Ako správne skladovať a udržiavať záložné uzávery: Tipy odborníkov na prevenciu spätného toku

Záložné uzávery, spätné ventily a spätné klapky sú kľúčovými komponentmi vo vodovodných, zavlažovacích a priemyselných systémoch. Chránia pred kontamináciou tým, že zabraňujú spätnému toku vody a zabezpečujú integritu systému. Nesprávne skladovanie a údržba však môžu ohroziť ich funkčnosť, čo vedie k nákladným opravám alebo výmenám. V tejto príručke preskúmame praktické kroky na efektívne skladovanie a údržbu týchto ventilov.

Údržba ventilov a postupy údržby

Čistenie vzhľadu

Pravidelne každý mesiac utierajte vonkajšiu stranu ventilu čistou handričkou, aby ste odstránili prach, olej a nečistoty.
Na nečistoty, ktoré sa ťažko odstraňujú, použite jemný čistiaci prostriedok, ale vyhnite sa používaniu vysoko korozívnych chemikálií.

Mazacia operácia

Každý štvrťrok naneste primerané množstvo maziva na závity, hriadele a ostatné pohyblivé časti ventilu.
Pred aplikáciou odstráňte staré mazivo a nečistoty z povrchu dielov, aby ste zabezpečili mazací účinok.

Kontrola tesnení

Raz mesačne skontrolujte tesnosť ventilu, aby ste zistili, či v zatvorenom stave nedochádza k úniku.
Dobrý tesniaci výkon môžete posúdiť použitím tlaku a použitím prostriedkov na detekciu netesností alebo pozorovaním bublín.

Prevádzkové postupy údržby

Kontrola flexibility prevádzky

Raz za šesť mesiacov vykonajte manuálnu operáciu, aby ste otestovali flexibilitu a odpor ventilu v úplne otvorenom a úplne zatvorenom stave.
Ak zistíte, že prevádzka je zaseknutá alebo kladie abnormálny odpor, musíte zistiť príčinu a včas ju riešiť.
Kontrola dielov

Každý rok vykonajte komplexnú kontrolu rozobratia ventilu so zameraním na opotrebovanie a poškodenie drieku ventilu, jadra ventilu a sedla ventilu.
Uistite sa, že na povrchu drieku ventilu nie sú žiadne škrabance ani hrdza. Drobné opotrebenie je možné vyleštiť; ak sú jadro ventilu a sedlo ventilu silne opotrebované, skorodované alebo zdeformované, mali by sa včas vymeniť.
Antikorózna úprava

Pri ventiloch vystavených vlhkému alebo korozívnemu prostrediu je potrebné pravidelne kontrolovať a opravovať antikorózny náter.
Na ochranu ventilu v náročných podmienkach je možné použiť žiarové zinkovanie, lakovanie a iné metódy.
Tlaková skúška

Novo nainštalované alebo opravené ventily musia byť pred uvedením do používania tlakovo otestované, aby sa zabezpečila ich bezpečnostná účinnosť.
Pri ventiloch, ktoré fungujú normálne, sa odporúča vykonať tlakovú skúšku každé 1 – 2 roky, aby sa overilo, či je ich výkon stabilný a spoľahlivý.
Nahrávanie a archivácia

Vykonávajte podrobné záznamy o každej údržbe a údržbárskej operácii vrátane času prevádzky, personálu, obsahu, zistených problémov a výsledkov ošetrenia.
Dôkladne uchovávajte relevantné záznamy, aby ste uľahčili budúcu analýzu a zlepšenie používania a údržby ventilov.

Pri vykonávaní údržby a údržbárskych prác na ventiloch je potrebné prísne dodržiavať všetky bezpečnostné predpisy. Pred prevádzkou je potrebné overiť, či je systém úplne zastavený a či je tlak uvoľnený. Zároveň sa od obsluhy vyžaduje, aby mala zodpovedajúce odborné zručnosti a bohaté skúsenosti, aby sa zabezpečila bezpečnosť a účinnosť údržbárskych prác.

