Como armazenar e manter adequadamente válvulas de gaveta de reserva: dicas de especialistas para prevenção de refluxo

Válvulas de gaveta de reserva, válvulas antirrefluxo e válvulas antirrefluxo são componentes essenciais em sistemas de encanamento, irrigação e industriais. Elas protegem contra contaminação, impedindo o fluxo reverso da água e garantindo a integridade do sistema. No entanto, o armazenamento e a manutenção inadequados podem comprometer sua funcionalidade, levando a reparos ou substituições dispendiosos. Neste guia, exploraremos etapas práticas para armazenar e manter essas válvulas de forma eficaz.

Manutenção de válvulas e procedimentos de manutenção

Limpeza de aparência

Limpe a parte externa da válvula com um pano limpo regularmente todo mês para remover poeira, óleo e detritos.
Para sujeira difícil de remover, use um detergente suave, mas evite usar produtos químicos altamente corrosivos.

Operação de lubrificação

Aplique uma quantidade adequada de lubrificante nas roscas, eixos e outras peças móveis da válvula a cada trimestre.
Antes de aplicar, remova o lubrificante antigo e as impurezas da superfície das peças para garantir o efeito de lubrificação.

Inspeção de selos

Verifique o desempenho de vedação da válvula uma vez por mês para observar se há vazamento no estado fechado.
Você pode avaliar se o desempenho da vedação é bom aplicando pressão e usando agentes de detecção de vazamentos ou observando bolhas.

Procedimentos operacionais de manutenção

Inspeção de flexibilidade de operação

Execute a operação manual uma vez a cada seis meses para testar a flexibilidade e a resistência da válvula nos estados totalmente aberto e totalmente fechado.
Se você perceber que a operação está travada ou apresenta resistência anormal, é preciso descobrir a causa e lidar com ela a tempo.
Inspeção de peças

Realize uma inspeção completa de desmontagem da válvula todos os anos, com foco no desgaste e danos na haste, no núcleo e na sede da válvula.
Certifique-se de que não haja arranhões ou ferrugem na superfície da haste da válvula. Desgastes leves podem ser polidos; se o núcleo e a sede da válvula estiverem muito desgastados, corroídos ou deformados, devem ser substituídos a tempo.
Tratamento anticorrosivo

Para válvulas expostas a ambientes úmidos ou corrosivos, o revestimento anticorrosivo precisa ser verificado e reparado regularmente.
Galvanização a quente, pintura e outros métodos podem ser usados ​​para proteção, a fim de garantir que a válvula possa manter um bom desempenho em ambientes adversos.
Teste de pressão

Válvulas recém-instaladas ou reparadas devem ser testadas quanto à pressão antes de serem colocadas em uso para garantir seu desempenho de segurança.
Para válvulas que estão operando normalmente, é recomendável realizar um teste de pressão a cada 1-2 anos para verificar se seu desempenho é estável e confiável.
Gravação e arquivamento

Faça registros detalhados de cada manutenção e operação de reparo, incluindo tempo de operação, pessoal, conteúdo, problemas encontrados e resultados do tratamento.
Salve adequadamente os registros relevantes para facilitar análises futuras e melhorias no uso das válvulas e no trabalho de manutenção.

Ao realizar a manutenção e reparos de válvulas, todas as normas de segurança devem ser rigorosamente observadas. Antes da operação, deve-se confirmar que o sistema parou completamente de funcionar e que a pressão foi aliviada. Ao mesmo tempo, o operador deve possuir as habilidades profissionais adequadas e vasta experiência para garantir a segurança e a eficácia dos trabalhos de manutenção.

Pontos de manutenção e reparo de tipos comuns de válvulas

Válvula de gaveta:

Durante a manutenção, a válvula gaveta deve ser armazenada em local seco e ventilado, com ambas as extremidades da passagem bloqueadas. Verifique regularmente o desgaste da superfície de vedação e da rosca trapezoidal, remova a sujeira a tempo e aplique óleo antiferrugem. Após a instalação, certifique-se de realizar um teste de desempenho da vedação.

Durante a manutenção, se a superfície de vedação estiver desgastada, a causa deve ser identificada e o tratamento adequado ou a substituição das peças deve ser realizado. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a comporta esteja totalmente aberta ou totalmente fechada, evitando o uso da mesma para ajustar o fluxo, a fim de evitar erosão e desgaste acelerado da superfície de vedação. O volante deve ser utilizado para a operação do interruptor, seguindo o princípio de rotação no sentido horário para fechamento e anti-horário para abertura.

