Hoe u back-up afsluiters op de juiste manier opslaat en onderhoudt: deskundige tips voor het voorkomen van terugslag

Terugslagkleppen, terugslagkleppen en terugslagkleppen zijn cruciale onderdelen van loodgieters-, irrigatie- en industriële systemen. Ze beschermen tegen verontreiniging door terugstroming van water te voorkomen en de integriteit van het systeem te waarborgen. Onjuiste opslag en onderhoud kunnen echter de functionaliteit ervan in gevaar brengen, wat kan leiden tot kostbare reparaties of vervangingen. In deze handleiding bespreken we praktische stappen om deze kleppen effectief op te slaan en te onderhouden.

Onderhoud en onderhoudsprocedures voor kleppen

Uiterlijk reinigen

Veeg de buitenkant van de klep regelmatig, één keer per maand, af met een schone doek om stof, olie en vuil te verwijderen.
Voor hardnekkig vuil kunt u een mild reinigingsmiddel gebruiken. Vermijd echter sterk bijtende chemicaliën.

Smeeroperatie

Breng elk kwartaal een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan op de schroefdraad, assen en andere bewegende onderdelen van de klep.
Verwijder voor het aanbrengen het oude smeermiddel en de onzuiverheden op het oppervlak van de onderdelen om het smerende effect te garanderen.

Zegelinspectie

Controleer maandelijks de afdichting van de klep om na te gaan of er in gesloten toestand lekkage optreedt.
Of de afdichting goed is, kunt u beoordelen door druk uit te oefenen en lekdetectiemiddelen te gebruiken, of door naar luchtbellen te kijken.

Onderhoudsprocedures

Inspectie van de operationele flexibiliteit

Voer eens per zes maanden een handmatige bediening uit om de flexibiliteit en weerstand van de klep te testen in de volledig open en volledig gesloten toestand.
Als u merkt dat de werking vastloopt of dat er sprake is van een abnormale weerstand, moet u de oorzaak achterhalen en dit tijdig behandelen.
Onderdeleninspectie

Voer elk jaar een uitgebreide demontage-inspectie van de klep uit, waarbij u met name let op slijtage en beschadigingen van de klepsteel, klepkern en klepzetel.
Zorg ervoor dat er geen krassen of roest op het oppervlak van de klepsteel zitten. Lichte slijtage kan worden gepolijst; als de klepkern en klepzitting ernstig versleten, gecorrodeerd of vervormd zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.
Anti-corrosiebehandeling

Bij kleppen die aan vochtige of corrosieve omgevingen worden blootgesteld, moet de anticorrosiecoating regelmatig worden gecontroleerd en gerepareerd.
Om de klep te beschermen, kunnen thermische verzinking, verven en andere methoden worden toegepast om ervoor te zorgen dat deze ook in zware omstandigheden goed blijft presteren.
Druktest

Nieuw geïnstalleerde of gerepareerde kleppen moeten vóór ingebruikname worden getest op druk om de veiligheid ervan te garanderen.
Voor kleppen die normaal functioneren, wordt aanbevolen om elke 1 à 2 jaar een druktest uit te voeren om te controleren of de prestaties stabiel en betrouwbaar zijn.
Opnemen en archiveren

Maak gedetailleerde registraties van elk onderhoud en elke onderhoudshandeling, inclusief bedieningstijd, personeel, inhoud, gevonden problemen en behandelresultaten.
Bewaar relevante gegevens op de juiste manier, zodat u toekomstige analyses kunt uitvoeren en het gebruik en onderhoud van kleppen kunt verbeteren.

Bij het uitvoeren van kleponderhoud en onderhoudswerkzaamheden moeten alle veiligheidsvoorschriften strikt in acht worden genomen. Vóór gebruik moet worden gecontroleerd of het systeem volledig is gestopt en de druk is afgelaten. Tegelijkertijd moet de operator over de juiste professionele vaardigheden en ruime ervaring beschikken om de veiligheid en effectiviteit van onderhoudswerkzaamheden te garanderen.

Onderhouds- en reparatiepunten van veelvoorkomende kleptypen

Afsluiter:

Tijdens onderhoud moet de afsluiter in een droge en geventileerde ruimte worden bewaard en moeten beide uiteinden van de doorgang worden afgesloten. Controleer regelmatig de slijtage van het afdichtingsvlak en de trapeziumdraad, verwijder tijdig vuil en breng antiroestolie aan. Voer na installatie een afdichtingstest uit.

Als het afdichtingsoppervlak tijdens onderhoud versleten is, moet de oorzaak worden opgespoord en moeten de onderdelen worden behandeld of vervangen. Zorg er tegelijkertijd voor dat de poort volledig open of gesloten is en gebruik de poort niet om de doorstroming aan te passen, om erosie en versnelde slijtage van het afdichtingsoppervlak te voorkomen. Gebruik het handwiel voor de bediening van de schakelaar en volg het principe van rechtsom draaien voor sluiten en linksom draaien voor openen.