Body údržby a opravy bežných typov ventilov

Uzatvárací ventil:

Počas údržby by mal byť posúvač skladovaný v suchej a vetranej miestnosti a oba konce priechodu by mali byť zablokované. Pravidelne kontrolujte opotrebovanie tesniacej plochy a lichobežníkového závitu, včas odstráňte nečistoty a naneste antikorózny olej. Po inštalácii nezabudnite vykonať skúšku tesnosti.

Ak je počas údržby tesniaca plocha opotrebovaná, je potrebné zistiť príčinu a vykonať zodpovedajúce ošetrenie alebo výmenu dielov. Zároveň sa uistite, že je uzáver v úplne otvorenom alebo úplne zatvorenom stave, nepoužívajte ho na nastavenie prietoku, aby ste predišli erózii a zrýchlenému opotrebovaniu tesniacej plochy. Na ovládanie spínača by sa malo používať ručné koleso a mal by sa dodržiavať princíp otáčania v smere hodinových ručičiek na zatváranie a otáčania proti smeru hodinových ručičiek na otváranie.

Guľový ventil:

Metóda údržby je podobná ako pri posúvači, ale počas inštalácie by sa mala venovať pozornosť smeru prúdenia kvapaliny, aby sa zabezpečilo, že kvapalina preteká ventilom zdola nahor. Počas používania ho udržiavajte v čistote a pravidelne pridávajte mazivo do závitu prevodovky.

Počas údržby má guľový ventil spoľahlivú uzatváraciu funkciu, pretože driek ventilu má krátky otvárací alebo zatvárací zdvih. Sedlo ventilu a kotúč ventilu sa zvyčajne dajú ľahko opraviť alebo vymeniť bez nutnosti demontáže celého ventilu z potrubia. Zároveň dbajte na to, aby ste predišli nadmernému tlaku, aby sa znížilo mechanické opotrebovanie tesniacej plochy.

Škrtiaca klapka:

Počas údržby udržiavajte čistotu a pravidelne pridávajte mazivo do prevodových častí. Niektoré klapkové ventily sú naplnené mazacou pastou s obsahom disulfidu molybdénu, ktorú je potrebné pravidelne pridávať, aby sa zabezpečila tesniaca účinnosť.

Počas údržby sa bežne používajú dva typy motýľových ventilov: doštičkový a prírubový. V úplne otvorenom stave je hrúbka motýľovej dosky jediným odporom pre prúdenie média cez telo ventilu, takže pokles tlaku generovaný ventilom je malý a má dobré regulačné vlastnosti prietoku. Ak sa zistí porucha, okamžite prestaňte ventil používať a zistite príčinu.

Guľový ventil:

Pri dlhodobom skladovaní sa uistite, že oba konce sú zablokované a v otvorenom stave. Počas používania udržiavajte čistotu a pravidelne pridávajte mazivo do závitov prevodovky. Zároveň sa vyhýbajte používaniu v mierne otvorenom stave, aby ste predišli vplyvu kvapaliny na ventil.

Počas údržby je možné guľový ventil iba úplne otvoriť alebo úplne zatvoriť. Nie je dovolené ho používať na nastavenie prietoku, aby sa zabránilo erózii a zrýchlenému opotrebovaniu tesniacej plochy.
Okrem toho existuje niekoľko návrhov na údržbu a opravu spätných ventilov:

Spätný ventil by sa mal skladovať v suchej a vetranej miestnosti, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt do jeho vnútornej konštrukcie a ich poškodeniu; otvory kanálov na oboch koncoch by mali byť utesnené hlavicou, aby sa zachoval dobrý tesniaci výkon.

Spätné ventily, ktoré boli dlho skladované, je potrebné pravidelne kontrolovať, odstrániť nečistoty z ich vnútornej dutiny a na opracovaný povrch rovnomerne naniesť maslo na ochranu.