Válvula globo:

O método de manutenção é semelhante ao da válvula gaveta, mas deve-se prestar atenção à direção do fluxo do líquido durante a instalação para garantir que o líquido flua pela válvula de baixo para cima. Mantenha-a limpa durante o uso e adicione lubrificante à rosca da transmissão regularmente.

Durante a manutenção, a válvula globo possui uma função de fechamento confiável, pois a haste da válvula globo possui um curso curto de abertura ou fechamento. A sede e o disco da válvula geralmente são fáceis de reparar ou substituir sem remover toda a válvula da tubulação. Ao mesmo tempo, preste atenção para evitar a operação com sobrepressão para reduzir o desgaste mecânico na superfície de vedação.

Válvula borboleta:

Mantenha a limpeza durante a manutenção e adicione graxa lubrificante regularmente às peças da transmissão. Algumas válvulas borboleta são preenchidas com pasta lubrificante de dissulfeto de molibdênio, que precisa ser adicionada regularmente para garantir o desempenho da vedação.

Durante a manutenção, as válvulas borboleta comuns são de dois tipos: tipo wafer e tipo flange. No estado totalmente aberto, a espessura da placa borboleta é a única resistência ao fluxo do fluido através do corpo da válvula, de modo que a queda de pressão gerada pela válvula é pequena e ela possui boas características de controle de fluxo. Se for encontrada alguma falha, interrompa o uso imediatamente e descubra a causa.

Válvula de esfera:

Em caso de armazenamento prolongado, certifique-se de que ambas as extremidades estejam bloqueadas e abertas. Mantenha-a limpa durante o uso e adicione lubrificante regularmente às roscas da transmissão. Ao mesmo tempo, evite usá-la ligeiramente aberta para evitar o impacto do fluido na válvula.

Durante a manutenção, a válvula de esfera só pode ser totalmente aberta ou totalmente fechada. Não é permitido usá-la para ajustar o fluxo, a fim de evitar erosão e desgaste acelerado da superfície de vedação.
Além disso, há algumas sugestões para a manutenção e reparo de válvulas de retenção:

A válvula de retenção deve ser armazenada em local seco e ventilado para evitar que detritos entrem em sua estrutura interna e causem danos; as aberturas do canal em ambas as extremidades devem ser seladas com uma cabeça para manter seu bom desempenho de vedação.

Válvulas de retenção que foram armazenadas por muito tempo precisam ser inspecionadas regularmente, a sujeira em sua cavidade interna deve ser removida e manteiga deve ser aplicada uniformemente na superfície processada para proteção.

O estado operacional da válvula de retenção em operação também deve ser verificado regularmente para detectar e eliminar pequenas falhas a tempo. Se ocorrer uma falha grave, ela deve ser removida para manutenção. Após a conclusão da inspeção e manutenção, o teste de vedação deve ser realizado novamente, e a situação da falha e o processo de inspeção e manutenção devem ser registrados detalhadamente.

Para a válvula de retenção do silenciador, durante o armazenamento e o transporte, as peças de abertura e fechamento devem ser garantidas no estado fechado, e as seguintes medidas devem ser tomadas para proteção:

O disco da válvula deve ser fixado na posição aberta.

Use placas de espuma para bloquear as aberturas internas em ambas as extremidades do diâmetro e tampe-as firmemente com tampas cegas para evitar poeira e ferrugem, mantendo o canal limpo e a superfície da extremidade plana.

Embale e proteja adequadamente a parte do cilindro para garantir que ela tenha funções de proteção contra choques e colisões.

Ao ser colocado, ele deve ser mantido estável, garantindo que o dispositivo de acionamento pneumático esteja voltado para cima e evitando compressão mútua.

Em caso de instalação prolongada, a sujeira e a ferrugem nos dois canais, na superfície de vedação e na proteção da porta de soldagem devem ser verificadas a cada três meses. Após a remoção da sujeira e da ferrugem, o óleo antiferrugem deve ser reaplicado para proteção.

A principal função da válvula de retenção é evitar o refluxo do fluido, por isso deve ser amplamente instalada em equipamentos, dispositivos e tubulações. Válvulas de retenção com silenciador são geralmente adequadas para fluidos limpos e não devem ser utilizadas para fluidos que contenham partículas sólidas e alta viscosidade. Em tubulações horizontais com diâmetro nominal de 50 mm, recomenda-se o uso de válvulas de retenção com silenciador vertical.

