Ehtiyat qapı klapanlarını necə düzgün saxlamaq və saxlamaq olar: geri axının qarşısının alınması üçün ekspert məsləhətləri

Ehtiyat qapı klapanları, geri axın klapanları və geri axının qarşısını alan klapanlar santexnika, suvarma və sənaye sistemlərində vacib komponentlərdir. Onlar tərs su axınının qarşısını alaraq və sistemin bütövlüyünü təmin etməklə çirklənmədən qoruyurlar. Bununla belə, düzgün saxlama və texniki qulluq onların funksionallığını poza bilər, bu da bahalı təmir və ya dəyişdirmələrə səbəb ola bilər. Bu təlimatda biz bu klapanları effektiv şəkildə saxlamaq və saxlamaq üçün təsirli addımları araşdıracağıq.

Vana Baxımı və Baxım prosedurları

Görünüşün təmizlənməsi

Toz, yağ və qalıqları təmizləmək üçün hər ay mütəmadi olaraq klapanın kənarını təmiz dəsmal ilə silin.
Çıxarılması çətin olan kirlər üçün yumşaq yuyucu vasitələrdən istifadə edin, lakin yüksək aşındırıcı kimyəvi maddələrdən istifadə etməyin.

Yağlama əməliyyatı

Hər rüb klapanın yivlərinə, vallarına və digər hərəkət edən hissələrinə müvafiq miqdarda sürtkü yağını tətbiq edin.
Tətbiq etməzdən əvvəl, yağlama effektini təmin etmək üçün hissələrin səthindəki köhnə sürtkü və çirkləri çıxarın.

Möhür yoxlaması

Qapalı vəziyyətdə sızma olub-olmadığını müşahidə etmək üçün ayda bir dəfə klapanın sızdırmazlığını yoxlayın.
Siz təzyiq tətbiq etməklə və sızma aşkar edən vasitələrdən istifadə etməklə və ya qabarcıqları müşahidə etməklə sızdırmazlığın yaxşı olub-olmadığını mühakimə edə bilərsiniz.

Baxım əməliyyat prosedurları

Əməliyyat çevikliyinin yoxlanılması

Tam açıq və tam qapalı vəziyyətdə klapanın elastikliyini və müqavimətini yoxlamaq üçün hər altı ayda bir dəfə əllə əməliyyat aparın.
Əməliyyatın ilişib qaldığını və ya anormal müqavimət göstərdiyini görsəniz, bunun səbəbini tapmaq və vaxtında onunla məşğul olmaq lazımdır.
Hissələrin yoxlanılması

Hər il klapan kökünün, klapan nüvəsinin və klapan oturacağının aşınmasına və zədələnməsinə diqqət yetirərək klapanın hərtərəfli sökülməsi yoxlamasını həyata keçirin.
Vana sapının səthində heç bir cızıq və pas olmadığından əmin olun. Kiçik aşınma cilalana bilər; klapan özəyi və klapan oturacağı ciddi şəkildə aşınmış, korroziyaya uğramış və ya deformasiyaya uğramışsa, onlar vaxtında dəyişdirilməlidir.
Korroziyaya qarşı müalicə

Rütubətli və ya aşındırıcı mühitlərə məruz qalan klapanlar üçün korroziyaya qarşı örtük mütəmadi olaraq yoxlanılmalı və təmir edilməlidir.
Klapanın sərt mühitlərdə yaxşı işləməsini təmin etmək üçün mühafizə üçün isti daldırma sinkləmə, rəngləmə və digər üsullardan istifadə edilə bilər.
Təzyiq testi

Yeni quraşdırılmış və ya təmir edilmiş klapanlar təhlükəsizlik göstəricilərini təmin etmək üçün istifadəyə verilməzdən əvvəl təzyiq sınaqlarından keçirilməlidir.
Normal işləyən klapanlar üçün onların performansının sabit və etibarlı olub olmadığını yoxlamaq üçün hər 1-2 ildən bir təzyiq testinin aparılması tövsiyə olunur.
Qeydiyyat və arxivləşdirmə

Əməliyyat vaxtı, personal, məzmun, aşkar edilmiş problemlər və müalicə nəticələri daxil olmaqla hər bir texniki xidmət və texniki xidmət əməliyyatının ətraflı qeydlərini aparın.
Klapanın istifadəsi və texniki xidmət işlərinin gələcək təhlilini və təkmilləşdirilməsini asanlaşdırmaq üçün müvafiq qeydləri düzgün qeyd edin.

