காப்பு கேட் வால்வுகளை எவ்வாறு சரியாக சேமித்து பராமரிப்பது: பின்னடைவைத் தடுப்பதற்கான நிபுணர் குறிப்புகள்

காப்பு வாயில் வால்வுகள், பின்னோட்ட வால்வுகள் மற்றும் பின்னோட்ட தடுப்பு வால்வுகள் ஆகியவை பிளம்பிங், நீர்ப்பாசனம் மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் முக்கியமான கூறுகளாகும். அவை தலைகீழ் நீர் ஓட்டத்தைத் தடுப்பதன் மூலமும், அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதன் மூலமும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. இருப்பினும், முறையற்ற சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அவற்றின் செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம், இது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த வழிகாட்டியில், இந்த வால்வுகளை திறம்பட சேமித்து பராமரிப்பதற்கான செயல் நடவடிக்கைகளை ஆராய்வோம்.

வால்வு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

தோற்றத்தை சுத்தம் செய்தல்

தூசி, எண்ணெய் மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற, வால்வின் வெளிப்புறத்தை ஒவ்வொரு மாதமும் ஒரு சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும்.
அகற்ற கடினமாக இருக்கும் அழுக்குகளுக்கு, லேசான சோப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும், ஆனால் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

உயவு செயல்பாடு

ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் வால்வின் நூல்கள், தண்டுகள் மற்றும் பிற நகரும் பாகங்களுக்கு பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.
உயவு விளைவை உறுதி செய்வதற்காக, பயன்படுத்துவதற்கு முன், பழைய மசகு எண்ணெய் மற்றும் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றவும்.

முத்திரை ஆய்வு

மூடிய நிலையில் கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கண்காணிக்க, மாதத்திற்கு ஒரு முறை வால்வின் சீலிங் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.
அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், கசிவு கண்டறிதல் முகவர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ அல்லது குமிழ்களைக் கவனிப்பதன் மூலமோ சீலிங் செயல்திறன் நன்றாக உள்ளதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம்.

பராமரிப்பு இயக்க நடைமுறைகள்

செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை ஆய்வு

முழுமையாகத் திறந்த மற்றும் முழுமையாக மூடிய நிலைகளில் வால்வின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பைச் சோதிக்க, ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை கைமுறை செயல்பாட்டைச் செய்யவும்.
அறுவை சிகிச்சை சிக்கிக்கொண்டதாகவோ அல்லது அசாதாரண எதிர்ப்பாகவோ இருப்பதைக் கண்டால், அதற்கான காரணத்தைக் கண்டுபிடித்து சரியான நேரத்தில் அதைச் சமாளிக்க வேண்டும்.
பாகங்கள் ஆய்வு

வால்வு தண்டு, வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கையின் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை மையமாகக் கொண்டு, ஒவ்வொரு ஆண்டும் வால்வின் விரிவான பிரித்தெடுக்கும் ஆய்வை மேற்கொள்ளுங்கள்.
வால்வு தண்டு மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் துரு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சிறிய தேய்மானத்தை மெருகூட்டலாம்; வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கை கடுமையாக தேய்ந்து, அரிக்கப்பட்டு அல்லது சிதைந்துவிட்டால், அவை சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சை

ஈரப்பதமான அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் வால்வுகளுக்கு, அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு தொடர்ந்து சரிபார்த்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
கடுமையான சூழல்களில் வால்வு நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், பெயிண்டிங் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
அழுத்த சோதனை

புதிதாக நிறுவப்பட்ட அல்லது பழுதுபார்க்கப்பட்ட வால்வுகள், அவற்றின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு அழுத்தத்தை சோதிக்க வேண்டும்.
சாதாரணமாக இயங்கும் வால்வுகளுக்கு, அவற்றின் செயல்திறன் நிலையானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் ஒரு அழுத்தச் சோதனையைச் செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பதிவுசெய்தல் மற்றும் காப்பகப்படுத்துதல்

ஒவ்வொரு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கையின் விரிவான பதிவுகளை உருவாக்குங்கள், இதில் செயல்பாட்டு நேரம், பணியாளர்கள், உள்ளடக்கம், கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்கள் மற்றும் சிகிச்சை முடிவுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
எதிர்கால பகுப்பாய்வு மற்றும் வால்வு பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளை மேம்படுத்துவதற்கு தொடர்புடைய பதிவுகளை முறையாக சேமிக்கவும்.

வால்வு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளைச் செய்யும்போது, ​​அனைத்து பாதுகாப்பு விதிமுறைகளையும் கண்டிப்பாகக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும். செயல்பாட்டிற்கு முன், அமைப்பு இயங்குவதை முற்றிலுமாக நிறுத்திவிட்டதா மற்றும் அழுத்தம் குறைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், பராமரிப்புப் பணிகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு ஆபரேட்டர் தொடர்புடைய தொழில்முறை திறன்களையும் பணக்கார அனுபவத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பொதுவான வால்வு வகைகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் புள்ளிகள்

கேட் வால்வு:

பராமரிப்பின் போது, ​​கேட் வால்வை உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான அறையில் சேமிக்க வேண்டும், மேலும் பாதையின் இரு முனைகளும் அடைக்கப்பட வேண்டும். சீலிங் மேற்பரப்பு மற்றும் ட்ரெப்சாய்டல் நூலின் தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், சரியான நேரத்தில் அழுக்கை அகற்றவும் மற்றும் துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். நிறுவிய பின், சீலிங் செயல்திறன் சோதனையைச் செய்ய மறக்காதீர்கள்.

