En tryktætnet topventil er en type topventil med et tryktætningsdesign på toppen, hvilket giver en pålidelig tætning til højtryksapplikationer. Dette design bruges almindeligvis i industrier, hvor det er vigtigt at opretholde en tæt tætning under højt tryk, såsom inden for olie- og gas-, petrokemiske og kraftproduktionssektoren. Det tryktættede topdesign adskiller sig fra traditionelle boltede topkonfigurationer ved at bruge en form for metal-mod-metal-tætning mellem toppen og ventilhuset, hvilket eliminerer behovet for en pakning. Denne tætningsmetode forbedrer ventilens evne til at modstå høje tryk og hjælper med at forhindre lækage. Tryktættede topventiler bruges ofte i kritiske applikationer, hvor sikkerhed, pålidelighed og ydeevne under ekstreme forhold er altafgørende. Tryktætningsdesignet sikrer, at ventilen kan bevare sin integritet og tætning, selv når den udsættes for krævende trykniveauer. Når du specificerer eller vælger en tryktætnet topventil, er det vigtigt at overveje faktorer som den maksimale trykklassificering, temperaturkrav, materialekompatibilitet og specifikke industristandarder eller -regler, der kan gælde for den tilsigtede anvendelse. Hvis du har yderligere spørgsmål om tryktætnede topventiler, eller hvis du har brug for hjælp til relaterede emner, er du velkommen til at bede om yderligere information.
1. Ventilhus og ventildæksel forbindelsesform: selvtrykstætnende ventildæksel.
2. Design af åbnings- og lukkedele (ventilskive): Der anvendes normalt en plan tætningsventilskive. I henhold til kundens krav og de faktiske arbejdsforhold skal der anvendes en konisk tætningsventilskive. Tætningsfladen kan være svejset guld eller indlagt ikke-metallisk materiale i henhold til brugerens krav.
3. Ventildækslets midterste pakningsform: selvtryks-tætnende metalring.
4. Pakningstætning: Fleksibel grafit anvendes normalt som pakningsmateriale, og PTFE eller kompositpakningsmateriale kan leveres efter brugerens behov. Pakningens overfladeruhed og kontaktfladen mellem fødekassen er 0,2 µm, hvilket kan sikre, at ventilstammen og pakningskontaktfladen er tæt forbundet, men kan rotere frit, og en ventilstammens tætningsoverfladeruhed på 0,8 μm efter præcisionsbearbejdning kan sikre pålidelig tætning af ventilstammen.
5. Fjederbelastet pakningsslagsystem: Hvis kunderne ønsker det, kan et fjederbelastet pakningsslagsystem bruges til at forbedre pakningstætningernes holdbarhed og pålidelighed.
6. Driftstilstand: Under normale omstændigheder kan håndhjulstræk eller geardrev anvendes efter brugerens behov, tandhjulstræk eller elektrisk drev.
7. Omvendt tætningsdesign: Alle vores kugleventiler har et omvendt tætningsdesign. Under normale omstændigheder anvender sædedesignet på kugleventilen af kulstofstål en separat omvendt tætningsstruktur, og den omvendte tætning på kugleventilen af rustfrit stål behandles direkte eller behandles efter svejsning. Når ventilen er i fuldt åben position, er den omvendte tætningsflade meget pålidelig.
8. Ventilstammedesign: Hele smedeprocessen bruges til at bestemme minimumsdiameteren i henhold til standardkravene.
9. Ventilmøtrik: Under normale omstændigheder er ventilmøtrikkens materiale kobberlegering. Materialer som støbejern med højt nikkelindhold kan anvendes efter brugerens behov. Til højtryks- og store diameterkugleventiler: Rulningslejer er designet mellem kuglemøtrikken og spindlen, hvilket effektivt kan reducere kugleventilens åbningsmoment, så ventilen nemt kan tændes og slukkes.
Under åbning og lukning af den smedede stålkugleventil er den slidstærk, fordi friktionen mellem skiven og ventilhusets tætningsflade er mindre end skydeventilens.
Ventilstammens åbnings- eller lukkeslag er relativt kort, og den har en meget pålidelig afspærringsfunktion, og fordi ændringen af ventilsædeporten er proportional med ventilskivens slaglængde, er den meget velegnet til justering af flowhastigheden. Derfor er denne type ventil meget velegnet til afspærring eller regulering og drosling.
Produkt | Trykforseglet Bonnet Globe Valve |
Nominel diameter | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Nominel diameter | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Slutforbindelse | Flanget (RF, RTJ, FF), svejset. |
Operation | Håndtagshjul, pneumatisk aktuator, elektrisk aktuator, bar spindel |
Materialer | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, legering 20, Monel, Inconel, Hastelloy, aluminiumbronze og andre speciallegeringer. |
A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (V), F316 (V), F347, F321, F51, Legering 20, Monel, Inconel, Hastelloy | |
Struktur | Udvendig skrue og åg (OS&Y), trykforseglingshætte |
Design og producent | API 600, API 603, ASME B16.34 |
Ansigt til ansigt | ASME B16.10 |
Slutforbindelse | ASME B16.5 (RF og RTJ) |
ASME B16.25 (Sort/hvid) | |
Test og inspektion | API 598 |
Andre | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848, API624 |
Også tilgængelig pr. | PT, UT, RT, MT. |
Som professionel producent og eksportør af smedede stålventiler lover vi at give kunderne eftersalgsservice af høj kvalitet, herunder følgende:
1. Giv vejledning til produktbrug og forslag til vedligeholdelse.
2. Ved fejl forårsaget af problemer med produktkvaliteten lover vi at yde teknisk support og fejlfinding inden for den kortest mulige tid.
3. Bortset fra skader forårsaget af normal brug, tilbyder vi gratis reparation og udskiftning.
4. Vi lover at reagere hurtigt på kundeservicebehov i løbet af produktets garantiperiode.
5. Vi tilbyder langsigtet teknisk support, online rådgivning og træning. Vores mål er at give kunderne den bedste serviceoplevelse og gøre kundeoplevelsen mere behagelig og nem.