So lagern und warten Sie Rückstauschieber richtig: Expertentipps zur Rückflussverhinderung

Rückschlagventile, Rückflussverhinderer und Rückflussverhinderer sind wichtige Komponenten in Sanitär-, Bewässerungs- und Industrieanlagen. Sie schützen vor Verunreinigungen, indem sie den Rückfluss verhindern und die Systemintegrität gewährleisten. Unsachgemäße Lagerung und Wartung können jedoch ihre Funktionalität beeinträchtigen und kostspielige Reparaturen oder Austausch nach sich ziehen. In diesem Leitfaden erläutern wir praktische Schritte zur effektiven Lagerung und Wartung dieser Ventile.

Ventilwartung und Wartungsverfahren

Optikreinigung

Wischen Sie die Außenseite des Ventils regelmäßig jeden Monat mit einem sauberen Lappen ab, um Staub, Öl und Schmutz zu entfernen.
Bei hartnäckigem Schmutz verwenden Sie ein mildes Reinigungsmittel, vermeiden Sie jedoch den Einsatz stark ätzender Chemikalien.

Schmiervorgang

Tragen Sie vierteljährlich eine angemessene Menge Schmiermittel auf die Gewinde, Wellen und anderen beweglichen Teile des Ventils auf.
Entfernen Sie vor dem Auftragen das alte Schmiermittel und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Teile, um die Schmierwirkung sicherzustellen.

Dichtungsprüfung

Überprüfen Sie einmal im Monat die Dichtleistung des Ventils, um festzustellen, ob im geschlossenen Zustand eine Undichtigkeit vorliegt.
Durch Druckausübung und Verwendung von Lecksuchmitteln bzw. durch Beobachten von Blasen können Sie beurteilen, ob die Dichtleistung gut ist.

Wartungsbetriebsverfahren

Prüfung der Betriebsflexibilität

Führen Sie alle sechs Monate eine manuelle Betätigung durch, um die Flexibilität und den Widerstand des Ventils im vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Zustand zu testen.
Wenn Sie feststellen, dass der Vorgang klemmt oder ein ungewöhnlicher Widerstand auftritt, müssen Sie die Ursache herausfinden und rechtzeitig Abhilfe schaffen.
Teileprüfung

Führen Sie jedes Jahr eine umfassende Demontageprüfung des Ventils durch und konzentrieren Sie sich dabei auf Verschleiß und Beschädigung des Ventilschafts, des Ventileinsatzes und des Ventilsitzes.
Stellen Sie sicher, dass die Ventilschaftoberfläche frei von Kratzern und Rost ist. Leichte Abnutzungserscheinungen können durch Polieren behoben werden. Sind Ventileinsatz und Ventilsitz stark abgenutzt, korrodiert oder verformt, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden.
Korrosionsschutzbehandlung

Bei Ventilen, die feuchten oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, muss die Korrosionsschutzbeschichtung regelmäßig überprüft und repariert werden.
Zum Schutz können Feuerverzinkung, Lackierung und andere Methoden eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass das Ventil auch in rauen Umgebungen seine gute Leistung behält.
Druckprüfung

Um ihre Sicherheitsleistung sicherzustellen, müssen neu installierte oder reparierte Ventile vor der Inbetriebnahme einem Drucktest unterzogen werden.
Bei normal funktionierenden Ventilen wird empfohlen, alle 1–2 Jahre einen Drucktest durchzuführen, um zu überprüfen, ob ihre Leistung stabil und zuverlässig ist.
Aufzeichnung und Archivierung

Erstellen Sie detaillierte Aufzeichnungen über jede Wartung und jeden Instandhaltungsvorgang, einschließlich Betriebszeit, Personal, Inhalt, festgestellten Problemen und Behandlungsergebnissen.
Bewahren Sie relevante Aufzeichnungen ordnungsgemäß auf, um zukünftige Analysen und Verbesserungen bei der Ventilnutzung und den Wartungsarbeiten zu erleichtern.

Bei der Wartung und Instandhaltung von Ventilen sind alle Sicherheitsvorschriften strikt einzuhalten. Vor dem Betrieb ist sicherzustellen, dass das System vollständig stillsteht und der Druck abgelassen wurde. Gleichzeitig muss der Bediener über die entsprechenden Fachkenntnisse und umfassende Erfahrung verfügen, um die Sicherheit und Effektivität der Wartungsarbeiten zu gewährleisten.