Prevádzkový stav spätného ventilu počas prevádzky by sa mal pravidelne kontrolovať, aby sa včas zistili a odstránili drobné poruchy. Ak sa vyskytne závažná porucha, mala by sa odstrániť kvôli údržbe. Po dokončení kontroly a údržby sa musí znova vykonať skúška tesnosti a podrobne sa zaznamená situácia poruchy a proces kontroly a údržby.

V prípade spätného ventilu tlmiča výfuku by sa počas skladovania a prepravy malo zabezpečiť, aby boli otváracie a zatváracie časti v zatvorenom stave a na ochranu by sa mali prijať nasledujúce opatrenia:

Kotúč ventilu by mal byť upevnený v otvorenej polohe.

Na zablokovanie vnútorných otvorov na oboch koncoch priemeru použite penové dosky a pevne ich zaslepte záslepkami, aby ste zabránili vniknutiu prachu a hrdze, pričom kanál zostane čistý a koncový povrch rovný.

Valec správne zabaľte a chráňte, aby ste zabezpečili jeho ochranu pred nárazmi a nárazmi.

Po umiestnení by mal byť udržiavaný stabilný, dbajte na to, aby pneumatické pohonné zariadenie smerovalo nahor a aby sa predišlo vzájomnému stláčaniu.

Pri dlhodobom používaní by sa mali každé tri mesiace kontrolovať nečistoty a hrdza na oboch kanáloch, tesniacej ploche a ochrane zváracieho otvoru. Po odstránení nečistôt a hrdze by sa mal znovu naniesť antikorózny olej na ochranu.

Hlavnou funkciou spätného ventilu je zabrániť spätnému toku média, preto by mal byť široko inštalovaný na zariadeniach, prístrojoch a potrubiach. Spätné ventily s tlmičom hluku sú zvyčajne vhodné pre čisté médiá a nemali by sa používať pre médiá obsahujúce pevné častice a vysokú viskozitu. Na horizontálnych potrubiach s menovitým priemerom 50 mm sa odporúča použiť vertikálne spätné ventily s tlmičom hluku.

Aby sa zabránilo hrdzaveniu ventilu, mali by sa prijať opatrenia, ako je pravidelné nanášanie antikorózneho oleja alebo maziva na povrch telesa ventilu, najmä vo vlhkom prostredí. Zároveň pravidelne kontrolujte, či nie sú upevňovacie prvky ventilu uvoľnené, a včas ich dotiahnite. Tesnenia sú kľúčovými komponentmi na zabezpečenie tesniacej schopnosti ventilov a je potrebné ich pravidelne vymieňať. Vo všeobecnosti sa odporúča ich výmena každé 1-2 roky a pri výmene by sa mali zvoliť tesnenia, ktoré zodpovedajú modelu ventilu.

Údržba:

Bežné poruchy a riešenia sú nasledovné:

Ventilový kotúč je zlomenýToto je zvyčajne spôsobené tým, že tlak média pred a za spätným ventilom je takmer v rovnováhe a navzájom sa „kývajú“, čo vedie k častému plieskaniu ventilového kotúča a sedla ventilu. Aby sa tejto chybe predišlo, odporúča sa použiť spätný ventil s ventilovým kotúčom vyrobeným z odolného materiálu.
Spätný tok médiaMôže to byť spôsobené poškodením tesniacej plochy alebo zachytením nečistôt. Zodpovedajúcim riešením je oprava tesniacej plochy a vyčistenie nečistôt.
Pri vykonávaní údržby a opravy spätného ventilu je prvým krokom zatvorenie ventilu a odpojenie napájania, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka. Zároveň by sa mali pre rôzne typy ventilov a prostredia použitia sformulovať zodpovedajúce stratégie údržby. Ak sa vyskytnú zložité poruchy alebo zložité problémy, odporúča sa vyhľadať pomoc od odborných technikov alebo kontaktovať výrobcu so žiadosťou o ďalšie pokyny.