Para evitar a ferrugem da válvula, devem ser tomadas medidas como a aplicação regular de óleo ou graxa antiferrugem na superfície do corpo da válvula, especialmente em ambientes úmidos. Ao mesmo tempo, verifique regularmente se os fixadores da válvula estão soltos e aperte-os em tempo hábil. As vedações são componentes essenciais para garantir o desempenho da vedação das válvulas e precisam ser substituídas regularmente. Geralmente, recomenda-se substituí-las a cada 1 a 2 anos, e vedações que correspondam ao modelo da válvula devem ser selecionadas durante a substituição.

Manutenção:

As falhas comuns e suas soluções são as seguintes:

O disco da válvula está quebrado: Isso geralmente é causado pela pressão média antes e depois da válvula de retenção estarem próximas do equilíbrio e oscilando entre si, resultando em batidas frequentes do disco da válvula e da sede da válvula. Para evitar essa falha, recomenda-se o uso de uma válvula de retenção com disco de material resistente.
Refluxo de mídia: Isso pode ser causado por danos na superfície de vedação ou impurezas acumuladas. A solução adequada é reparar a superfície de vedação e limpar as impurezas.
Ao realizar a manutenção e o reparo da válvula de retenção, o primeiro passo é fechá-la e cortar a alimentação elétrica para garantir uma operação segura. Ao mesmo tempo, estratégias de manutenção adequadas devem ser formuladas para diferentes tipos de válvulas e ambientes de uso. Se você encontrar falhas complexas ou problemas complexos, é recomendável buscar o suporte de técnicos profissionais ou entrar em contato com o fabricante para obter mais orientações.

Durante a manutenção e o reparo, preste atenção aos seguintes problemas comuns:

Manutenção de peças de transmissão: Verifique regularmente as peças da transmissão e adicione graxa lubrificante a tempo para evitar desgaste ou travamento devido à lubrificação insuficiente.

Precauções para injeção de graxa: Controle a quantidade de graxa injetada, calcule com precisão a capacidade de vedação de acordo com o tamanho e o tipo da válvula e injete a quantidade adequada de graxa. Ao mesmo tempo, preste atenção à pressão de injeção de graxa, evitando que fique muito alta ou muito baixa, e ajuste-a de acordo com a situação real, como substituir o orifício de graxa ou usar fluido de limpeza para amolecer e endurecer a graxa de vedação e injetar nova graxa.

Manutenção de embalagem: A gaxeta é um componente essencial para garantir a vedação da válvula. Para evitar vazamentos, aperte corretamente as porcas em ambos os lados do prensa-gaxeta, mas tome cuidado para não apertar demais de uma só vez para evitar que a gaxeta perca sua elasticidade.

Inspeção diária: Verifique se todas as peças da válvula estão intactas e completas, e se os parafusos do flange e do suporte estão apertados e intactos. Ao mesmo tempo, preste atenção se a escala, a vedação de chumbo, a tampa e os acessórios pneumáticos da válvula estão intactos.

Evite operação inadequadaÉ estritamente proibido bater na válvula ou usá-la como amortecedor para derrubar outros objetos, e evite ficar em pé sobre ela ou apoiar objetos pesados. Evite bater na válvula durante a operação. Ao purgar a tubulação do processo, é necessário verificar se os parâmetros do processo suportados pela válvula estão dentro da faixa permitida para evitar danos à gaxeta e ao corpo da válvula.

Tratamento de situações especiaisAo utilizar uma válvula de vapor, é necessário abri-la ligeiramente para descarregar a água condensada, depois abri-la gradualmente e inverter um pouco o volante para garantir a estanqueidade. Em ambientes de baixa temperatura, é necessário remover a água condensada e a água acumulada nas válvulas de vapor e água para evitar congelamento e rachaduras. Quando a temperatura da válvula de alta temperatura ultrapassa 200 °C, os parafusos precisam ser apertados a quente para manter a vedação, mas esta operação não deve ser realizada com a válvula totalmente fechada.

A manutenção e o reparo da válvula são cruciais para sua operação estável, prolongamento da vida útil e prevenção de vazamentos. Caso não esteja familiarizado com a estrutura ou o funcionamento da válvula, recomenda-se a assistência de técnicos profissionais. Além disso, é necessário realizar a operação e a manutenção padronizadas, de acordo com o manual da válvula e as normas pertinentes.

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