Wartungs- und Reparaturstellen gängiger Ventiltypen

Absperrschieber:

Während der Wartung sollte der Absperrschieber in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert und beide Enden des Durchgangs verschlossen werden. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Dichtfläche und des Trapezgewindes, entfernen Sie rechtzeitig Schmutz und tragen Sie Rostschutzöl auf. Führen Sie nach der Installation unbedingt einen Dichtleistungstest durch.

Ist die Dichtfläche während der Wartung abgenutzt, muss die Ursache ermittelt und eine entsprechende Behandlung oder ein Austausch von Teilen durchgeführt werden. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass das Tor vollständig geöffnet oder geschlossen ist. Vermeiden Sie es, den Durchfluss damit zu regulieren, um Erosion und beschleunigten Verschleiß der Dichtfläche zu vermeiden. Das Handrad sollte zur Schalterbetätigung verwendet werden. Beachten Sie das Prinzip der Drehung im Uhrzeigersinn zum Schließen und gegen den Uhrzeigersinn zum Öffnen.

Absperrventil:

Die Wartungsmethode ähnelt der des Absperrschiebers. Bei der Installation sollte jedoch auf die Fließrichtung der Flüssigkeit geachtet werden, um sicherzustellen, dass die Flüssigkeit von unten nach oben durch das Ventil fließt. Halten Sie es während des Gebrauchs sauber und geben Sie regelmäßig Schmiermittel in das Übertragungsgewinde.

Bei Wartungsarbeiten verfügt das Absperrventil über eine zuverlässige Absperrfunktion, da der Ventilschaft des Absperrventils einen kurzen Öffnungs- bzw. Schließhub aufweist. Ventilsitz und Ventilteller lassen sich in der Regel leicht reparieren oder austauschen, ohne das gesamte Ventil aus der Rohrleitung auszubauen. Achten Sie gleichzeitig darauf, einen Überdruckbetrieb zu vermeiden, um den mechanischen Verschleiß der Dichtfläche zu reduzieren.

Absperrklappe:

Halten Sie die Getriebeteile während der Wartung sauber und geben Sie regelmäßig Schmierfett hinzu. Einige Drosselklappen sind mit Molybdändisulfid-Schmierpaste gefüllt, die regelmäßig nachgefüllt werden muss, um die Dichtleistung zu gewährleisten.

Bei der Wartung gibt es zwei Arten gängiger Absperrklappen: Wafer- und Flanschklappen. Im vollständig geöffneten Zustand stellt die Dicke der Absperrklappe den einzigen Widerstand für das Medium dar, das durch den Ventilkörper fließt. Daher ist der vom Ventil erzeugte Druckabfall gering und das Ventil weist gute Durchflussregeleigenschaften auf. Bei einem Fehler die Verwendung sofort einstellen und die Ursache ermitteln.

Kugelhahn:

Achten Sie bei längerer Lagerung darauf, dass beide Enden verschlossen und geöffnet sind. Halten Sie das Getriebe während des Gebrauchs sauber und schmieren Sie regelmäßig die Gewinde. Vermeiden Sie gleichzeitig die Verwendung in leicht geöffnetem Zustand, um den Einfluss der Flüssigkeit auf das Ventil zu verhindern.

Während der Wartung kann der Kugelhahn nur vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen werden. Er darf nicht zum Einstellen des Durchflusses verwendet werden, um Erosion und beschleunigten Verschleiß der Dichtfläche zu vermeiden.
Darüber hinaus gibt es einige Hinweise zur Wartung und Reparatur von Rückschlagventilen:

Das Rückschlagventil sollte in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden, um zu verhindern, dass Schmutz in seine innere Struktur eindringt und Schäden verursacht. Die Kanalöffnungen an beiden Enden sollten mit einem Kopf abgedichtet werden, um die gute Dichtleistung aufrechtzuerhalten.

Rückschlagventile, die lange Zeit gelagert wurden, müssen regelmäßig überprüft werden. Der Schmutz in ihrem inneren Hohlraum sollte entfernt werden und die behandelte Oberfläche sollte zum Schutz gleichmäßig mit Butter eingerieben werden.