Afsluiter:

De onderhoudsmethode is vergelijkbaar met die van de schuifafsluiter, maar let tijdens de installatie op de stromingsrichting van de vloeistof om ervoor te zorgen dat de vloeistof van onder naar boven door de klep stroomt. Houd de klep schoon tijdens gebruik en smeer regelmatig de schroefdraad van de transmissie.

Tijdens onderhoud heeft de klepafsluiter een betrouwbare afsluiterfunctie omdat de klepsteel een korte openings- of sluitslag heeft. De klepzitting en klepschotel zijn doorgaans eenvoudig te repareren of te vervangen zonder de hele klep uit de leiding te verwijderen. Let er tegelijkertijd op dat overdruk wordt vermeden om mechanische slijtage van het afdichtingsoppervlak te verminderen.

Vlinderklep:

Houd de transmissieonderdelen schoon tijdens onderhoud en voeg regelmatig smeervet toe. Sommige vlinderkleppen zijn gevuld met molybdeendisulfide smeerpasta, die regelmatig moet worden toegevoegd om de afdichting te garanderen.

Tijdens onderhoud zijn er twee soorten vlinderkleppen: wafer-type en flenstype. In volledig geopende toestand vormt de dikte van de vlinderklep de enige weerstand voor het medium om door de klepbehuizing te stromen. Hierdoor is de drukval die de klep genereert gering en heeft deze goede stroomregeleigenschappen. Als er een defect wordt geconstateerd, stop dan onmiddellijk met het gebruik van de klep en zoek de oorzaak.

Kogelkraan:

Zorg er bij langdurige opslag voor dat beide uiteinden geblokkeerd en open zijn. Houd de schroefdraad schoon tijdens gebruik en smeer regelmatig. Vermijd gebruik in een licht geopende toestand om te voorkomen dat de vloeistof in de klep terechtkomt.

Tijdens onderhoud mag de kogelkraan alleen volledig geopend of gesloten worden. Het is niet toegestaan ​​om de doorstroming aan te passen om erosie en versnelde slijtage van het afdichtingsoppervlak te voorkomen.
Daarnaast zijn er enkele suggesties voor het onderhoud en de reparatie van terugslagkleppen:

De terugslagklep moet in een droge en geventileerde ruimte worden bewaard om te voorkomen dat er vuil in de interne structuur terechtkomt en schade veroorzaakt. De kanaalopeningen aan beide uiteinden moeten worden afgedicht met een kop om de goede afdichting te behouden.

Terugslagkleppen die lange tijd zijn opgeslagen, moeten regelmatig worden gecontroleerd. Verwijder vuil uit de binnenruimte en breng ter bescherming gelijkmatig boter aan op het bewerkte oppervlak.

De bedrijfsstatus van de terugslagklep tijdens bedrijf moet ook regelmatig worden gecontroleerd om kleine storingen tijdig te detecteren en te verhelpen. Indien er een grotere storing optreedt, moet deze worden verholpen voor onderhoud. Nadat de inspectie en het onderhoud zijn voltooid, moet de afdichtingstest opnieuw worden uitgevoerd en moeten de storingssituatie en het inspectie- en onderhoudsproces gedetailleerd worden vastgelegd.

Voor de geluiddemper-terugslagklep geldt dat tijdens opslag en transport de openings- en sluitingsdelen gesloten moeten zijn. Ter bescherming moeten de volgende maatregelen worden genomen:

De klepschotel moet in de open positie worden vastgezet.

Gebruik schuimplaten om de binnenopeningen aan beide uiteinden van de diameter af te sluiten en sluit ze goed af met blinde afdekkingen om stof en roest te voorkomen. Zorg er daarnaast voor dat het kanaal schoon en het uiteinde vlak blijft.

Verpak en bescherm het cilindergedeelte op de juiste manier om ervoor te zorgen dat het bescherming biedt tegen schokken en botsingen.

Plaats de houder stabiel, zorg ervoor dat het pneumatische aandrijfmechanisme naar boven wijst en voorkom dat deze tegen elkaar wordt gedrukt.

Bij langdurige plaatsing moeten vuil en roest op de twee kanalen, het afdichtingsoppervlak en de bescherming van de laspoort elke drie maanden worden gecontroleerd. Na het verwijderen van vuil en roest moet ter bescherming opnieuw roestwerende olie worden aangebracht.

De belangrijkste functie van de terugslagklep is het voorkomen van terugstroming van het medium. Deze moet daarom breed worden geïnstalleerd op apparatuur, apparaten en pijpleidingen. Geluiddempende terugslagkleppen zijn doorgaans geschikt voor schone media en mogen niet worden gebruikt voor media met vaste deeltjes en een hoge viscositeit. Bij horizontale pijpleidingen met een nominale diameter van 50 mm wordt het gebruik van verticale geluiddempende terugslagkleppen aanbevolen.

Om roestvorming van de klep te voorkomen, moeten maatregelen worden genomen zoals het regelmatig aanbrengen van antiroestolie of -vet op het oppervlak van de klepbehuizing, vooral in een vochtige omgeving. Controleer tegelijkertijd regelmatig of de bevestigingsmiddelen van de klep los zitten en draai ze tijdig aan. Afdichtingen zijn essentiële onderdelen voor de afdichting van kleppen en moeten regelmatig worden vervangen. Het wordt over het algemeen aanbevolen om ze elke 1-2 jaar te vervangen en bij vervanging afdichtingen te kiezen die passen bij het klepmodel.

