ବ୍ୟାକଅପ୍ ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ: ବ୍ୟାକଅପ୍ ପ୍ରବାହ ନିବାରଣ ପାଇଁ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଟିପ୍ସ

ପାଣି ଯୋଗାଣ, ଜଳସେଚନ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭ, ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ନିରୋଧକ ଭାଲ୍ଭ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ସେମାନେ ବିପରୀତ ଜଳ ପ୍ରବାହକୁ ରୋକି ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତି। ତଥାପି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ, ଯାହା ବ୍ୟୟବହୁଳ ମରାମତି କିମ୍ବା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାରେ, ଆମେ ଏହି ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।

ଭଲଭ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଦୃଶ୍ୟ ସଫା କରିବା

ଧୂଳି, ତେଲ ଏବଂ ଅଳିଆ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ମାସରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏକ ସଫା କପଡାରେ ଭଲଭ ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ।
ଯେଉଁ ମଇଳା ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର, ତାହା ପାଇଁ ଏକ ହାଲୁକା ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ।

ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅପରେସନ୍

ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ଭଲଭର ସୂତା, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ।
ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପୁରୁଣା ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ

ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ମାସରେ ଥରେ ଭଲ୍ୱର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏବଂ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ବବୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରି ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ କି ନାହିଁ ତାହା ଆପଣ ବିଚାର କରିପାରିବେ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ

କାର୍ଯ୍ୟ ନମନୀୟତା ଯାଞ୍ଚ

ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ନମନୀୟତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଥରେ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ କରନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ ଦେଖିବେ ଯେ ଅସ୍ତ୍ରୋପଚାର ଅଟକି ଯାଇଛି କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାର କାରଣ ଖୋଜିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହାର ମୁକାବିଲା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନିରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତିବର୍ଷ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍, ଭଲଭ କୋର୍ ଏବଂ ଭଲଭ ସିଟ୍‌ର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଭଲଭ‌ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଡିସଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ସାମାନ୍ୟ ଘଷାକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ; ଯଦି ଭଲଭ କୋର୍ ଏବଂ ଭଲଭ ସିଟ୍ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚିକିତ୍ସା

ଆର୍ଦ୍ର କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶରେ ଥିବା ଭଲଭ ପାଇଁ, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
କଠୋର ପରିବେଶରେ ଭଲଭ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଚାପ ପରୀକ୍ଷା

ନୂତନ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ କିମ୍ବା ମରାମତି ହୋଇଥିବା ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି 1-2 ବର୍ଷରେ ଏକ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ରେକର୍ଡିଂ ଏବଂ ଆର୍କାଇଭ୍ କରିବା

ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, କର୍ମଚାରୀ, ବିଷୟବସ୍ତୁ, ମିଳିଥିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଫଳାଫଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଭବିଷ୍ୟତର ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଭଲଭ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

ଭଲଭ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ। କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସିଷ୍ଟମଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଛି ଏବଂ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ସେହି ସମୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରଙ୍କ ପାଖରେ ଅନୁରୂପ ବୃତ୍ତିଗତ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାଧାରଣ ଭାଲଭ ପ୍ରକାରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ସ୍ଥାନ

ଗେଟ୍ ଭାଲଭ୍:

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଗେଟ୍ ଭଲଭକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ବାୟୁଚଳିତ କୋଠରୀରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପାସେଜର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଉଚିତ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଟ୍ରାପିଜୋଏଡାଲ୍ ସୂତାରେ ଘଷି ହେବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମଇଳା ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ। ସ୍ଥାପନ ପରେ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଯଦି ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ କାରଣ ଖୋଜାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅନୁରୂପ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେହି ସମୟରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗେଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାରୁ ନିବୃତ୍ତ ରୁହନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ଏବଂ ତ୍ୱରିତ କ୍ଷୟକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ସ୍ୱିଚ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ନୀତି ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଗ୍ଲୋବ୍ ଭାଲ୍ଭ:

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଗେଟ୍ ଭଲଭ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ତଳୁ ଉପରକୁ ଭଲଭ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଥ୍ରେଡରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଟ୍-ଅଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ କାରଣ ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍‌ର ଭଲଭ୍‌ ଷ୍ଟେମ୍‌ର ଏକ ଛୋଟ ଖୋଲିବା କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କରିବା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଥାଏ। ପାଇପଲାଇନ୍‌ରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲଭ୍‌କୁ ବାହାର ନକରି ଭଲଭ୍‌ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍‌ ଡିସ୍କ ସାଧାରଣତଃ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷା କମ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭାଲ୍ଭ:

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ। କିଛି ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭ୍ ମଲିବଡେନମ୍ ଡାଇସଲଫାଇଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପେଷ୍ଟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରଜାପତି ଭଲଭ୍ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ହୋଇଥାଏ: ୱେଫର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରକାର। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ, ପ୍ରଜାପତି ପ୍ଲେଟର ଘନତା ହେଉଛି ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ବଡି ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହେବାର ଏକମାତ୍ର ପ୍ରତିରୋଧ, ତେଣୁ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପ ହ୍ରାସ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଭଲ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଯଦି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାରଣ ଖୋଜନ୍ତୁ।

ବଲ୍ ଭଲଭ୍:

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କଲେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଥ୍ରେଡରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଭାଲ୍ଭ ଉପରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରଭାବକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସାମାନ୍ୟ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାରୁ ବଞ୍ଚନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ବଲ ଭାଲଭକୁ କେବଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ। ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ଏବଂ ତ୍ୱରିତ ଘଷାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ନାହିଁ।
ଏହା ସହିତ, ଚେକ୍ ଭାଲଭର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ କିଛି ପରାମର୍ଶ ଅଛି:

ଚେକ୍ ଭାଲଭକୁ ଏକ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ବାୟୁଚଳିତ କୋଠରୀରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନରେ ଅଳିଆ ପ୍ରବେଶ କରି କ୍ଷତି ନହୁଏ; ଏହାର ଭଲ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଥିବା ଚ୍ୟାନେଲ ଖୋଲା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ମୁଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସଂରକ୍ଷିତ ଥିବା ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନଙ୍କର ଭିତର ଗହ୍ବରରେ ଥିବା ମଇଳା ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠରେ ବଟର ସମାନ ଭାବରେ ଲଗାଯିବା ଉଚିତ।

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି କୌଣସି ବଡ଼ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ପୁନର୍ବାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ମଫଲର ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭ ପାଇଁ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଭଲଭ ଡିସ୍କକୁ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବ୍ୟାସର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତର ଭିତର ଖୋଲା ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୂଳି ଏବଂ କଳଙ୍କିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ କଭର ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପ୍ଲଗ୍ କରନ୍ତୁ, ସହିତ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ସଫା ଏବଂ ଶେଷ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ।

ସିଲିଣ୍ଡର ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଯେ ଏଥିରେ ଆଘାତ ଏବଂ ଧକ୍କା ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି।

ରଖିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ସ୍ଥିର ରଖିବା ଉଚିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉପରକୁ ମୁହଁ କରୁଛି, ଏବଂ ପରସ୍ପରକୁ ଚିପିବା ଏଡାଇବା ଉଚିତ।

ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଲେ, ଦୁଇଟି ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମଇଳା ଏବଂ କଳଙ୍କି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋର୍ଟର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରତି ତିନି ମାସରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ମଇଳା ଏବଂ କଳଙ୍କି ବାହାର କରିବା ପରେ, ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପୁନର୍ବାର ମଇଳା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ତେଲ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମାଧ୍ୟମର ପଛକୁ ପ୍ରବାହକୁ ରୋକିବା, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସାଇଲେନ୍ସର ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭ ସାଧାରଣତଃ ସଫା ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ କଠିନ କଣିକା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧାରଣ କରୁଥିବା ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ। 50mm ର ନାମମାତ୍ର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ପାଇପଲାଇନରେ, ଭୂଲମ୍ବ ସାଇଲେନ୍ସିଂ ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ଭଲଭକୁ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଭଲଭ ବଡିର ପୃଷ୍ଠରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ତେଲ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାଇବା ପରି ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଭଲଭର ଫାଷ୍ଟନର୍ସ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଭାଲଭର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 1-2 ବର୍ଷରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଭଲଭ ମଡେଲ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସିଲ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ:

