백업 게이트 밸브의 올바른 보관 및 유지 관리 방법: 역류 방지를 위한 전문가 팁

백업 게이트 밸브, 역류 방지 밸브는 배관, 관개 및 산업 시스템에서 매우 중요한 구성 요소입니다. 이 밸브들은 물의 역류를 방지하여 오염을 막고 시스템의 무결성을 보장합니다. 그러나 부적절한 보관 및 유지 관리는 밸브의 기능을 저하시켜 비용이 많이 드는 수리 또는 교체로 이어질 수 있습니다. 이 가이드에서는 이러한 밸브를 효과적으로 보관하고 유지 관리하는 실질적인 방법을 살펴보겠습니다.

밸브 유지보수 및 유지보수 절차

외관 청소

밸브 외부를 매달 깨끗한 천으로 닦아 먼지, 기름, 이물질을 제거하십시오.
잘 지워지지 않는 얼룩에는 순한 세제를 사용하되, 부식성이 강한 화학 세제는 사용하지 마십시오.

윤활 작업

밸브의 나사산, 축 및 기타 움직이는 부품에 매 분기마다 적절한 양의 윤활유를 도포하십시오.
윤활 효과를 극대화하려면 사용 전에 부품 표면의 기존 윤활유와 불순물을 제거하십시오.

봉인 검사

밸브가 닫힌 상태에서 누출이 있는지 확인하기 위해 한 달에 한 번씩 밸브의 밀봉 성능을 점검하십시오.
압력을 가하거나 누출 감지제를 사용하거나 기포 발생 여부를 관찰하여 밀봉 성능이 양호한지 판단할 수 있습니다.

유지보수 운영 절차

운영 유연성 검사

6개월에 한 번씩 수동으로 작동시켜 밸브가 완전히 열린 상태와 완전히 닫힌 상태에서의 유연성과 내구성을 테스트하십시오.
작동이 멈추거나 비정상적인 저항이 느껴지면 원인을 파악하고 즉시 조치를 취해야 합니다.
부품 검사

밸브 스템, 밸브 코어 및 밸브 시트의 마모 및 손상 여부를 중점적으로 점검하면서 매년 밸브를 완전히 분해하여 검사하십시오.
밸브 스템 표면에 긁힘이나 녹이 없는지 확인하십시오. 가벼운 마모는 연마할 수 있지만, 밸브 코어와 밸브 시트가 심하게 마모, 부식 또는 변형된 경우에는 제때 교체해야 합니다.
부식 방지 처리

습하거나 부식성 환경에 노출되는 밸브의 경우, 부식 방지 코팅을 정기적으로 점검하고 보수해야 합니다.
용융 아연 도금, 도장 및 기타 방법을 사용하여 밸브가 열악한 환경에서도 우수한 성능을 유지할 수 있도록 보호할 수 있습니다.
압력 테스트

새로 설치하거나 수리한 밸브는 안전 성능을 보장하기 위해 사용 전에 압력 테스트를 거쳐야 합니다.
정상적으로 작동하는 밸브의 경우, 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인하기 위해 1~2년마다 압력 테스트를 실시하는 것이 좋습니다.
기록 및 보관

각 유지보수 및 유지보수 작업에 대해 작업 시간, 담당자, 내용, 발견된 문제점 및 처리 결과를 포함하여 상세한 기록을 작성하십시오.
밸브 사용 및 유지보수 작업에 대한 향후 분석 및 개선을 용이하게 하기 위해 관련 기록을 적절하게 보관하십시오.

밸브 유지보수 및 기타 정비 작업을 수행할 때는 모든 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다. 작업 전에는 시스템이 완전히 정지하고 압력이 해제되었는지 확인해야 합니다. 또한, 작업자는 안전하고 효율적인 유지보수 작업을 위해 필요한 전문 기술과 풍부한 경험을 갖추어야 합니다.

일반적인 밸브 유형의 유지 보수 및 수리 지점

게이트 밸브:

유지보수 시에는 게이트 밸브를 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하고 통로의 양쪽 끝을 막아야 합니다. 밀봉면과 사다리꼴 나사산의 마모 상태를 정기적으로 점검하고, 이물질을 즉시 제거한 후 방청유를 도포하십시오. 설치 후에는 반드시 밀봉 성능 테스트를 실시해야 합니다.

유지보수 중 밀봉면이 마모된 경우, 원인을 파악하고 적절한 조치를 취하거나 부품을 교체해야 합니다. 또한, 게이트가 완전히 열리거나 완전히 닫힌 상태인지 확인하고, 유량 조절용으로 사용하지 않도록 하여 밀봉면의 침식 및 마모 가속화를 방지해야 합니다. 스위치 조작에는 핸드휠을 사용해야 하며, 시계 방향으로 돌리면 닫히고 시계 반대 방향으로 돌리면 열리는 원리를 따라야 합니다.

