Hoe u terugslagkleppen correct opslaat en onderhoudt: deskundige tips voor het voorkomen van terugstroming

Terugslagkleppen, terugstroomafsluiters en terugstroombeveiligingskleppen zijn essentiële onderdelen in sanitaire, irrigatie- en industriële systemen. Ze beschermen tegen vervuiling door terugstroming van water te voorkomen en de systeemintegriteit te waarborgen. Onjuiste opslag en onderhoud kunnen echter hun functionaliteit aantasten, wat kan leiden tot kostbare reparaties of vervangingen. In deze handleiding bespreken we concrete stappen voor een effectieve opslag en onderhoud van deze kleppen.

Onderhoud en onderhoudsprocedures van kleppen

Uiterlijke reiniging

Veeg de buitenkant van de klep maandelijks af met een schone doek om stof, olie en ander vuil te verwijderen.
Gebruik voor hardnekkig vuil een mild reinigingsmiddel, maar vermijd het gebruik van zeer bijtende chemicaliën.

Smeerproces

Breng elk kwartaal een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan op de schroefdraad, assen en andere bewegende onderdelen van de klep.
Verwijder vóór het aanbrengen het oude smeermiddel en eventuele onzuiverheden van het oppervlak van de onderdelen om een ​​goede smering te garanderen.

Zegelinspectie

Controleer maandelijks de afdichting van de klep om te zien of er lekkage optreedt wanneer deze gesloten is.
Je kunt de afdichtingsprestaties beoordelen door druk uit te oefenen en lekdetectiemiddelen te gebruiken of door naar luchtbellen te kijken.

Onderhoudsprocedures

inspectie van de operationele flexibiliteit

Voer elke zes maanden een handmatige bediening uit om de flexibiliteit en weerstand van de klep te testen in zowel de volledig open als de volledig gesloten stand.
Als u merkt dat de bewerking vastloopt of abnormale weerstand biedt, moet u de oorzaak achterhalen en deze tijdig verhelpen.
Onderdeleninspectie

Voer jaarlijks een grondige inspectie van de klep uit, waarbij u zich concentreert op slijtage en beschadiging van de klepstang, de klepkern en de klepzitting.
Zorg ervoor dat er geen krassen of roest op het oppervlak van de klepstang zitten. Lichte slijtage kan worden weggepolijst; als de klepkern en klepzitting ernstig versleten, gecorrodeerd of vervormd zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.
Anticorrosiebehandeling

Bij kleppen die worden blootgesteld aan vochtige of corrosieve omgevingen, moet de anticorrosielaag regelmatig worden gecontroleerd en gerepareerd.
Thermisch verzinken, schilderen en andere methoden kunnen worden gebruikt voor bescherming om ervoor te zorgen dat de klep ook in zware omstandigheden goed blijft functioneren.
Druktest

Nieuw geïnstalleerde of gerepareerde kleppen moeten vóór ingebruikname onder druk worden getest om hun veilige werking te garanderen.
Voor kleppen die normaal functioneren, wordt aanbevolen om elke 1-2 jaar een druktest uit te voeren om te controleren of hun werking stabiel en betrouwbaar is.
Opnemen en archiveren

Leg elke onderhoudsbeurt en onderhoudsoperatie nauwkeurig vast, inclusief de gewerkte tijd, het personeel, de inhoud, de geconstateerde problemen en de resultaten van de behandeling.
Bewaar relevante gegevens op de juiste manier om toekomstige analyses en verbeteringen van het klepgebruik en het onderhoud te vergemakkelijken.

Bij het uitvoeren van onderhoud aan kleppen en andere reparatiewerkzaamheden moeten alle veiligheidsvoorschriften strikt worden nageleefd. Vóór aanvang van de werkzaamheden moet worden gecontroleerd of het systeem volledig is uitgeschakeld en de druk is verlaagd. Tegelijkertijd dient de operator over de juiste professionele vaardigheden en ruime ervaring te beschikken om de veiligheid en effectiviteit van de onderhoudswerkzaamheden te waarborgen.

Onderhouds- en reparatiepunten van veelvoorkomende ventieltypen

Schuifafsluiter:

Tijdens onderhoud dient de schuifafsluiter in een droge en geventileerde ruimte te worden opgeslagen en moeten beide uiteinden van de doorgang worden afgesloten. Controleer regelmatig de slijtage van het afdichtingsoppervlak en de trapeziumvormige schroefdraad, verwijder tijdig vuil en breng antiroestolie aan. Voer na installatie een afdichtingstest uit.

Tijdens onderhoud moet, indien het afdichtingsoppervlak versleten is, de oorzaak worden achterhaald en moeten de nodige reparaties of vervangingen worden uitgevoerd. Zorg er tegelijkertijd voor dat de schuif volledig open of volledig gesloten is en gebruik deze niet om de doorstroming te regelen, om erosie en versnelde slijtage van het afdichtingsoppervlak te voorkomen. Gebruik het handwiel voor de bediening van de schuif, waarbij het principe van met de klok mee draaien voor sluiten en tegen de klok in draaien voor openen moet worden gevolgd.