Der Betriebszustand des Rückschlagventils sollte regelmäßig überprüft werden, um kleinere Fehler rechtzeitig zu erkennen und zu beheben. Bei größeren Fehlern sollte das Ventil zur Wartung entfernt werden. Nach Abschluss der Inspektion und Wartung muss die Dichtheitsprüfung erneut durchgeführt und die Fehlersituation sowie der Inspektions- und Wartungsprozess detailliert dokumentiert werden.

Beim Schalldämpfer-Rückschlagventil muss während der Lagerung und des Transports darauf geachtet werden, dass sich die Öffnungs- und Schließteile im geschlossenen Zustand befinden. Zum Schutz müssen folgende Maßnahmen getroffen werden:

Die Ventilscheibe sollte in der geöffneten Position fixiert werden.

Verwenden Sie Schaumstoffplatten, um die inneren Öffnungen an beiden Enden des Durchmessers zu blockieren, und verschließen Sie sie fest mit Blindabdeckungen, um Staub und Rost zu vermeiden. Halten Sie dabei den Kanal sauber und die Endfläche flach.

Verpacken und schützen Sie das Zylinderteil ordnungsgemäß, um sicherzustellen, dass es über Stoß- und Kollisionsschutzfunktionen verfügt.

Beim Aufstellen ist auf eine stabile Lagerung zu achten, darauf, dass der pneumatische Antrieb nach oben zeigt und ein gegenseitiges Einklemmen zu vermeiden.

Bei längerer Verwendung sollten Schmutz und Rost an den beiden Kanälen und der Dichtfläche sowie der Schutz des Schweißanschlusses alle drei Monate überprüft werden. Nach dem Entfernen von Schmutz und Rost sollte zum Schutz erneut Rostschutzöl aufgetragen werden.

Die Hauptfunktion des Rückschlagventils besteht darin, den Rückfluss des Mediums zu verhindern. Daher sollte es häufig in Geräten, Anlagen und Rohrleitungen installiert werden. Schalldämpfer-Rückschlagventile sind in der Regel für saubere Medien geeignet und sollten nicht für Medien mit Feststoffpartikeln und hoher Viskosität verwendet werden. Bei horizontalen Rohrleitungen mit einem Nenndurchmesser von 50 mm wird der Einsatz vertikaler Schalldämpfer-Rückschlagventile empfohlen.

Um Rost am Ventil zu vermeiden, sollten Maßnahmen wie das regelmäßige Auftragen von Rostschutzöl oder -fett auf die Oberfläche des Ventilkörpers ergriffen werden, insbesondere in feuchter Umgebung. Überprüfen Sie gleichzeitig regelmäßig, ob die Befestigungselemente des Ventils locker sind, und ziehen Sie diese rechtzeitig fest. Dichtungen sind wichtige Komponenten für die Dichtleistung von Ventilen und müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Es wird generell empfohlen, sie alle 1–2 Jahre auszutauschen. Wählen Sie beim Austausch Dichtungen, die zum Ventilmodell passen.

Wartung:

Häufige Fehler und Lösungen sind wie folgt:

Ventilscheibe ist gebrochen: Dies liegt meist daran, dass der Mediumdruck vor und nach dem Rückschlagventil nahezu ausgeglichen ist und sich gegenseitig „wippen“, was zu häufigem Schlagen der Ventilscheibe und des Ventilsitzes führt. Um diesen Fehler zu vermeiden, empfiehlt sich die Verwendung eines Rückschlagventils mit einer Ventilscheibe aus zähem Material.
Rückfluss von Medien: Dies kann durch eine Beschädigung der Dichtfläche oder das Einklemmen von Verunreinigungen verursacht werden. Die entsprechende Lösung besteht darin, die Dichtfläche zu reparieren und die Verunreinigungen zu beseitigen.
Bei der Wartung und Reparatur des Rückschlagventils besteht der erste Schritt darin, das Ventil zu schließen und die Stromversorgung zu unterbrechen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Gleichzeitig sollten entsprechende Wartungsstrategien für unterschiedliche Ventiltypen und Einsatzumgebungen entwickelt werden. Bei komplexen Fehlern oder schwierigen Problemen empfiehlt es sich, professionelle Techniker zu kontaktieren oder sich an den Hersteller zu wenden, um weitere Informationen zu erhalten.

