Un actuator pneumatic este un actuator care utilizează presiunea aerului pentru a acționa deschiderea, închiderea sau reglarea unei supape. Este numit și actuator pneumatic sau dispozitiv pneumatic. Actuatoarele pneumatice sunt uneori echipate cu anumite dispozitive auxiliare. Cele utilizate în mod obișnuit sunt poziționerele de supape și mecanismele cu roată de mână. Funcția unui poziționer de supapă este de a utiliza principiul feedback-ului pentru a îmbunătăți performanța actuatorului, astfel încât actuatorul să poată realiza o poziționare precisă în funcție de semnalul de control al controlerului. Funcția mecanismului cu roată de mână este de a-l utiliza pentru a acționa direct supapa de control pentru a menține producția normală atunci când sistemul de control se defectează din cauza unei pene de curent, a unei pene de gaz, a lipsei de ieșire a controlerului sau a defectării actuatorului.
Principiul de funcționare al actuatorului pneumatic
Când aerul comprimat intră în actuatorul pneumatic prin duza A, gazul împinge pistoanele duble pentru a se deplasa liniar spre ambele capete (capetele chiulasei), iar cremaliera de pe piston acționează roata dințată de pe arborele rotativ pentru a se roti cu 90 de grade în sens invers acelor de ceasornic, iar supapa se deschide. În acest moment, gazul de la ambele capete ale actuatorului pneumatic este evacuat prin duza B. Dimpotrivă, când aerul comprimat intră în cele două capete ale actuatorului pneumatic prin duza B, gazul împinge pistonul dublu pentru a se deplasa liniar în mijloc, iar cremaliera de pe piston acționează roata dințată de pe arborele rotativ pentru a se roti cu 90 de grade în sensul acelor de ceasornic, iar supapa se închide. În acest moment, gazul din mijlocul actuatorului pneumatic este evacuat prin duza A. Cele de mai sus reprezintă principiul de transmisie al tipului standard. În funcție de nevoile utilizatorului, actuatorul pneumatic poate fi instalat cu un principiu de transmisie opus tipului standard, adică axa selectată se rotește în sensul acelor de ceasornic pentru a deschide supapa și se rotește în sens invers acelor de ceasornic pentru a o închide. Duza A a actuatorului pneumatic cu acțiune simplă (tip cu revenire cu arc) este orificiul de admisie a aerului, iar duza B este orificiul de evacuare (duza B trebuie instalată cu o tobă de eșapament). Intrarea duzei A deschide supapa, iar forța arcului închide supapa atunci când aerul este întrerupt.
Performanța actuatorului pneumatic
1. Forța nominală de ieșire sau cuplul dispozitivului pneumatic trebuie să respecte reglementările internaționale și cele ale clienților.
2. În condiții de mers fără sarcină, cilindrul este alimentat cu presiunea aerului specificată în „Tabelul 2”, iar mișcarea sa trebuie să fie lină, fără blocaje sau mișcări lente.
3. La o presiune a aerului de 0,6 MPa, cuplul de ieșire sau împingerea dispozitivului pneumatic, atât în direcția de deschidere, cât și în cea de închidere, nu trebuie să fie mai mică decât valoarea indicată pe plăcuța de identificare a dispozitivului pneumatic, iar acțiunea trebuie să fie flexibilă și nu trebuie să apară deformări permanente sau alte fenomene anormale în nicio piesă.
4. Când testul de etanșare se efectuează la presiunea maximă de lucru, cantitatea de aer care se scurge din fiecare parte cu contrapresiune nu trebuie să depășească (3 + 0,15 D) cm3/min (stare standard); cantitatea de aer care se scurge din capacul de capăt și arborele de ieșire nu trebuie să depășească (3 + 0,15 d) cm3/min.
5. Testul de rezistență se efectuează cu o presiune de lucru de 1,5 ori mai mare. După menținerea presiunii de testare timp de 3 minute, capacul capătului cilindrului și piesele de etanșare statică nu trebuie să prezinte scurgeri și deformări structurale.
6. Durata de viață a dispozitivului pneumatic simulează acțiunea supapei pneumatice. În condițiile menținerii cuplului de ieșire sau a capacității de împingere în ambele direcții, numărul de operațiuni de deschidere și închidere nu trebuie să fie mai mic de 50.000 de ori (un ciclu de deschidere-închidere).
7. La dispozitivele pneumatice cu mecanisme tampon, când pistonul se deplasează în poziția finală a cursei, impactul nu este permis.
Avantajele actuatoarelor pneumatice
1. Acceptă semnale continue de gaz și emite deplasare liniară (după adăugarea unui dispozitiv de conversie electrică/gaz, poate accepta și semnale electrice continue). Unele pot emite deplasare unghiulară după ce sunt echipate cu un braț basculant.
2. Există funcții de acțiune pozitive și negative.
3. Viteza de deplasare este mare, dar viteza va încetini atunci când sarcina crește.
4. Forța de ieșire este legată de presiunea de funcționare.
5. Fiabilitate ridicată, dar supapa nu poate fi întreținută după întreruperea sursei de aer (poate fi întreținută după adăugarea unei supape de menținere a poziției).
6. Este incomod să se realizeze control segmentat și control prin program.
7. Întreținere simplă și bună adaptabilitate la mediu.
8. Putere mare de ieșire.
9. Are funcție antiexplozie.
În estival
Dimensiunile de instalare și conectare ale actuatoarelor și valvelor pneumatice sunt proiectate conform standardelor internaționale ISO5211, DIN3337 și VDI/VDE3845 și pot fi interschimbate cu actuatoarele pneumatice obișnuite.
Orificiul sursei de aer este conform standardului NAMUR.
Orificiul inferior de asamblare a axului actuatorului pneumatic (conform standardului ISO5211) este dublu pătrat, ceea ce este convenabil pentru instalarea liniară sau la un unghi de 45° a valvelor cu tije pătrate.
Data publicării: 16 februarie 2025