Klapana texniki qulluq və təmir işlərini yerinə yetirərkən bütün təhlükəsizlik qaydalarına ciddi şəkildə riayət edilməlidir. İşə başlamazdan əvvəl sistemin fəaliyyətini tamamilə dayandırdığı və təzyiqin azaldıldığı təsdiqlənməlidir. Eyni zamanda, texniki xidmət işlərinin təhlükəsizliyini və səmərəliliyini təmin etmək üçün operatordan müvafiq peşəkar bacarıqlara və zəngin təcrübəyə malik olması tələb olunur.

Ümumi klapan növlərinə texniki qulluq və təmir nöqtələri

Qapı klapan:

Baxım zamanı klapan quru və havalandırılan otaqda saxlanmalı, keçidin hər iki ucu bloklanmalıdır. Sızdırmazlıq səthinin və trapezoidal ipin aşınmasını mütəmadi olaraq yoxlayın, kirləri vaxtında təmizləyin və pas əleyhinə yağ tətbiq edin. Quraşdırıldıqdan sonra, sızdırmazlıq performans testini yerinə yetirdiyinizə əmin olun.

Baxım zamanı sızdırmazlıq səthi köhnəlirsə, səbəb aşkar edilməli və müvafiq müalicə və ya hissələrin dəyişdirilməsi aparılmalıdır. Eyni zamanda, darvazanın tam açıq və ya tam bağlı vəziyyətdə olmasını təmin edin, sızdırmazlıq səthinin aşınmasının və sürətlənmiş aşınmasının qarşısını almaq üçün axını tənzimləmək üçün istifadə etməkdən çəkinin. Şalterin işləməsi üçün əl çarxından istifadə edilməli, bağlamaq üçün saat əqrəbi istiqamətində, açmaq üçün isə saat əqrəbinin əksinə fırlanma prinsipinə əməl edilməlidir.

Qlobus klapan:

Baxım üsulu qapı klapanına bənzəyir, lakin quraşdırma zamanı mayenin aşağıdan yuxarıya doğru klapan vasitəsilə axmasını təmin etmək üçün mayenin axın istiqamətinə diqqət yetirilməlidir. İstifadə zamanı onu təmiz saxlayın və mütəmadi olaraq ötürücü dişə sürtkü əlavə edin.

Baxım zamanı qlobus klapan etibarlı bağlama funksiyasına malikdir, çünki qlobus klapanının klapan sapı qısa açılış və ya bağlanma vuruşuna malikdir. Klapanın oturacağı və klapan diski ümumiyyətlə boru kəmərindən bütün klapanı çıxarmadan təmir etmək və ya dəyişdirmək asandır. Eyni zamanda, sızdırmazlıq səthində mexaniki aşınmanı azaltmaq üçün həddindən artıq təzyiq əməliyyatından qaçınmağa diqqət yetirin.

Kəpənək klapan:

Baxım zamanı təmiz saxlayın və ötürücü hissələrə mütəmadi olaraq sürtkü yağı əlavə edin. Bəzi kəpənək klapanları molibden disulfid sürtkü pastası ilə doldurulur, sızdırmazlığı təmin etmək üçün müntəzəm olaraq əlavə edilməlidir.

Baxım zamanı ümumi kəpənək klapanları iki növdür: vafli və flanşlı tip. Tam açıq vəziyyətdə, kəpənək plitəsinin qalınlığı mühitin klapan gövdəsindən axması üçün yeganə müqavimətdir, buna görə də klapan tərəfindən yaranan təzyiq düşməsi kiçikdir və yaxşı axın idarəetmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Bir nasazlıq aşkar edilərsə, dərhal istifadəni dayandırın və səbəbini tapın.

Kürə klapan:

Uzun müddət saxlandıqda, hər iki ucunun bloklanmış və açıq vəziyyətdə olduğundan əmin olun. İstifadə zamanı təmiz saxlayın və ötürücü dişlərə mütəmadi olaraq sürtkü əlavə edin. Eyni zamanda, mayenin vana təsirinin qarşısını almaq üçün onu bir qədər açıq vəziyyətdə istifadə etməkdən çəkinin.

Baxım zamanı top klapan yalnız tam açıla və ya tam bağlana bilər. Sızdırmazlıq səthinin aşınmasının və sürətlənmiş aşınmasının qarşısını almaq üçün axını tənzimləmək üçün istifadə edilməsinə icazə verilmir.
Bundan əlavə, çek klapanların saxlanması və təmiri üçün bəzi təkliflər var:

Zibilin daxili strukturuna daxil olmasının və zədələnməsinin qarşısını almaq üçün çek valve quru və havalandırılan bir otaqda saxlanmalıdır; yaxşı sızdırmazlıq qabiliyyətini qorumaq üçün hər iki ucundakı kanal açılışları başlıq ilə bağlanmalıdır.