Počas údržby a opráv venujte pozornosť nasledujúcim bežným problémom:

Údržba prevodových častíPravidelne kontrolujte časti prevodovky a včas doplňte mazivo, aby ste predišli opotrebovaniu alebo zaseknutiu v dôsledku nedostatočného mazania.

Bezpečnostné opatrenia pre vstrekovanie mazivaKontrolujte množstvo vstrekovaného maziva, presne vypočítajte tesniacu kapacitu podľa veľkosti a typu ventilu a vstreknite vhodné množstvo maziva. Zároveň venujte pozornosť tlaku vstrekovania maziva, vyhýbajte sa jeho príliš vysokému alebo príliš nízkemu tlaku a upravte ho podľa aktuálnej situácie, napríklad výmenou otvoru pre mazivo alebo použitím čistiacej kvapaliny na zmäkčenie a stvrdnutie tesniaceho maziva a vstreknutím nového maziva.

Údržba baleniaTesnenie je kľúčovou súčasťou na zabezpečenie tesnosti ventilu. Aby sa predišlo úniku, je možné to dosiahnuť správnym utiahnutím matíc na oboch stranách upchávky, ale dávajte pozor, aby ste ich naraz nepretiahli, aby tesnenie nestratilo svoju elasticitu.

Denná kontrolaSkontrolujte, či sú všetky časti ventilu neporušené a kompletné a či sú skrutky príruby a konzoly utiahnuté a neporušené. Zároveň venujte pozornosť tomu, či je stupnica ventilu, olovená plomba, uzáver a pneumatické príslušenstvo neporušené.

Zabráňte nesprávnej obsluheJe prísne zakázané udierať do ventilu alebo ho používať ako podložku na iné predmety a vyhýbať sa státiu na ventile alebo podopieraniu ťažkých predmetov. Počas prevádzky by sa malo zabrániť nárazom ventilu. Pri čistení procesného potrubia je potrebné dbať na to, aby procesné parametre, ktoré ventil prenáša, boli v povolenom rozsahu, aby sa predišlo poškodeniu tesnenia a telesa ventilu.

Riešenie špeciálnych situáciíPri použití parného ventilu ho musíte mierne otvoriť, aby sa vypustila skondenzovaná voda, potom ho postupne otvárajte a trochu pootočte ručným kolesom, aby ste zabezpečili tesnosť. V prostredí s nízkou teplotou je potrebné odstrániť skondenzovanú a nahromadenú vodu z parných a vodných ventilov, aby sa zabránilo zamrznutiu a praskaniu. Keď teplota vysokoteplotného ventilu stúpne nad 200 °C, skrutky je potrebné „utiahnuť za tepla“, aby sa zachovala tesnosť, ale táto operácia by sa nemala vykonávať, keď je ventil úplne zatvorený.

Údržba a opravy ventilu sú kľúčové pre jeho stabilnú prevádzku, predĺženie životnosti a prevenciu únikov. Ak nie ste oboznámení so štruktúrou alebo obsluhou ventilu, odporúča sa vyhľadať pomoc odborných technikov. Okrem toho je potrebné vykonávať štandardizovanú prevádzku a údržbu v súlade s návodom na obsluhu ventilu a príslušnými normami.

Bežne používané typy ventilov a ich vlastnosti v nádržiach na čistenie odpadových vôd

V oblasti čistenia odpadových vôd sú ventily kľúčovým zariadením a ich výber a údržba priamo ovplyvňujú stabilitu a účinnosť celého systému. Tento článok predstaví niekoľko bežne používaných typov ventilov v nádržiach na čistenie odpadových vôd vrátane ich štrukturálnych charakteristík, princípov fungovania a použiteľných scenárov, aby vám pomohol lepšie pochopiť a aplikovať tieto ventily.