi çənlərində bir neçə geniş istifadə olunan klapan növləri, o cümlədən onların struktur xüsusiyyətləri, iş prinsipləri və tətbiq olunan ssenarilər təqdim olunacaq.
Yazı vaxtı: 15 Mart 2025