Uzun müddət saxlanılan yoxlama klapanlarını mütəmadi olaraq yoxlamaq, onların daxili boşluğundakı kirləri təmizləmək və qorunmaq üçün işlənmiş səthə bərabər şəkildə yağ sürtmək lazımdır.

Kiçik nasazlıqları vaxtında aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün istismarda olan çek klapanının iş vəziyyəti də mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Böyük bir nasazlıq baş verərsə, təmir üçün çıxarılmalıdır. Yoxlama və baxım başa çatdıqdan sonra, sızdırmazlıq testi yenidən aparılmalı və nasazlıq vəziyyəti və yoxlama və texniki xidmət prosesi ətraflı qeyd edilməlidir.

Səsboğucu nəzarət klapan üçün saxlama və daşıma zamanı açılış və bağlanma hissələrinin qapalı vəziyyətdə olması təmin edilməli və mühafizə üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:

Vana diski açıq vəziyyətdə sabitlənməlidir.

Diametrin hər iki ucundakı daxili boşluqları bağlamaq üçün köpük lövhələrindən istifadə edin və kanalı təmiz və son səthi düz tutarkən, toz və pasın qarşısını almaq üçün onları kor örtüklərlə möhkəm bağlayın.

Silindr hissəsinin zərbə və toqquşmadan qorunma funksiyalarına malik olmasını təmin etmək üçün onu düzgün şəkildə qablaşdırın və qoruyun.

Yerləşdirildikdə, sabit saxlanılmalı, pnevmatik sürücü qurğusunun yuxarıya baxdığından əmin olun və qarşılıqlı sıxılmadan qaçın.

Uzun müddətə yerləşdirildikdə, hər üç ayda bir iki kanaldakı kir və pas və sızdırmazlıq səthi və qaynaq portunun qorunması yoxlanılmalıdır. Kir və pas təmizləndikdən sonra qorunmaq üçün pas əleyhinə yağ yenidən tətbiq olunmalıdır.

Çek valfının əsas funksiyası mühitin geri axınının qarşısını almaqdır, buna görə də avadanlıq, cihazlar və boru kəmərlərində geniş şəkildə quraşdırılmalıdır. Səsboğucu yoxlama klapanları adətən təmiz mühit üçün uyğundur və tərkibində bərk hissəciklər və yüksək özlülük olan mühitlər üçün istifadə edilməməlidir. Nominal diametri 50 mm olan üfüqi boru kəmərlərində şaquli susturucu yoxlama klapanlarından istifadə etmək tövsiyə olunur.

Klapanın paslanmasının qarşısını almaq üçün klapan gövdəsinin səthinə, xüsusilə nəmli mühitdə müntəzəm olaraq pas əleyhinə yağ və ya yağ sürtmək kimi tədbirlər görülməlidir. Eyni zamanda, klapanın bağlayıcılarının boş olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın və vaxtında sıxın. Sızdırmazlıq klapanların sızdırmazlığını təmin edən əsas komponentlərdir və müntəzəm olaraq dəyişdirilməlidir. Ümumiyyətlə, onların hər 1-2 ildən bir dəyişdirilməsi tövsiyə olunur və dəyişdirilərkən klapan modelinə uyğun olan möhürlər seçilməlidir.

Baxım:

Ümumi nasazlıqlar və həll yolları aşağıdakılardır:

Valf diski qırılıb: Bu, adətən, yoxlama klapandan əvvəl və sonra orta təzyiqin tarazlığa yaxın olması və bir-birini “görməsi” nəticəsində yaranır ki, bu da klapan diskinin və klapan oturacağının tez-tez döyülməsi ilə nəticələnir. Bu nasazlığın qarşısını almaq üçün, sərt materialdan hazırlanmış bir klapan diski olan bir çek valve istifadə etmək tövsiyə olunur.
Medianın geri axını: Bu, sızdırmazlıq səthinin zədələnməsi və ya çirklərin tutulması nəticəsində yarana bilər. Müvafiq həll sızdırmazlıq səthini təmir etmək və çirkləri təmizləməkdir.
Çek valfına texniki qulluq və təmir işləri apararkən ilk addım təhlükəsiz işləməyi təmin etmək üçün klapanı bağlamaq və enerji təchizatını kəsməkdir. Eyni zamanda, müxtəlif tipli klapanlar və istifadə mühitləri üçün müvafiq texniki xidmət strategiyaları tərtib edilməlidir. Mürəkkəb nasazlıqlar və ya çətin problemlərlə qarşılaşsanız, peşəkar texniklərdən dəstək axtarmaq və ya əlavə təlimat üçün istehsalçı ilə əlaqə saxlamaq tövsiyə olunur.