Kogelklep:

Het onderhoud is vergelijkbaar met dat van een schuifafsluiter, maar let er bij de installatie op dat de vloeistof van onder naar boven door de klep stroomt. Houd de klep tijdens gebruik schoon en smeer de schroefdraad regelmatig in.

Tijdens onderhoud heeft de afsluitklep een betrouwbare afsluitfunctie omdat de klepstang een korte openings- of sluitslag heeft. De klepzitting en de klepschijf zijn meestal eenvoudig te repareren of te vervangen zonder de gehele klep uit de leiding te hoeven verwijderen. Let er tegelijkertijd op dat u overdruk vermijdt om mechanische slijtage aan het afdichtingsoppervlak te beperken.

Vlinderklep:

Houd de transmissieonderdelen schoon tijdens onderhoud en breng regelmatig smeervet aan. Sommige vlinderkleppen zijn gevuld met molybdeendisulfide-smeerpasta, die regelmatig moet worden bijgevuld om een ​​goede afdichting te garanderen.

Tijdens onderhoud worden doorgaans twee typen vlinderkleppen onderscheiden: waferkleppen en flenskleppen. In volledig open stand vormt de dikte van de vlinderklepplaat de enige weerstand voor de vloeistofstroom door het klephuis. Hierdoor is de drukval gering en heeft de klep goede regeleigenschappen voor de doorstroming. Bij een storing dient u de klep onmiddellijk te stoppen en de oorzaak te achterhalen.

Kogelkraan:

Zorg er bij langdurige opslag voor dat beide uiteinden afgesloten en in de open stand staan. Houd de transmissie tijdens gebruik schoon en smeer de schroefdraad regelmatig in. Vermijd tegelijkertijd gebruik in een licht geopende stand om te voorkomen dat de vloeistof de klep beschadigt.

Tijdens onderhoud mag de kogelkraan alleen volledig open of volledig gesloten worden. Het is niet toegestaan ​​de kraan te gebruiken om de doorstroming te regelen, om erosie en versnelde slijtage van het afdichtingsoppervlak te voorkomen.
Daarnaast volgen enkele suggesties voor het onderhoud en de reparatie van terugslagkleppen:

De terugslagklep moet worden opgeslagen in een droge en geventileerde ruimte om te voorkomen dat vuil in de interne structuur terechtkomt en schade veroorzaakt; de kanaalopeningen aan beide uiteinden moeten worden afgedicht met een kop om een ​​goede afdichting te garanderen.

Terugslagkleppen die lange tijd zijn opgeslagen, moeten regelmatig worden geïnspecteerd. Het vuil in de binnenholte moet worden verwijderd en het bewerkte oppervlak moet gelijkmatig worden ingesmeerd met boter ter bescherming.

De werking van de terugslagklep moet regelmatig worden gecontroleerd om kleine storingen tijdig op te sporen en te verhelpen. Bij een ernstige storing moet de klep voor onderhoud worden verwijderd. Na de inspectie en het onderhoud moet de afdichtingstest opnieuw worden uitgevoerd en moeten de storing en het inspectie- en onderhoudsproces nauwkeurig worden vastgelegd.

Tijdens opslag en transport van de terugslagklep van de uitlaatdemper moeten de openende en sluitende delen in de gesloten stand blijven. De volgende beschermingsmaatregelen moeten worden genomen:

De klepschijf moet in de open stand worden vastgezet.

Gebruik schuimrubberen platen om de binnenopeningen aan beide uiteinden van de diameter af te dichten en sluit deze goed af met blinde afdekkingen om stof en roest te voorkomen, terwijl het kanaal schoon blijft en het eindoppervlak vlak is.

Verpak en bescherm het cilindergedeelte op de juiste manier om te zorgen dat het schok- en botsingsbescherming biedt.

Zorg ervoor dat het apparaat stabiel staat wanneer het geplaatst is, dat de pneumatische aandrijving naar boven wijst en dat er geen sprake is van wederzijdse beklemming.

Bij langdurig gebruik moeten de twee kanalen, het afdichtingsoppervlak en de bescherming van de laspoort elke drie maanden worden gecontroleerd op vuil en roest. Na het verwijderen van vuil en roest moet er opnieuw antiroestolie worden aangebracht ter bescherming.

De belangrijkste functie van een terugslagklep is het voorkomen van terugstroming van het medium. Daarom is het raadzaam om deze klep veelvuldig te installeren op apparatuur, installaties en leidingen. Geluidsdempende terugslagkleppen zijn doorgaans geschikt voor schone media en mogen niet worden gebruikt voor media die vaste deeltjes bevatten of een hoge viscositeit hebben. Voor horizontale leidingen met een nominale diameter van 50 mm wordt het gebruik van verticale geluidsdempende terugslagkleppen aanbevolen.

Om roestvorming op de klep te voorkomen, moeten maatregelen worden genomen zoals het regelmatig aanbrengen van roestwerende olie of vet op het klephuis, vooral in een vochtige omgeving. Controleer tegelijkertijd regelmatig of de bevestigingsmiddelen van de klep loszitten en draai ze tijdig aan. Afdichtingen zijn essentiële onderdelen voor een goede afdichting van de klep en moeten regelmatig worden vervangen. Over het algemeen wordt aanbevolen om ze elke 1-2 jaar te vervangen, en bij vervanging moeten afdichtingen worden gekozen die overeenkomen met het klepmodel.