Onderhoud:

Veelvoorkomende fouten en oplossingen zijn als volgt:

Klepschijf is gebroken: Dit wordt meestal veroorzaakt doordat de mediumdruk vóór en ná de terugslagklep bijna in evenwicht is en tegen elkaar aan 'schommelt', wat resulteert in frequente klappering van de klepschotel en de klepzitting. Om dit probleem te voorkomen, is het raadzaam om een ​​terugslagklep te gebruiken met een klepschotel van stevig materiaal.
Terugstroom van media: Dit kan worden veroorzaakt door schade aan het afdichtingsoppervlak of doordat er vuil in vastzit. De juiste oplossing is om het afdichtingsoppervlak te repareren en het vuil te reinigen.
Bij het uitvoeren van onderhoud en reparaties aan de terugslagklep is de eerste stap het sluiten van de klep en het uitschakelen van de stroomtoevoer om een ​​veilige werking te garanderen. Tegelijkertijd moeten passende onderhoudsstrategieën worden ontwikkeld voor verschillende soorten kleppen en gebruiksomgevingen. Als u complexe storingen of lastige problemen tegenkomt, is het raadzaam om ondersteuning te zoeken bij professionele technici of contact op te nemen met de fabrikant voor meer informatie.

Let tijdens onderhoud en reparatie op de volgende veelvoorkomende problemen:

Onderhoud van transmissieonderdelen: Controleer regelmatig de transmissieonderdelen en voeg tijdig smeervet toe om slijtage of vastlopen door onvoldoende smering te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen voor vetinjectie: Controleer de hoeveelheid vetinjectie, bereken nauwkeurig de afdichtingscapaciteit op basis van de klepgrootte en het kleptype, en injecteer de juiste hoeveelheid vet. Let tegelijkertijd op de vetinjectiedruk, voorkom dat deze te hoog of te laag is en pas deze aan op basis van de werkelijke situatie. Vervang bijvoorbeeld het smeergat of gebruik reinigingsvloeistof om het afdichtingsvet te verzachten en te harden en injecteer nieuw vet.

Onderhoud van de verpakking: Pakking is een belangrijk onderdeel voor de afdichting van de klep. Om lekkage te voorkomen, kunt u de moeren aan beide zijden van de pakkingbus goed aandraaien. Let er echter op dat u ze niet te strak aandraait, anders verliest de pakking zijn elasticiteit.

Dagelijkse inspectieControleer of alle onderdelen van de klep intact en compleet zijn, en of de flens- en beugelbouten goed vastzitten en intact zijn. Let er tevens op of de schaalverdeling, de verzegeling, de dop en de pneumatische accessoires van de klep intact zijn.

Vermijd onjuiste bedieningHet is ten strengste verboden om tegen de klep te slaan of deze als schokdemper te gebruiken om andere voorwerpen te stoten. Vermijd ook om op de klep te staan ​​of zware voorwerpen te ondersteunen. De klep tijdens bedrijf moet worden beschermd tegen stoten. Bij het spoelen van de procesleiding moet erop worden gelet of de procesparameters die de klep aankan binnen het toegestane bereik liggen om schade aan de kleppakking en het klephuis te voorkomen.

Omgaan met bijzondere situaties: Bij gebruik van een stoomklep moet u deze iets openen om condenswater af te voeren, vervolgens geleidelijk openen en het handwiel iets terugdraaien om de afdichting te garanderen. In een omgeving met lage temperaturen is het noodzakelijk om condenswater en opgehoopt water uit de stoom- en waterkleppen te verwijderen om bevriezing en scheuren te voorkomen. Wanneer de temperatuur van de hogetemperatuurklep boven de 200 °C stijgt, moeten de bouten "heet" worden aangedraaid om de afdichting te behouden. Deze handeling mag echter niet worden uitgevoerd wanneer de klep volledig gesloten is.

Onderhoud en reparatie van de klep zijn cruciaal voor een stabiele werking, een langere levensduur en het voorkomen van lekkage. Als u niet bekend bent met de structuur of werking van de klep, is het raadzaam om de hulp van professionele technici in te schakelen. Daarnaast is het noodzakelijk om gestandaardiseerde bediening en onderhoud uit te voeren in overeenstemming met de handleiding van de klep en de relevante normen.

Veelgebruikte kleptypen en hun kenmerken in rioolwaterzuiveringstanks

Kleppen zijn essentiële apparatuur in de rioolwaterzuivering en hun selectie en onderhoud hebben direct invloed op de stabiliteit en efficiëntie van het gehele systeem. Dit artikel introduceert verschillende veelgebruikte kleptypen in rioolwaterzuiveringstanks, inclusief hun structurele kenmerken, werkingsprincipes en toepasbare scenario's, zodat u deze kleppen beter begrijpt en kunt gebruiken.