글로브 밸브:

유지 관리 방법은 게이트 밸브와 유사하지만, 설치 시 액체의 흐름 방향에 주의하여 액체가 밸브를 통해 아래에서 위로 흐르도록 해야 합니다. 사용 중에는 깨끗하게 유지하고, 변속기 나사산에 정기적으로 윤활유를 보충하십시오.

글로브 밸브는 밸브 스템의 개폐 스트로크가 짧아 유지보수 중에도 안정적인 차단 기능을 제공합니다. 밸브 시트와 밸브 디스크는 일반적으로 배관에서 밸브 전체를 분리하지 않고도 쉽게 수리 또는 교체할 수 있습니다. 또한, 밀봉면의 기계적 마모를 줄이기 위해 과압 운전을 피해야 합니다.

버터플라이 밸브:

정비 시에는 깨끗하게 유지하고 변속기 부품에 윤활 그리스를 정기적으로 보충하십시오. 일부 버터플라이 밸브에는 이황화몰리브덴 윤활 페이스트가 채워져 있는데, 밀봉 성능을 유지하기 위해 정기적으로 보충해야 합니다.

유지보수 시 일반적으로 사용되는 버터플라이 밸브는 웨이퍼형과 플랜지형 두 가지 유형이 있습니다. 완전히 열린 상태에서 버터플라이 플레이트의 두께만이 밸브 본체를 통과하는 유체의 흐름에 대한 저항이 되므로 밸브에서 발생하는 압력 강하가 작고 유량 제어 특성이 우수합니다. 고장이 발견되면 즉시 사용을 중지하고 원인을 파악해야 합니다.

볼 밸브:

장기간 보관할 경우 양쪽 끝이 막혀 있고 열린 상태인지 확인하십시오. 사용 중에는 깨끗하게 유지하고 변속기 나사산에 정기적으로 윤활유를 보충하십시오. 또한, 밸브에 유체가 닿지 않도록 밸브가 약간 열린 상태로 사용하지 마십시오.

유지보수 중에는 볼 밸브를 완전히 열거나 완전히 닫아야만 합니다. 밀봉면의 침식 및 마모 가속화를 방지하기 위해 유량 조절을 위해 볼 밸브를 사용해서는 안 됩니다.
또한 체크 밸브의 유지 보수 및 수리에 대한 몇 가지 제안 사항이 있습니다.

체크 밸브는 내부 구조에 이물질이 들어가 손상을 일으키는 것을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 양쪽 끝의 채널 개구부는 헤드로 밀봉하여 우수한 밀봉 성능을 유지해야 합니다.

장기간 보관된 체크 밸브는 정기적으로 점검해야 하며, 내부의 이물질을 제거하고 보호를 위해 가공된 표면에 버터를 고르게 발라야 합니다.

체크 밸브의 작동 상태는 정기적으로 점검하여 사소한 결함을 조기에 발견하고 제거해야 합니다. 중대한 결함이 발생하면 밸브를 분리하여 정비해야 합니다. 점검 및 정비가 완료되면 밀봉 테스트를 다시 실시하고, 결함 발생 상황과 점검 및 정비 과정을 상세히 기록해야 합니다.

머플러 체크 밸브의 경우, 보관 및 운송 중 개폐 부품이 닫힌 상태를 유지하도록 해야 하며, 다음과 같은 보호 조치를 취해야 합니다.

밸브 디스크는 열린 위치에 고정되어야 합니다.

지름의 양쪽 끝에 있는 내부 구멍을 폼 보드로 막고 블라인드 커버로 단단히 덮어 먼지와 녹이 생기는 것을 방지하는 동시에 채널을 깨끗하게 유지하고 끝면을 평평하게 유지하십시오.

실린더 부품이 충격 및 충돌로부터 보호될 수 있도록 적절하게 포장하고 보호하십시오.

설치 시에는 안정적으로 고정하고, 공압 구동 장치가 위쪽을 향하도록 하며, 서로 눌리지 않도록 해야 합니다.

장기간 방치할 경우, 두 개의 채널과 밀봉면, 그리고 용접 포트의 보호 부분에 쌓인 먼지와 녹을 3개월마다 점검해야 합니다. 먼지와 녹을 제거한 후에는 방청유를 다시 도포하여 보호해야 합니다.

체크 밸브의 주요 기능은 유체의 역류를 방지하는 것이므로 장비, 기기 및 배관에 널리 설치되어야 합니다. 소음 방지형 체크 밸브는 일반적으로 깨끗한 유체에 적합하며 고형 입자가 포함되거나 점도가 높은 유체에는 사용해서는 안 됩니다. 공칭 직경이 50mm인 수평 배관에는 수직형 소음 방지형 체크 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.

