બેકઅપ ગેટ વાલ્વને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે સંગ્રહિત અને જાળવવું: બેકફ્લો નિવારણ માટે નિષ્ણાત ટિપ્સ

બેકઅપ ગેટ વાલ્વ, બેકફ્લો વાલ્વ અને બેકફ્લો પ્રિવેન્ટર વાલ્વ પ્લમ્બિંગ, સિંચાઈ અને ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. તેઓ પાણીના વિપરીત પ્રવાહને અટકાવીને અને સિસ્ટમની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરીને દૂષણ સામે રક્ષણ આપે છે. જો કે, અયોગ્ય સંગ્રહ અને જાળવણી તેમની કાર્યક્ષમતા સાથે ચેડા કરી શકે છે, જેના કારણે ખર્ચાળ સમારકામ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ થઈ શકે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે આ વાલ્વને અસરકારક રીતે સંગ્રહિત કરવા અને જાળવવા માટે પગલાં લઈશું.

વાલ્વ જાળવણી અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ

દેખાવ સફાઈ

ધૂળ, તેલ અને કચરો દૂર કરવા માટે દર મહિને નિયમિતપણે વાલ્વની બહારના ભાગને સ્વચ્છ કપડાથી સાફ કરો.
જે ગંદકી દૂર કરવી મુશ્કેલ હોય, તેના માટે હળવા ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ ખૂબ જ કાટ લાગતા રસાયણોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.

લુબ્રિકેશન કામગીરી

દર ક્વાર્ટરમાં વાલ્વના થ્રેડો, શાફ્ટ અને અન્ય ગતિશીલ ભાગોમાં યોગ્ય માત્રામાં લુબ્રિકન્ટ લગાવો.
લગાવતા પહેલા, લુબ્રિકેશન અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે ભાગોની સપાટી પરના જૂના લુબ્રિકન્ટ અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરો.

સીલ નિરીક્ષણ

બંધ સ્થિતિમાં વાલ્વ લીકેજ છે કે કેમ તે જોવા માટે મહિનામાં એકવાર વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી તપાસો.
દબાણ લાગુ કરીને અને લીક ડિટેક્શન એજન્ટોનો ઉપયોગ કરીને અથવા પરપોટાનું અવલોકન કરીને તમે નક્કી કરી શકો છો કે સીલિંગ કામગીરી સારી છે કે નહીં.

જાળવણી કાર્યપદ્ધતિઓ

ઓપરેશન લવચીકતા નિરીક્ષણ

સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા અને સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિમાં વાલ્વની લવચીકતા અને પ્રતિકાર ચકાસવા માટે દર છ મહિને એકવાર મેન્યુઅલ ઓપરેશન કરો.
જો તમને લાગે કે ઓપરેશન અટકી ગયું છે અથવા અસામાન્ય પ્રતિકાર છે, તો તમારે તેનું કારણ શોધવાની અને સમયસર તેનો સામનો કરવાની જરૂર છે.
ભાગોનું નિરીક્ષણ

દર વર્ષે વાલ્વનું વ્યાપક ડિસએસેમ્બલી નિરીક્ષણ કરો, વાલ્વ સ્ટેમ, વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટના ઘસારો અને નુકસાન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.
ખાતરી કરો કે વાલ્વ સ્ટેમની સપાટી પર કોઈ સ્ક્રેચ અને કાટ નથી. નાના ઘસારાને પોલિશ કરી શકાય છે; જો વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટ ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયા હોય, કાટ લાગી ગયો હોય અથવા વિકૃત થઈ ગયા હોય, તો તેમને સમયસર બદલવા જોઈએ.
કાટ વિરોધી સારવાર

ભેજવાળા અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા વાલ્વ માટે, કાટ-રોધી કોટિંગ નિયમિતપણે તપાસવાની અને સમારકામ કરવાની જરૂર છે.
કઠોર વાતાવરણમાં વાલ્વ સારી કામગીરી જાળવી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સુરક્ષા માટે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, પેઇન્ટિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
દબાણ પરીક્ષણ

નવા સ્થાપિત અથવા સમારકામ કરાયેલા વાલ્વની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે ઉપયોગમાં લેતા પહેલા દબાણ પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.
સામાન્ય રીતે કાર્યરત વાલ્વ માટે, તેમની કામગીરી સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે કે નહીં તે ચકાસવા માટે દર 1-2 વર્ષે દબાણ પરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
રેકોર્ડિંગ અને આર્કાઇવિંગ

દરેક જાળવણી અને જાળવણી કામગીરીનો વિગતવાર રેકોર્ડ બનાવો, જેમાં ઓપરેશનનો સમય, કર્મચારીઓ, સામગ્રી, મળેલી સમસ્યાઓ અને સારવારના પરિણામોનો સમાવેશ થાય છે.
ભવિષ્યમાં વિશ્લેષણ અને વાલ્વના ઉપયોગ અને જાળવણી કાર્યમાં સુધારો કરવા માટે સંબંધિત રેકોર્ડ યોગ્ય રીતે સાચવો.

