ಬ್ಯಾಕಪ್ ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ: ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಜ್ಞರ ಸಲಹೆಗಳು

ಬ್ಯಾಕಪ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಪ್ರಿವೆಂಟರ್ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ಲಂಬಿಂಗ್, ನೀರಾವರಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಹಿಮ್ಮುಖ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಚಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಾವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಗೋಚರತೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.
ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೊಳೆಗೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ ಕವಾಟದ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಳೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಸೀಲ್ ತಪಾಸಣೆ

ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಒತ್ತಡ ಹೇರುವ ಮೂಲಕ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ನೀವು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.
ಭಾಗಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕವಾಟದ ಸಮಗ್ರ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಕವಾಟ ಕಾಂಡ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಣ್ಣ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು; ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಹೊಸದಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತರುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ 1-2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಕೈವಿಂಗ್

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ವಿಷಯ, ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಭವಿಷ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಿ.

ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅನುಗುಣವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟ ಪ್ರಕಾರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು

ಗೇಟ್ ಕವಾಟ:

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ದಾರದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಸ್ವಿಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟ:

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವು ಗೇಟ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವವು ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ದಾರಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟ ಕಾಂಡವು ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕವಾಟದ ಆಸನ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ:

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಸೇರಿಸಿ. ಕೆಲವು ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ: ವೇಫರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿಟ್ಟೆ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು ಮಾಧ್ಯಮವು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಲು ಏಕೈಕ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕವಾಟದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೋಷ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

ಬಾಲ್ ಕವಾಟ:

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೇರಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ದ್ರವದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ವಲ್ಪ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳಿವೆ:

ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು; ಅದರ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಚಾನಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಡ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಒಳಗಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಮಫ್ಲರ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ವ್ಯಾಸದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬ್ಲೈಂಡ್ ಕವರ್‌ಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ ಭಾಗವು ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಿ.

ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಬೇಕು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಎರಡು ಚಾನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಸೈಲೆನ್ಸರ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಾರದು. 50 ಮಿಮೀ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಲಂಬವಾದ ಸೈಲೆನ್ಸಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಕವಾಟವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಂತಹ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಕವಾಟಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲುಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 1-2 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಕವಾಟದ ಮಾದರಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಿರ್ವಹಣೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮುರಿದಿದೆ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವು ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ "ಸೀಸಾ" ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮಾಧ್ಯಮದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು: ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಸಂಕೀರ್ಣ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಕಷ್ಟಕರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೀಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ: ಕವಾಟದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಖಂಡವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಮಾಪಕ, ಸೀಸದ ಸೀಲ್, ಕ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳು ಅಖಂಡವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಡಿದು ಹಾಕಲು ಕುಶನ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವಾಗ, ಕವಾಟ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದಿಂದ ಹೊರಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ವಿಶೇಷ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಉಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ತೆರೆಯಬೇಕು, ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನವು 200 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು "ಬಿಸಿ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು", ಆದರೆ ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಾರದು.

ಕವಾಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಸಹಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟದ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಕವಾಟ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.