
विस्तारित बोनट वाले क्रायोजेनिक ग्लोब वाल्व, जिन्हें -196°C तक के न्यूनतम तापमान पर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों की चरम स्थितियों को संभालने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। विस्तारित बोनट वाल्व स्टेम और पैकिंग को अतिरिक्त इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करता है ताकि इतने कम तापमान पर भी उचित संचालन सुनिश्चित हो सके। इन वाल्वों का उपयोग आमतौर पर LNG (द्रवीकृत प्राकृतिक गैस) प्रसंस्करण, औद्योगिक गैस उत्पादन, और अन्य क्रायोजेनिक द्रव प्रबंधन अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों में किया जाता है। -196°C के लिए क्रायोजेनिक ग्लोब वाल्व के लिए मुख्य विचार निम्नलिखित हैं: सामग्री: इन वाल्वों का निर्माण विशेष सामग्रियों से किया जाता है जो क्रायोजेनिक वातावरण में अपनी अखंडता और प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं। सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और कम तापमान गुणों वाले अन्य मिश्र धातु शामिल हैं। सीलिंग और पैकिंग: वाल्व के सीलिंग घटकों और पैकिंग को रिसाव को रोकने और कड़े शट-ऑफ को बनाए रखने के लिए बेहद कम तापमान पर प्रभावी और लचीला बने रहने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। परीक्षण और अनुपालन: ऐसे कम तापमान के लिए क्रायोजेनिक ग्लोब वाल्व क्रायोजेनिक सेवा के लिए उद्योग मानकों के साथ प्रदर्शन और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए कड़े परीक्षण से गुजरते हैं। इन्सुलेशन: विस्तारित बोनट डिज़ाइन महत्वपूर्ण घटकों को अत्यधिक ठंड से बचाने और बर्फ के गठन के जोखिम से बचने के लिए इन्सुलेशन प्रदान करता है जो वाल्व संचालन में बाधा डाल सकता है। ये वाल्व क्रायोजेनिक द्रव प्रवाह के सुरक्षित और विश्वसनीय नियंत्रण को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण घटक हैं।
1. वाल्व बोनट को विस्तारित बोनट संरचना के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पैकिंग पर कम तापमान मीडिया के प्रभाव को अलग कर सकता है, कवर सील के प्रदर्शन को रोक सकता है, और वाल्व को लचीले ढंग से खोल और बंद भी कर सकता है;
2. भराव लचीला ग्रेफाइट या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन संयुक्त संरचना को अपनाता है, जिसमें कम तापमान प्रतिरोध अच्छा होता है;
3. निम्न-तापमान वाल्व वाल्व कोर पर एक विसंपीड़न छिद्र खोलने की संरचना को अपनाता है। गैस्केट स्टेनलेस स्टील लेदर क्लिप पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन या लचीली ग्रेफाइट वाइंडिंग संरचना को अपनाता है;
4. जब वाल्व बंद होता है, तो वाल्व कक्ष में कम तापमान वाले माध्यम को तापमान के कारण बढ़ने से रोकने के लिए, जिसके परिणामस्वरूप असामान्य दबाव में वृद्धि होती है, गेट या वाल्व बॉडी के उच्च दबाव वाले हिस्से पर दबाव राहत संरचना प्रदान की जाती है;
5. वाल्व सरफेसिंग कोबाल्ट आधारित सीमेंटेड कार्बाइड की सीलिंग सतह, कम तापमान विरूपण पर टंगस्टन कार्बाइड छोटा है, प्रतिरोध पहनता है, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
क्योंकि एथिलीन, तरल ऑक्सीजन, तरल हाइड्रोजन, तरलीकृत प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम और अन्य उत्पादों जैसे तरल निम्न-तापमान माध्यमों का उत्पादन न केवल ज्वलनशील और विस्फोटक होता है, बल्कि गर्म होने पर गैसीकरण भी होता है, और गैसीकरण के दौरान आयतन सैकड़ों गुना बढ़ जाता है। निम्न-तापमान वाल्व की सामग्री बहुत महत्वपूर्ण है, और सामग्री अयोग्य है, जो आवरण और सीलिंग सतह के बाहरी या आंतरिक रिसाव का कारण बनेगी; भागों के व्यापक यांत्रिक गुण, शक्ति और स्टील उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं या टूट भी सकते हैं; जिसके परिणामस्वरूप विस्फोट के कारण तरलीकृत प्राकृतिक गैस माध्यम का रिसाव होता है। इसलिए, निम्न-तापमान वाल्वों के विकास, डिजाइन और विकास की प्रक्रिया में, सामग्री उपचार प्राथमिक महत्वपूर्ण मुद्दा है।
जाली स्टील ग्लोब वाल्व के उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान, क्योंकि डिस्क और वाल्व शरीर की सीलिंग सतह के बीच घर्षण गेट वाल्व की तुलना में छोटा होता है, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होता है।
वाल्व स्टेम का खुलने या बंद होने का स्ट्रोक अपेक्षाकृत छोटा होता है, और इसमें एक बहुत ही विश्वसनीय कट-ऑफ फ़ंक्शन होता है, और क्योंकि वाल्व सीट पोर्ट का परिवर्तन वाल्व डिस्क के स्ट्रोक के समानुपाती होता है, यह प्रवाह दर के समायोजन के लिए बहुत उपयुक्त होता है। इसलिए, इस प्रकार का वाल्व कट-ऑफ या विनियमन और थ्रॉटलिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।
| उत्पाद | -196°C के लिए क्रायोजेनिक ग्लोब वाल्व विस्तारित बोनट |
| नॉमिनल डायामीटर | एनपीएस 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20” 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| नॉमिनल डायामीटर | वर्ग 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| कनेक्शन समाप्त करें | फ्लैंज्ड (आरएफ, आरटीजे, एफएफ), वेल्डेड। |
| संचालन | हैंडल व्हील, न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर, बेयर स्टेम |
| सामग्री | A216 WCB, WC6, WC9, A352 LCB, A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M, A995 4A, A995 5A, A995 6A, मिश्र धातु 20, मोनेल, इनकोनेल, हेस्टेलॉय, एल्युमिनियम कांस्य और अन्य विशेष मिश्र धातु। |
| A105, LF2, F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51, मिश्र धातु 20, मोनेल, इनकोनेल, हैस्टेलॉय | |
| संरचना | बाहरी स्क्रू और योक (OS&Y),प्रेशर सील बोनट |
| डिज़ाइन और निर्माता | एपीआई 600, एपीआई 603, एएसएमई बी16.34 |
| आमने - सामने | एएसएमई बी16.10 |
| कनेक्शन समाप्त करें | ASME B16.5 (RF और RTJ) |
| एएसएमई बी16.25 (बीडब्ल्यू) | |
| परीक्षण और निरीक्षण | एपीआई 598 |
| अन्य | एनएसीई एमआर-0175, एनएसीई एमआर-0103, आईएसओ 15848, एपीआई624 |
| प्रति भी उपलब्ध | पीटी, यूटी, आरटी,एमटी. |
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