شیر دروازهای کاپوت مهر و موم شده تحت فشاریک شیر دروازهای است که برای محیطهای با فشار و دمای بالا طراحی شده است. ساختار درپوش آببندی تحت فشار آن میتواند عملکرد آببندی را در شرایط کاری شدید تضمین کند. در عین حال، این شیر از اتصال انتهایی جوش داده شده لب به لب استفاده میکند که میتواند استحکام اتصال بین شیر و سیستم خط لوله را افزایش داده و پایداری و آببندی کلی سیستم را بهبود بخشد.
شرکت نیو ساوت ولز (NSW) تولیدکنندهی شیرهای توپی صنعتی دارای گواهینامهی ISO9001 است. شیر دروازهای گوهای API 600 با کلاهک پیچی، آببندی کاملاً محکم و گشتاور سبکی دارد. کارخانهی ما دارای خطوط تولید متعددی است و با تجهیزات پردازش پیشرفته و کارکنان باتجربه، شیرهای ما با دقت و مطابق با استانداردهای API 600 طراحی شدهاند. این شیر دارای ساختارهای آببندی ضد ترکیدگی، ضد الکتریسیته ساکن و ضد حریق است تا از بروز حوادث جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش دهد.
محصول | شیر دروازهای کاپوت مهر و موم شده تحت فشار |
قطر اسمی | ابعاد NPS: ۲، ۳، ۴، ۶، ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸، ۲۰، ۲۴، ۲۸، ۳۲ |
قطر اسمی | کلاس ۹۰۰ پوند، ۱۵۰۰ پوند، ۲۵۰۰ پوند. |
اتصال پایان | جوش لب به لب (BW)، فلنجی (RF، RTJ، FF)، جوش داده شده. |
عملیات | چرخ دسته، محرک پنوماتیک، محرک الکتریکی، ساقه لخت |
مواد | A217 WC6، WC9، C5، C12 و سایر مواد شیرآلات |
ساختار | پیچ و یوک بیرونی (OS&Y)، کلاهک آببندی فشاری، کلاهک جوشی |
طراحی و تولید | API 600، ASME B16.34 |
چهره به چهره | استاندارد ASME B16.10 |
اتصال پایان | ASME B16.5 (RF و RTJ) |
ASME B16.25 (وزن خالص) | |
تست و بازرسی | API 598 |
دیگر | NACE MR-0175، NACE MR-0103، ISO 15848، API624 |
همچنین به ازای هر موجود است | پیتی، یوتا، آرتی، مونتانا. |
-محفظه کامل یا کاهش یافته
-RF، RTJ، یا BW
- پیچ و یوک بیرونی (OS&Y)، ساقه در حال افزایش
-کاپوت پیچ و مهره ای یا کاپوت آب بندی شده تحت فشار
گوه جامد
-حلقههای صندلی قابل بازیافت
سازگاری با فشار و دمای بالا
- جنس شیر و طراحی سازه به طور ویژه برای انطباق با شرایط کاری تحت فشار و دمای بالا در نظر گرفته شده است.
- میتواند تحت سطوح فشار بالا مانند کلاس 900LB، 1500LB و 2500LB به طور پایدار کار کند.
عملکرد آب بندی عالی
- ساختار درپوش آببندی فشاری تضمین میکند که شیر همچنان میتواند حالت آببندی محکم را تحت فشار بالا حفظ کند.
- طراحی سطح آببندی فلزی، عملکرد آببندی شیر را بیشتر بهبود میبخشد.
قابلیت اطمینان اتصال انتهایی جوش لب به لب
- روش اتصال جوش لب به لب برای تشکیل یک ساختار یکپارچه و محکم بین شیر و سیستم خط لوله اتخاذ شده است.
- این روش اتصال، خطر نشتی را کاهش داده و استحکام و پایداری کلی سیستم را بهبود میبخشد.
مقاومت در برابر خوردگی و سایش
- این شیر از مواد مقاوم در برابر خوردگی و سایش، چه در داخل و چه در خارج، ساخته شده است تا عمر مفید و قابلیت اطمینان شیر را بهبود بخشد.
ساختار جمع و جور و نگهداری آسان
- این شیر از نظر طراحی جمع و جور است و فضای کمی را اشغال میکند که برای نصب و نگهداری در فضای کوچک مناسب است.
- طراحی آببند به گونهای است که بازرسی و تعویض آن آسان است و این امر باعث کاهش هزینهها و زمان نگهداری میشود.
فرم اتصال بدنه و پوشش شیر
اتصال بین بدنه شیر و پوشش شیر از نوع آببندی خودفشاری است. هرچه فشار در حفره بیشتر باشد، اثر آببندی بهتر است.
فرم واشر مرکزی پوشش سوپاپ
شیر دروازهای کلاهکی آببندیشده تحت فشار از یک حلقه فلزی آببندی تحت فشار استفاده میکند.
سیستم ضربه گیر پکینگ فنردار
در صورت درخواست مشتری، میتوان از سیستم ضربهگیر پکینگ فنری برای بهبود دوام و قابلیت اطمینان آببندی پکینگ استفاده کرد.
طراحی ساقه
این قطعه با فرآیند آهنگری یکپارچه ساخته شده است و حداقل قطر آن طبق الزامات استاندارد تعیین میشود. ساقه شیر و صفحه گیت در یک ساختار T شکل به هم متصل شدهاند. استحکام سطح اتصال ساقه شیر بیشتر از استحکام قسمت رزوهدار T شکل ساقه شیر است. آزمایش استحکام مطابق با API591 انجام میشود.
این نوع شیر به طور گسترده در زمینههای صنعتی با دما و فشار بالا مانند نفت، مواد شیمیایی، برق و متالورژی استفاده میشود. در این موارد، شیر باید در برابر آزمایش دما و فشار بالا مقاومت کند و در عین حال عدم نشتی و عملکرد پایدار را تضمین کند. به عنوان مثال، در فرآیند استخراج و فرآوری نفت، شیرهای دروازهای که میتوانند در برابر دما و فشار بالا مقاومت کنند، برای کنترل جریان نفت و گاز مورد نیاز هستند. در تولید مواد شیمیایی، شیرهای دروازهای که در برابر خوردگی و سایش مقاوم هستند، برای اطمینان از پایداری و ایمنی فرآیند تولید مورد نیاز هستند.
برای اطمینان از عملکرد پایدار و بلندمدت شیر دروازهای با کلاهک فشاری، لازم است که تعمیر و نگهداری و مراقبت منظم از آن انجام شود. این شامل موارد زیر است:
۱. مرتباً عملکرد آببندی شیر، انعطافپذیری ساقه شیر و مکانیزم انتقال و شل بودن بستها را بررسی کنید.
۲. کثیفی و ناخالصیهای داخل شیر را تمیز کنید تا عملکرد روان شیر تضمین شود.
۳. قطعاتی را که نیاز به روانکاری دارند، مرتباً روغن کاری کنید تا ساییدگی و اصطکاک کاهش یابد.
4. اگر مشخص شد که مهر و موم فرسوده یا آسیب دیده است، باید به موقع تعویض شود تا از عملکرد آب بندی شیر اطمینان حاصل شود.