Onderhoud:

De meest voorkomende fouten en de bijbehorende oplossingen zijn als volgt:

De klepschijf is gebroken.Dit wordt meestal veroorzaakt doordat de mediumdruk vóór en na de terugslagklep bijna in evenwicht is en elkaar "heen en weer beweegt", wat resulteert in frequent klappen van de klepschijf en de klepzitting. Om deze storing te voorkomen, wordt aanbevolen een terugslagklep te gebruiken met een klepschijf van een robuust materiaal.
Terugstroming van mediaDit kan worden veroorzaakt door beschadiging van het afdichtingsoppervlak of door vastzittende onzuiverheden. De oplossing is om het afdichtingsoppervlak te repareren en de onzuiverheden te verwijderen.
Bij het uitvoeren van onderhoud en reparatie aan een terugslagklep is de eerste stap het sluiten van de klep en het uitschakelen van de stroomtoevoer om een ​​veilige werking te garanderen. Tegelijkertijd moeten er passende onderhoudsstrategieën worden opgesteld voor verschillende typen kleppen en gebruiksomgevingen. Bij complexe storingen of lastige problemen is het raadzaam om professionele technici in te schakelen of contact op te nemen met de fabrikant voor verdere begeleiding.

Let tijdens onderhoud en reparaties op de volgende veelvoorkomende problemen:

Onderhoud van transmissieonderdelenControleer de transmissieonderdelen regelmatig en vul tijdig smeervet bij om slijtage of vastlopen door onvoldoende smering te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen bij het injecteren van vetControleer de hoeveelheid vetinjectie, bereken nauwkeurig de afdichtingscapaciteit op basis van de klepgrootte en het kleptype, en injecteer een geschikte hoeveelheid vet. Let tegelijkertijd op de vetinjectiedruk; voorkom dat deze te hoog of te laag is en pas deze aan de hand van de feitelijke situatie aan, bijvoorbeeld bij het vervangen van het vetgat of bij het gebruik van reinigingsvloeistof om het afdichtingsvet te verzachten en te verharden voordat nieuw vet wordt geïnjecteerd.

VerpakkingsonderhoudDe pakking is een essentieel onderdeel voor een goede afdichting van de klep. Om lekkage te voorkomen, moeten de moeren aan beide zijden van de pakkingbus goed worden aangedraaid. Pas echter op dat u de moeren niet te vast aandraait, zodat de pakking zijn elasticiteit behoudt.

Dagelijkse inspectieControleer of alle onderdelen van de klep intact en compleet zijn, en of de bouten van de flens en de beugel goed vastzitten. Let er tevens op of de aanslag, de loden afdichting, de dop en de pneumatische accessoires van de klep intact zijn.

Vermijd onjuiste bediening.Het is ten strengste verboden om tegen de klep te slaan of deze als kussen te gebruiken om andere objecten tegenaan te stoten. Ook is het verboden om op de klep te staan ​​of er zware objecten op te plaatsen. Tijdens bedrijf moet worden voorkomen dat er tegen de klep wordt gestoten. Bij het doorspoelen van de procesleiding moet erop worden gelet of de procesparameters die de klep doorlaat binnen het toegestane bereik liggen om schade aan de kleppakking en het klephuis te voorkomen.

Afhandeling van bijzondere situatiesBij gebruik van een stoomventiel moet u dit eerst een klein beetje openen om condenswater af te voeren. Draai het ventiel vervolgens geleidelijk verder open en draai het handwiel een klein beetje terug om de afdichting te controleren. In een omgeving met lage temperaturen is het noodzakelijk om condenswater en opgehoopt water uit de stoom- en waterventielen te verwijderen om bevriezing en scheuren te voorkomen. Wanneer de temperatuur van het hogetemperatuurventiel boven de 200 °C komt, moeten de bouten "heet worden aangedraaid" om de afdichting te behouden. Deze handeling mag echter niet worden uitgevoerd wanneer het ventiel volledig gesloten is.

Het onderhoud en de reparatie van de klep zijn cruciaal voor een stabiele werking, een langere levensduur en het voorkomen van lekkages. Als u niet bekend bent met de structuur of werking van de klep, is het raadzaam om de hulp van professionele technici in te roepen. Daarnaast is het noodzakelijk om de bediening en het onderhoud volgens de voorschriften in de klephandleiding en de relevante normen uit te voeren.

Veelgebruikte kleptypen en hun kenmerken in rioolwaterzuiveringstanks

In de rioolwaterzuivering zijn afsluiters essentiële onderdelen, en de keuze en het onderhoud ervan hebben een directe invloed op de stabiliteit en efficiëntie van het gehele systeem. Dit artikel beschrijft een aantal veelgebruikte afsluiters in rioolwaterzuiveringsinstallaties, inclusief hun constructiekenmerken, werkingsprincipes en toepassingsscenario's, om u te helpen deze afsluiters beter te begrijpen en toe te passen.