ଭଲଭ ଡିସ୍କ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି: ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ମଧ୍ୟମ ଚାପ ସନ୍ତୁଳନର ନିକଟତର ହେବା ଏବଂ ପରସ୍ପରକୁ "ଦେଖିବା" ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ବାରମ୍ବାର ଚାପୁଡ଼ା ମାରୁଥାଏ। ଏହି ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ସହିତ ଏକ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ମିଡିଆର ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ: ଏହା ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅପରିଷ୍କାର ଧରାପଡ଼ିବା ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ। ଅନୁରୂପ ସମାଧାନ ହେଉଛି ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ମରାମତି କରିବା ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରକୁ ସଫା କରିବା।
ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭାଲ୍ଭକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ କାଟି ଦେବା। ସେହି ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଆପଣ ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ ଅଧିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ କୌଶଳୀଙ୍କ ଠାରୁ ସହାୟତା ନେବାକୁ କିମ୍ବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:

ଟ୍ରାନ୍ସମିଶନ ଅଂଶର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗୁଁ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଜାମ୍ ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ।

ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାଇଁ ସତର୍କତା: ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଭଲଭ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ସିଲିଂ କ୍ଷମତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ଗ୍ରୀସ୍ ଗାତକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଲିଂ ଗ୍ରୀସ୍କୁ ନରମ ଏବଂ କଠିନ କରିବା ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କରିବା।

ପ୍ୟାକିଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଭଲଭକୁ ସିଲ୍ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକିଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ଲାଣ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ନଟ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି କରି ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ପ୍ୟାକିଂକୁ ଏହାର ସ୍ଥିକତା ହରାଇବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ାକଡ଼ି ନ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।

ଦୈନିକ ଯାଞ୍ଚ: ଭଲଭ୍‌ର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଅକ୍ଷତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କଡ଼ା ଏବଂ ଅକ୍ଷତ ଅଛି କି ନାହିଁ। ସେହି ସମୟରେ, ଭଲଭ୍‌ର ସ୍କେଲ୍, ଲିଡ୍ ସିଲ୍, କ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଅକ୍ଷତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ: ଭଲଭକୁ ଆଘାତ କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଧକ୍କା ଦେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କୁଶନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଡ଼ା ନିଷେଧ, ଏବଂ ଭଲଭ ଉପରେ ଠିଆ ହେବା କିମ୍ବା ଭାରୀ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏଡାଇବା। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭଲଭକୁ ଧକ୍କା ଦେବାରୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପଲାଇନକୁ ଶୂନ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ଭଲଭ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବଡିକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଭଲଭ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିସ୍ଥିତି ପରିଚାଳନା: ଏକ ଷ୍ଟିମ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଘନୀଭୂତ ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସାମାନ୍ୟ ଖୋଲିବାକୁ ପଡିବ, ତା’ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ ଖୋଲିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ କଟ୍ନାଇଟିଙ୍ଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡହ୍ୱିଲ୍‌କୁ ଟିକିଏ ଓଲଟାଇ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ ପାଣି ଏବଂ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ଜଳ ଭଲଭ୍‌ରୁ ଜମା ହୋଇଥିବା ପାଣି ବାହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଭଲଭ୍‌ର ତାପମାତ୍ରା 200°C ଉପରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ସିଲିଂ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ "ଗରମ-କଡ଼ାଇଟ" କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ଭଲଭ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ।

ଭଲଭଟିର ସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ, ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ଆପଣ ଭଲଭର ଗଠନ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ବୃତ୍ତିଗତ କାରିଗରୀ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହାୟତା ନେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଉଛି। ଏହା ସହିତ, ଭଲଭ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ମାନକୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟାଙ୍କିରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଭଲଭ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ସ୍ୱେରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭାଲ୍ଭ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ଲେଖାଟି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଟାଙ୍କିରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଭାଲ୍ଭ ପରିଚୟ କରାଇବ, ଯେଉଁଥିରେ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନମୂଳକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।