完全溶接ボールバルブの設置
（１）吊り上げ。バルブは正しい方法で吊り上げてください。バルブステムを保護するため、吊り上げチェーンをハンドル、ギアボックス、アクチュエータに結び付けないでください。溶接前にバルブスリーブの両端の保護キャップを取り外しないでください。
（２）溶接。主配管との接続部は溶接する。溶接部の品質は、「ディスク屈曲融接溶接継手の放射線検査」（GB3323-2005）のグレードIIの基準を満たさなければならない。通常、1回の溶接ではすべての合格を完全に保証することはできない。そのため、バルブを注文する際には、製造業者にバルブの両端に1.0mのスリーブチューブを追加するよう依頼し、溶接部が不合格になった場合に、不合格の溶接部を切断して再溶接するのに十分な長さを確保しておく必要がある。ボールバルブと配管を溶接する際は、溶接スラグの飛散によるボールバルブの損傷を防ぐため、バルブを100%全開位置にし、同時にバルブの内シールの温度が140℃を超えないようにし、必要に応じて適切な冷却措置を講じることができる。
（３）バルブウェル石積み。特殊な構造設計を採用し、メンテナンスフリーという特徴があります。埋設前に、バルブの外側にPu特殊防錆コーティングを施します。バルブステムは地盤の深さに応じて適切に延長されるため、作業員は地上で様々な作業を完了できます。直接埋設が実現した後は、小型バルブハンドウェルを建設するだけで済みます。従来の方法では、直接埋設することができず、大型バルブウェルを建設する必要があり、その結果、危険な閉鎖空間が発生し、安全な作業に適しません。同時に、バルブ本体自体とバルブ本体とパイプライン間のボルト接続部が腐食し、バルブの耐用年数に影響します。
完全溶接式ボールバルブのメンテナンスにおいて、どのような点に注意すべきでしょうか？
要点は、バルブが閉じた状態でも、バルブ本体内部には加圧された流体が残っているということだ。
2つ目のポイントは、メンテナンスを行う前に、まず配管内の圧力を解放し、次にバルブを開いた状態にし、その後電源またはガスの供給源を遮断し、最後にアクチュエータをブラケットから取り外し、上記の手順をすべて完了してから修理を行う必要があるということです。
3つ目のポイントは、ボールバルブの上流側と下流側の配管の圧力が実際に解放されていることを確認し、その後、分解作業を行うことです。
4つのポイントは、分解と再組み立ての過程で注意を払うこと、部品のシール面を損傷しないようにすること、Oリングを取り外す際には専用工具を使用すること、そして組み立て時にフランジのボルトを対称的に、段階的に、均等に締めることです。
5つのポイント：洗浄時には、使用する洗浄剤はボールバルブ内のゴム部品、プラスチック部品、金属部品、作動媒体と適合するものでなければなりません。作動媒体がガスの場合、金属部品の洗浄にはガソリンを使用できます。非金属部品の洗浄には、純水またはアルコールを使用する必要があります。分解した単体部品は浸漬洗浄で洗浄され、分解していない非金属部品の金属部分は、洗浄剤を染み込ませた清潔で目の細かい絹布でこすり洗いし、壁面に付着したグリース、汚れ、ほこりをすべて除去する必要があります。また、洗浄後すぐに組み立てることはできず、洗浄剤が蒸発してから組み立てる必要があります。
投稿日時：2022年12月22日