વાલ્વ જાળવણી અને જાળવણી કાર્યો કરતી વખતે, બધા સલામતી નિયમોનું કડક પાલન કરવું આવશ્યક છે. કામગીરી પહેલાં, ખાતરી કરવી જોઈએ કે સિસ્ટમ સંપૂર્ણપણે કામ કરવાનું બંધ કરી દીધું છે અને દબાણ ઓછું થઈ ગયું છે. તે જ સમયે, જાળવણી કાર્યની સલામતી અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓપરેટર પાસે અનુરૂપ વ્યાવસાયિક કુશળતા અને સમૃદ્ધ અનુભવ હોવો જરૂરી છે.

સામાન્ય વાલ્વ પ્રકારના જાળવણી અને સમારકામ બિંદુઓ

ગેટ વાલ્વ:

જાળવણી દરમિયાન, ગેટ વાલ્વને સૂકા અને હવાની અવરજવરવાળા રૂમમાં સંગ્રહિત કરવો જોઈએ, અને પેસેજના બંને છેડા બ્લોક કરવા જોઈએ. સીલિંગ સપાટી અને ટ્રેપેઝોઇડલ થ્રેડના ઘસારાને નિયમિતપણે તપાસો, સમયસર ગંદકી દૂર કરો અને કાટ વિરોધી તેલ લગાવો. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, સીલિંગ કામગીરી પરીક્ષણ કરવાનું ભૂલશો નહીં.

જાળવણી દરમિયાન, જો સીલિંગ સપાટી ઘસાઈ ગઈ હોય, તો તેનું કારણ શોધી કાઢવું ​​જોઈએ અને ભાગોની અનુરૂપ સારવાર અથવા ફેરબદલ કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, ખાતરી કરો કે ગેટ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લો અથવા સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિમાં છે, પ્રવાહને સમાયોજિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો, જેથી સીલિંગ સપાટીના ધોવાણ અને ઝડપી ઘસારાને અટકાવી શકાય. સ્વીચ ઓપરેશન માટે હેન્ડવ્હીલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને બંધ કરવા માટે ઘડિયાળની દિશામાં અને ખોલવા માટે ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં પરિભ્રમણના સિદ્ધાંતનું પાલન કરવું જોઈએ.

ગ્લોબ વાલ્વ:

જાળવણી પદ્ધતિ ગેટ વાલ્વ જેવી જ છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પ્રવાહીના પ્રવાહની દિશા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્રવાહી વાલ્વમાંથી નીચેથી ઉપર તરફ વહે છે. ઉપયોગ દરમિયાન તેને સાફ રાખો અને ટ્રાન્સમિશન થ્રેડમાં નિયમિતપણે લુબ્રિકન્ટ ઉમેરો.

જાળવણી દરમિયાન, ગ્લોબ વાલ્વ વિશ્વસનીય શટ-ઓફ કાર્ય ધરાવે છે કારણ કે ગ્લોબ વાલ્વના વાલ્વ સ્ટેમમાં ટૂંકો ખુલવાનો અથવા બંધ થવાનો સ્ટ્રોક હોય છે. વાલ્વ સીટ અને વાલ્વ ડિસ્ક સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇનમાંથી સમગ્ર વાલ્વને દૂર કર્યા વિના સમારકામ અથવા બદલવા માટે સરળ હોય છે. તે જ સમયે, સીલિંગ સપાટી પર યાંત્રિક ઘસારો ઘટાડવા માટે વધુ પડતા દબાણની કામગીરી ટાળવા પર ધ્યાન આપો.

બટરફ્લાય વાલ્વ:

જાળવણી દરમિયાન સ્વચ્છ રાખો અને નિયમિતપણે ટ્રાન્સમિશન ભાગોમાં લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ઉમેરો. કેટલાક બટરફ્લાય વાલ્વ મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ લુબ્રિકેટિંગ પેસ્ટથી ભરેલા હોય છે, જે સીલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે ઉમેરવાની જરૂર છે.