밸브의 녹 발생을 방지하기 위해서는, 특히 습한 환경에서는 밸브 본체 표면에 방청유나 그리스를 정기적으로 도포하는 등의 조치를 취해야 합니다. 또한, 밸브 고정 장치가 헐거워지지 않았는지 정기적으로 점검하고, 필요에 따라 조여 주어야 합니다. 씰은 밸브의 밀봉 성능을 보장하는 핵심 부품이므로 정기적으로 교체해야 합니다. 일반적으로 1~2년마다 교체하는 것이 좋으며, 교체 시에는 밸브 모델에 맞는 씰을 선택해야 합니다.

유지:

일반적인 오류 및 해결 방법은 다음과 같습니다.

밸브 디스크가 파손되었습니다.이는 일반적으로 체크 밸브 전후의 매체 압력이 거의 균형을 이루어 서로 "시소처럼" 흔들리면서 밸브 디스크와 밸브 시트가 빈번하게 충돌하는 현상 때문에 발생합니다. 이러한 문제를 방지하려면 내구성이 뛰어난 재질로 만들어진 밸브 디스크가 있는 체크 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.
미디어의 역류이는 밀봉면의 손상이나 불순물 혼입으로 인해 발생할 수 있습니다. 해결 방법은 밀봉면을 보수하고 불순물을 제거하는 것입니다.
체크 밸브의 유지보수 및 수리를 진행할 때는 먼저 밸브를 닫고 전원을 차단하여 안전한 작업을 보장해야 합니다. 또한, 밸브의 종류와 사용 환경에 따라 적절한 유지보수 전략을 수립해야 합니다. 복잡한 고장이나 해결하기 어려운 문제가 발생할 경우, 전문 기술자의 도움을 받거나 제조업체에 문의하여 추가적인 지침을 구하는 것이 좋습니다.

유지보수 및 수리 시 다음과 같은 일반적인 문제에 주의하십시오.

변속기 부품 유지보수변속기 부품을 정기적으로 점검하고 윤활유를 제때 보충하여 윤활 부족으로 인한 마모나 걸림 현상을 방지하십시오.

그리스 주입 시 주의사항윤활유 주입량을 조절하고, 밸브의 크기와 종류에 따라 밀봉 용량을 정확하게 계산하여 적절한 양의 윤활유를 주입해야 합니다. 동시에 윤활유 주입 압력에 주의하여 너무 높거나 낮지 않도록 하고, 실제 상황에 따라 윤활유 주입구를 교체하거나 세척액을 사용하여 밀봉 윤활유를 연화 및 경화시킨 후 새 윤활유를 주입하는 등의 방법으로 조정해야 합니다.

포장 유지 관리패킹은 밸브의 밀봉을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 누출을 방지하려면 패킹 글랜드 양쪽의 너트를 적절히 조여야 하지만, 패킹의 탄성을 잃지 않도록 한 번에 너무 세게 조이지 않도록 주의해야 합니다.

일일 점검밸브의 모든 부품이 온전하고 완전한지, 플랜지와 브래킷 볼트가 제대로 조여져 있고 손상되지 않았는지 확인하십시오. 또한 밸브의 눈금, 납씰, 캡 및 공압 부속품이 온전한지 주의 깊게 살펴보십시오.

부적절한 조작을 피하십시오.밸브를 때리거나 다른 물체를 부딪칠 때 완충재로 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 밸브 위에 서거나 무거운 물체를 올려놓는 것도 피해야 합니다. 작동 중인 밸브에 충격이 가해지지 않도록 주의해야 합니다. 공정 배관을 퍼징할 때는 밸브에 가해지는 공정 매개변수가 허용 범위 내에 있는지 확인하여 밸브 패킹 및 본체의 손상을 방지해야 합니다.

특수 상황 처리증기 밸브를 사용할 때는 응축수를 배출하기 위해 밸브를 약간 열어둔 다음, 서서히 열고 핸드휠을 약간 돌려 밀폐를 확보해야 합니다. 저온 환경에서는 증기 밸브와 급수 밸브에서 응축수와 고인 물을 제거하여 동결 및 균열을 방지해야 합니다. 고온 밸브의 온도가 200°C 이상으로 상승하면 밀봉 유지를 위해 볼트를 "열간 조임"해야 하지만, 밸브가 완전히 닫힌 상태에서는 이 작업을 수행해서는 안 됩니다.

밸브의 유지보수 및 수리는 안정적인 작동, 수명 연장 및 누출 방지에 매우 중요합니다. 밸브의 구조나 작동 방식에 익숙하지 않은 경우 전문 기술자의 도움을 받는 것이 좋습니다. 또한 밸브 사용 설명서 및 관련 표준에 따라 표준화된 작동 및 유지보수를 수행해야 합니다.

하수처리탱크에 일반적으로 사용되는 밸브 유형 및 그 특징

하수처리 분야에서 밸브는 핵심 장비이며, 밸브의 선정과 유지보수는 전체 시스템의 안정성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 글에서는 하수처리조에 일반적으로 사용되는 몇 가지 밸브 유형을 구조적 특징, 작동 원리 및 적용 사례를 통해 소개하여 밸브에 대한 이해와 활용도를 높이고자 합니다.