Baxım və təmir zamanı aşağıdakı ümumi problemlərə diqqət yetirin:

Transmissiya hissələrinə qulluq: Sürət qutusunun hissələrini mütəmadi olaraq yoxlayın və qeyri-kafi yağlama səbəbindən aşınmanın və ya tıxanmanın qarşısını almaq üçün vaxtında sürtkü yağı əlavə edin.

Yağ enjeksiyonu üçün ehtiyat tədbirləri: Yağ enjeksiyonunun miqdarına nəzarət edin, klapan ölçüsünə və növünə görə sızdırmazlıq qabiliyyətini dəqiq hesablayın və müvafiq miqdarda yağ yeridin. Eyni zamanda, yağ vurma təzyiqinə diqqət yetirin, onun çox yüksək və ya çox aşağı olmasından çəkinin və onu yağ dəliyinin dəyişdirilməsi və ya sızdırmazlıq yağını yumşaltmaq və bərkitmək üçün təmizləyici mayedən istifadə etmək və yeni yağ vurmaq kimi faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləyin.

Qablaşdırmaya qulluq: Qablaşdırma klapanın möhürlənməsini təmin edən əsas komponentdir. Sızmanın qarşısını almaq üçün, qablaşdırma vəzinin hər iki tərəfindəki qoz-fındıqların düzgün şəkildə bərkidilməsi ilə nail olmaq olar, lakin qablaşdırmanın elastikliyini itirməsinin qarşısını almaq üçün bir anda həddindən artıq sıxılmamaq üçün diqqətli olun.

Gündəlik yoxlama: Klapanın bütün hissələrinin bütöv və tam olub-olmadığını, flanş və mötərizə boltlarının bərkidildiyini və bütöv olub olmadığını yoxlayın. Eyni zamanda, klapan şkalasının, qurğuşun möhürünün, qapağın və pnevmatik aksesuarlarının bütöv olub-olmamasına diqqət yetirin.

Yanlış əməliyyatdan çəkinin: Klapanı vurmaq və ya digər əşyaları döymək üçün yastıq kimi istifadə etmək, klapan üzərində dayanmaq və ya ağır əşyaları dəstəkləmək qəti qadağandır. İşləyən klapanın döyülməsinin qarşısını almaq lazımdır. Texnoloji boru kəmərini təmizləyərkən, klapan qablaşdırmasının və gövdəsinin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün klapanın daşıdığı proses parametrlərinin icazə verilən diapazonda olub-olmamasına diqqət yetirmək lazımdır.

Xüsusi vəziyyətin idarə edilməsi: Buxar klapanından istifadə edərkən, kondensasiya olunmuş suyu boşaltmaq üçün onu bir qədər açmaq lazımdır, sonra onu tədricən açmaq və sıxlığı təmin etmək üçün əl çarxını bir az tərsinə çevirmək lazımdır. Aşağı temperatur mühitində, donma və çatlamanın qarşısını almaq üçün buxar və su klapanlarından kondensasiya edilmiş suyu və yığılmış suyu çıxarmaq lazımdır. Yüksək temperaturlu klapanın temperaturu 200 ° C-dən yuxarı qalxdıqda, sızdırmazlığı qorumaq üçün boltları "isti sıxmaq" lazımdır, lakin bu əməliyyat klapan tam bağlandıqda həyata keçirilməməlidir.

Klapanın saxlanması və təmiri onun stabil işləməsi, ömrünün uzadılması və sızmanın qarşısının alınması üçün çox vacibdir. Klapanın quruluşu və ya işləməsi ilə tanış deyilsinizsə, peşəkar texniki mütəxəssislərin köməyinə müraciət etmək tövsiyə olunur. Bundan əlavə, klapan təlimatına və müvafiq standartlara uyğun olaraq standartlaşdırılmış istismar və texniki xidmətin həyata keçirilməsi lazımdır.

Kanalizasiya çənlərində geniş istifadə olunan klapan növləri və onların xüsusiyyətləri

Kanalizasiya sularının təmizlənməsi sahəsində klapanlar əsas avadanlıqdır və onların seçilməsi və saxlanması bütün sistemin sabitliyinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Bu məqalə bu klapanları daha yaxşı başa düşməyinizə və tətbiq etməyinizə kömək etmək üçün kanalizasiya təmizləyici çənlərdə bir neçə çox istifadə edilən klapan növlərini, o cümlədən onların struktur xüsusiyyətlərini, iş prinsiplərini və tətbiq olunan ssenariləri təqdim edəcəkdir.