જાળવણી દરમિયાન, સામાન્ય બટરફ્લાય વાલ્વ બે પ્રકારના હોય છે: વેફર પ્રકાર અને ફ્લેંજ પ્રકાર. સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી સ્થિતિમાં, બટરફ્લાય પ્લેટની જાડાઈ એ માધ્યમ માટે વાલ્વ બોડીમાંથી વહેવાનો એકમાત્ર પ્રતિકાર છે, તેથી વાલ્વ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો દબાણ ઘટાડો ઓછો હોય છે, અને તેમાં સારી પ્રવાહ નિયંત્રણ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. જો કોઈ ખામી જોવા મળે, તો તરત જ તેનો ઉપયોગ બંધ કરો અને કારણ શોધો.

બોલ વાલ્વ:

જ્યારે લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવામાં આવે, ત્યારે ખાતરી કરો કે બંને છેડા બ્લોક અને ખુલ્લા હોય. ઉપયોગ દરમિયાન સાફ રાખો અને ટ્રાન્સમિશન થ્રેડોમાં નિયમિતપણે લુબ્રિકન્ટ ઉમેરો. તે જ સમયે, વાલ્વ પર પ્રવાહીની અસરને રોકવા માટે તેને થોડી ખુલ્લી સ્થિતિમાં ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.

જાળવણી દરમિયાન, બોલ વાલ્વ ફક્ત સંપૂર્ણપણે ખોલી શકાય છે અથવા સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકાય છે. સીલિંગ સપાટીના ધોવાણ અને ઝડપી ઘસારાને રોકવા માટે પ્રવાહને સમાયોજિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.
આ ઉપરાંત, ચેક વાલ્વની જાળવણી અને સમારકામ માટે કેટલાક સૂચનો છે:

ચેક વાલ્વને સૂકા અને હવાની અવરજવરવાળા રૂમમાં સંગ્રહિત કરવો જોઈએ જેથી કાટમાળ તેના આંતરિક માળખામાં પ્રવેશી ન શકે અને નુકસાન ન પહોંચાડે; બંને છેડા પર ચેનલના ખુલ્લા ભાગોને હેડથી સીલ કરવા જોઈએ જેથી તેની સારી સીલિંગ કામગીરી જાળવી શકાય.

લાંબા સમયથી સંગ્રહિત ચેક વાલ્વનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ, તેમના આંતરિક પોલાણમાં રહેલી ગંદકી દૂર કરવી જોઈએ, અને રક્ષણ માટે પ્રક્રિયા કરેલી સપાટી પર માખણ સમાનરૂપે લગાવવું જોઈએ.

નાના ખામીઓ શોધવા અને તેને સમયસર દૂર કરવા માટે કાર્યરત ચેક વાલ્વની ઓપરેટિંગ સ્થિતિ પણ નિયમિતપણે તપાસવી જોઈએ. જો કોઈ મોટી ખામી સર્જાય છે, તો તેને જાળવણી માટે દૂર કરવી જોઈએ. નિરીક્ષણ અને જાળવણી પૂર્ણ થયા પછી, સીલિંગ પરીક્ષણ ફરીથી હાથ ધરવું જોઈએ, અને ખામીની સ્થિતિ અને નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયા વિગતવાર રેકોર્ડ કરવી જોઈએ.

મફલર ચેક વાલ્વ માટે, સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન, ખુલવાના અને બંધ થવાના ભાગો બંધ સ્થિતિમાં હોવાની ખાતરી કરવી જોઈએ, અને રક્ષણ માટે નીચેના પગલાં લેવા જોઈએ:

વાલ્વ ડિસ્ક ખુલ્લી સ્થિતિમાં નિશ્ચિત હોવી જોઈએ.

વ્યાસના બંને છેડા પરના આંતરિક છિદ્રોને બંધ કરવા માટે ફોમ બોર્ડનો ઉપયોગ કરો અને ધૂળ અને કાટને રોકવા માટે બ્લાઇન્ડ કવરથી તેમને ચુસ્તપણે પ્લગ કરો, સાથે સાથે ચેનલને સ્વચ્છ અને છેડાની સપાટી સપાટ રાખો.

સિલિન્ડરના ભાગને યોગ્ય રીતે પેક કરો અને સુરક્ષિત કરો જેથી ખાતરી થાય કે તેમાં આંચકો અને અથડામણ સામે રક્ષણના કાર્યો છે.

જ્યારે મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તેને સ્થિર રાખવું જોઈએ, ખાતરી કરો કે ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ ડિવાઇસ ઉપર તરફ હોય, અને પરસ્પર સ્ક્વિઝિંગ ટાળો.