Achten Sie bei Wartung und Reparatur auf die folgenden häufigen Probleme:

Wartung der Getriebeteile: Kontrollieren Sie die Getriebeteile regelmäßig und füllen Sie rechtzeitig Schmierfett nach, um Verschleiß oder ein Festfressen durch Mangelschmierung zu vermeiden.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Fetteinspritzung: Kontrollieren Sie die Menge des eingespritzten Fetts, berechnen Sie die Dichtleistung genau entsprechend der Ventilgröße und des Ventiltyps und spritzen Sie die entsprechende Fettmenge ein. Achten Sie gleichzeitig auf den Fetteinspritzdruck, vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Werte und passen Sie ihn der tatsächlichen Situation an, z. B. durch Ersetzen der Fettbohrung oder durch Verwendung von Reinigungsflüssigkeit zum Erweichen und Härten des Dichtfetts und zum Einspritzen von neuem Fett.

Verpackungswartung: Die Packung ist ein Schlüsselelement für die Abdichtung des Ventils. Um Leckagen zu vermeiden, können die Muttern auf beiden Seiten der Stopfbuchse ordnungsgemäß angezogen werden. Achten Sie jedoch darauf, die Muttern nicht zu fest anzuziehen, da die Packung sonst ihre Elastizität verliert.

Tägliche Inspektion: Prüfen Sie, ob alle Teile des Ventils intakt und vollständig sind und ob die Flansch- und Halterungsschrauben festgezogen und intakt sind. Achten Sie gleichzeitig darauf, ob Skala, Plombe, Kappe und pneumatisches Zubehör des Ventils intakt sind.

Vermeiden Sie Fehlbedienungen: Es ist strengstens verboten, gegen das Ventil zu schlagen oder es als Stoßdämpfer zu verwenden, um andere Gegenstände anzustoßen. Vermeiden Sie es, auf dem Ventil zu stehen oder schwere Gegenstände abzustützen. Das Ventil sollte während des Betriebs nicht anstoßen. Beim Spülen der Prozessleitung ist darauf zu achten, dass die vom Ventil getragenen Prozessparameter im zulässigen Bereich liegen, um Schäden an der Ventilpackung und dem Ventilkörper zu vermeiden.

Umgang mit besonderen Situationen: Bei Verwendung eines Dampfventils muss dieses leicht geöffnet werden, um Kondenswasser abzulassen. Anschließend muss es langsam geöffnet und das Handrad leicht zurückgedreht werden, um die Dichtheit sicherzustellen. Bei niedrigen Temperaturen muss Kondenswasser und angesammeltes Wasser aus den Dampf- und Wasserventilen entfernt werden, um ein Einfrieren und Reißen zu verhindern. Steigt die Temperatur des Hochtemperaturventils über 200 °C, müssen die Schrauben heiß angezogen werden, um die Dichtheit zu gewährleisten. Dieser Vorgang sollte jedoch nicht bei vollständig geschlossenem Ventil durchgeführt werden.

Die Wartung und Reparatur des Ventils sind entscheidend für seinen stabilen Betrieb, die Verlängerung seiner Lebensdauer und die Vermeidung von Leckagen. Wenn Sie mit dem Aufbau oder der Funktionsweise des Ventils nicht vertraut sind, wenden Sie sich bitte an einen Fachmann. Darüber hinaus ist ein standardisierter Betrieb und eine standardisierte Wartung gemäß dem Ventilhandbuch und den einschlägigen Normen erforderlich.

Häufig verwendete Ventiltypen und ihre Eigenschaften in Klärbecken

In der Abwasserbehandlung sind Ventile wichtige Komponenten. Ihre Auswahl und Wartung wirken sich direkt auf die Stabilität und Effizienz des gesamten Systems aus. Dieser Artikel stellt verschiedene häufig verwendete Ventiltypen in Kläranlagen vor, einschließlich ihrer strukturellen Eigenschaften, Funktionsweise und Anwendungsszenarien, um Ihnen ein besseres Verständnis und eine bessere Anwendung dieser Ventile zu ermöglichen.