જ્યારે લાંબા સમય સુધી મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે બે ચેનલો અને સીલિંગ સપાટી પરની ગંદકી અને કાટ અને વેલ્ડીંગ પોર્ટના રક્ષણની દર ત્રણ મહિને તપાસ કરવી જોઈએ. ગંદકી અને કાટ દૂર કર્યા પછી, રક્ષણ માટે ફરીથી કાટ વિરોધી તેલ લગાવવું જોઈએ.

ચેક વાલ્વનું મુખ્ય કાર્ય માધ્યમના બેકફ્લોને અટકાવવાનું છે, તેથી તેને સાધનો, ઉપકરણો અને પાઇપલાઇન્સ પર વ્યાપકપણે ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ. સાયલેન્સર ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ માધ્યમો માટે યોગ્ય હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘન કણો અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા માધ્યમો માટે ન કરવો જોઈએ. 50 મીમીના નજીવા વ્યાસવાળા આડા પાઇપલાઇન્સ પર, વર્ટિકલ સાયલેન્સિંગ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વાલ્વને કાટ લાગતો અટકાવવા માટે, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં, વાલ્વ બોડીની સપાટી પર નિયમિતપણે કાટ વિરોધી તેલ અથવા ગ્રીસ લગાવવા જેવા પગલાં લેવા જોઈએ. તે જ સમયે, નિયમિતપણે તપાસો કે વાલ્વના ફાસ્ટનર્સ છૂટા છે કે નહીં અને તેમને સમયસર કડક કરો. વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીલ મુખ્ય ઘટકો છે અને તેમને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે દર 1-2 વર્ષે તેમને બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને બદલતી વખતે વાલ્વ મોડેલ સાથે મેળ ખાતી સીલ પસંદ કરવી જોઈએ.

જાળવણી:

સામાન્ય ખામીઓ અને ઉકેલો નીચે મુજબ છે:

વાલ્વ ડિસ્ક તૂટી ગઈ છે: આ સામાન્ય રીતે ચેક વાલ્વ પહેલાં અને પછી મધ્યમ દબાણ સંતુલનની નજીક હોવાને કારણે થાય છે અને એકબીજાને "સીસો" કરે છે, જેના પરિણામે વાલ્વ ડિસ્ક અને વાલ્વ સીટ વારંવાર થપ્પડ મારે છે. આ ખામીને રોકવા માટે, કઠિન સામગ્રીથી બનેલા વાલ્વ ડિસ્કવાળા ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
મીડિયાનો બેકફ્લો: આ સીલિંગ સપાટીને નુકસાન થવાથી અથવા અશુદ્ધિઓ પકડાઈ જવાથી થઈ શકે છે. અનુરૂપ ઉકેલ એ છે કે સીલિંગ સપાટીનું સમારકામ કરવું અને અશુદ્ધિઓને સાફ કરવી.
ચેક વાલ્વની જાળવણી અને સમારકામ કરતી વખતે, સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રથમ પગલું વાલ્વ બંધ કરવાનું અને પાવર સપ્લાય કાપી નાખવાનું છે. તે જ સમયે, વિવિધ પ્રકારના વાલ્વ અને ઉપયોગ વાતાવરણ માટે અનુરૂપ જાળવણી વ્યૂહરચનાઓ ઘડવી જોઈએ. જો તમને જટિલ ખામીઓ અથવા મુશ્કેલ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે, તો વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયન પાસેથી સહાય મેળવવા અથવા વધુ માર્ગદર્શન માટે ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

જાળવણી અને સમારકામ દરમિયાન, નીચેની સામાન્ય સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપો:

ટ્રાન્સમિશન ભાગની જાળવણી: ટ્રાન્સમિશન ભાગોને નિયમિતપણે તપાસો અને સમયસર લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ઉમેરો જેથી અપૂરતા લુબ્રિકેશનને કારણે ઘસારો અથવા જામ થતો અટકાવી શકાય.

ગ્રીસ ઇન્જેક્શન માટે સાવચેતીઓ: ગ્રીસ ઇન્જેક્શનની માત્રાને નિયંત્રિત કરો, વાલ્વના કદ અને પ્રકાર અનુસાર સીલિંગ ક્ષમતાની ચોક્કસ ગણતરી કરો અને યોગ્ય માત્રામાં ગ્રીસ ઇન્જેક્ટ કરો. તે જ સમયે, ગ્રીસ ઇન્જેક્શન દબાણ પર ધ્યાન આપો, તેને ખૂબ વધારે અથવા ખૂબ ઓછું ન રાખો, અને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર તેને સમાયોજિત કરો, જેમ કે ગ્રીસ હોલ બદલવો અથવા સીલિંગ ગ્રીસને નરમ અને સખત કરવા માટે સફાઈ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવો અને નવી ગ્રીસ ઇન્જેક્ટ કરવી.

પેકિંગ જાળવણી: વાલ્વને સીલ કરવા માટે પેકિંગ એક મુખ્ય ઘટક છે. લીકેજ અટકાવવા માટે, પેકિંગ ગ્રંથિની બંને બાજુના નટ્સને યોગ્ય રીતે કડક કરીને તે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, પરંતુ પેકિંગને તેની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવતા અટકાવવા માટે એક સમયે વધુ પડતું કડક ન થવાનું ટાળવાનું ધ્યાન રાખો.

દૈનિક નિરીક્ષણ: વાલ્વના બધા ભાગો અકબંધ અને સંપૂર્ણ છે કે કેમ તે તપાસો, અને ફ્લેંજ અને બ્રેકેટ બોલ્ટ કડક અને અકબંધ છે કે કેમ તે તપાસો. તે જ સમયે, વાલ્વના સ્કેલ, લીડ સીલ, કેપ અને ન્યુમેટિક એસેસરીઝ અકબંધ છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપો.

અયોગ્ય કામગીરી ટાળો: વાલ્વને મારવા અથવા અન્ય વસ્તુઓને પછાડવા માટે ગાદી તરીકે ઉપયોગ કરવાની સખત મનાઈ છે, અને વાલ્વ પર ઊભા રહેવાનું કે ભારે વસ્તુઓને ટેકો આપવાનું ટાળવું જોઈએ. કાર્યરત વાલ્વને પછાડવાથી ટાળવું જોઈએ. પ્રક્રિયા પાઇપલાઇનને શુદ્ધ કરતી વખતે, વાલ્વ પેકિંગ અને બોડીને નુકસાન અટકાવવા માટે વાલ્વ દ્વારા ઉઠાવવામાં આવતા પ્રક્રિયા પરિમાણો માન્ય શ્રેણીમાં છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

ખાસ પરિસ્થિતિનું સંચાલન: સ્ટીમ વાલ્વનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે કન્ડેન્સ્ડ પાણીને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે તેને થોડું ખોલવાની જરૂર છે, પછી ધીમે ધીમે તેને ખોલો અને કડકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેન્ડવ્હીલને થોડું ઉલટાવો. નીચા તાપમાનના વાતાવરણમાં, વરાળ અને પાણીના વાલ્વમાંથી કન્ડેન્સ્ડ પાણી અને સંચિત પાણી દૂર કરવું જરૂરી છે જેથી ઠંડું અને તિરાડ ન પડે. જ્યારે ઉચ્ચ-તાપમાન વાલ્વનું તાપમાન 200°C થી ઉપર વધે છે, ત્યારે સીલિંગ જાળવવા માટે બોલ્ટને "ગરમ-કડક" કરવાની જરૂર છે, પરંતુ જ્યારે વાલ્વ સંપૂર્ણપણે બંધ હોય ત્યારે આ કામગીરી કરવી જોઈએ નહીં.

વાલ્વની જાળવણી અને સમારકામ તેના સ્થિર સંચાલન, આયુષ્ય વધારવા અને લિકેજ અટકાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે વાલ્વની રચના અથવા કામગીરીથી પરિચિત ન હોવ, તો વ્યાવસાયિક ટેકનિશિયનની મદદ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, વાલ્વ મેન્યુઅલ અને સંબંધિત ધોરણો અનુસાર પ્રમાણિત સંચાલન અને જાળવણી કરવી જરૂરી છે.

ગટર શુદ્ધિકરણ ટાંકીઓમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વાલ્વ પ્રકારો અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ

ગટર શુદ્ધિકરણના ક્ષેત્રમાં, વાલ્વ મુખ્ય સાધનો છે, અને તેમની પસંદગી અને જાળવણી સમગ્ર સિસ્ટમની સ્થિરતા અને કાર્યક્ષમતા પર સીધી અસર કરે છે. આ લેખ ગટર શુદ્ધિકરણ ટાંકીઓમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઘણા પ્રકારના વાલ્વનો પરિચય કરાવશે, જેમાં તેમની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ, કાર્યકારી સિદ્ધાંતો અને લાગુ પડતા દૃશ્યોનો સમાવેશ થાય છે, જેથી તમને આ વાલ્વને વધુ સારી રીતે સમજવામાં અને લાગુ કરવામાં મદદ મળે.