பராமரிப்பின் போது, ​​சீலிங் மேற்பரப்பு தேய்ந்திருந்தால், அதற்கான காரணத்தைக் கண்டுபிடித்து, அதற்கான சிகிச்சை அல்லது பாகங்களை மாற்ற வேண்டும். அதே நேரத்தில், கேட் முழுமையாக திறந்த அல்லது முழுமையாக மூடிய நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஓட்டத்தை சரிசெய்ய அதைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், இதனால் சீலிங் மேற்பரப்பு அரிப்பு மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தடுக்கவும். சுவிட்ச் செயல்பாட்டிற்கு கை சக்கரம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் மூடுவதற்கு கடிகார திசையில் சுழற்சி மற்றும் திறப்பதற்கு எதிரெதிர் திசையில் சுழற்சி என்ற கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

குளோப் வால்வு:

பராமரிப்பு முறை கேட் வால்வைப் போன்றது, ஆனால் நிறுவலின் போது திரவத்தின் ஓட்ட திசையில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் திரவம் வால்வின் வழியாக கீழிருந்து மேல் நோக்கி பாய்கிறது. பயன்பாட்டின் போது அதை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் நூலில் தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்.

பராமரிப்பின் போது, ​​குளோப் வால்வின் வால்வு ஸ்டெம் ஒரு குறுகிய திறப்பு அல்லது மூடும் பக்கவாதத்தைக் கொண்டிருப்பதால், குளோப் வால்வு நம்பகமான மூடல் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. வால்வு இருக்கை மற்றும் வால்வு வட்டு பொதுவாக பைப்லைனில் இருந்து முழு வால்வையும் அகற்றாமல் சரிசெய்ய அல்லது மாற்றுவதற்கு எளிதானது. அதே நேரத்தில், சீலிங் மேற்பரப்பில் இயந்திர தேய்மானத்தைக் குறைக்க அதிக அழுத்த செயல்பாட்டைத் தவிர்க்க கவனம் செலுத்துங்கள்.

பட்டாம்பூச்சி வால்வு:

பராமரிப்பின் போது சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் பரிமாற்ற பாகங்களில் மசகு எண்ணெய் தவறாமல் சேர்க்கவும். சில பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் மாலிப்டினம் டைசல்பைட் மசகு பேஸ்டால் நிரப்பப்பட்டுள்ளன, இது சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்ய தொடர்ந்து சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

பராமரிப்பின் போது, ​​பொதுவான பட்டாம்பூச்சி வால்வுகள் இரண்டு வகைகளாகும்: வேஃபர் வகை மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் வகை. முழுமையாக திறந்த நிலையில், பட்டாம்பூச்சி தட்டின் தடிமன் மட்டுமே வால்வு உடலின் வழியாக ஊடகம் பாய்வதற்கு எதிர்ப்பாக இருக்கும், எனவே வால்வால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி சிறியது, மேலும் அது நல்ல ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு தவறு கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக அதைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, காரணத்தைக் கண்டறியவும்.

பந்து வால்வு:

நீண்ட நேரம் சேமித்து வைக்கும்போது, ​​இரு முனைகளும் அடைக்கப்பட்டு திறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். பயன்பாட்டின் போது சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் நூல்களில் தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும். அதே நேரத்தில், வால்வில் திரவத்தின் தாக்கத்தைத் தடுக்க சற்று திறந்த நிலையில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

பராமரிப்பின் போது, ​​பந்து வால்வை முழுமையாக திறக்கவோ அல்லது முழுமையாக மூடவோ மட்டுமே முடியும். சீலிங் மேற்பரப்பின் அரிப்பு மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தடுக்க ஓட்டத்தை சரிசெய்ய இதைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை.
கூடுதலாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கு சில பரிந்துரைகள் உள்ளன:

குப்பைகள் அதன் உள் கட்டமைப்பிற்குள் நுழைந்து சேதத்தை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க, காசோலை வால்வை உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான அறையில் சேமிக்க வேண்டும்; அதன் நல்ல சீல் செயல்திறனைப் பராமரிக்க, இரு முனைகளிலும் உள்ள சேனல் திறப்புகள் ஒரு தலையால் மூடப்பட வேண்டும்.

நீண்ட காலமாக சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள காசோலை வால்வுகளை தொடர்ந்து பரிசோதிக்க வேண்டும், அவற்றின் உள் குழியில் உள்ள அழுக்குகளை அகற்ற வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பிற்காக பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பில் வெண்ணெய் சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

செயல்பாட்டில் உள்ள காசோலை வால்வின் செயல்பாட்டு நிலையையும் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, சிறிய தவறுகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து நீக்க வேண்டும். ஒரு பெரிய தவறு ஏற்பட்டால், அதை பராமரிப்புக்காக அகற்ற வேண்டும். ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு முடிந்ததும், சீலிங் சோதனை மீண்டும் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் தவறு நிலைமை மற்றும் ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு செயல்முறை விரிவாக பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

மஃப்ளர் காசோலை வால்வைப் பொறுத்தவரை, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது, ​​திறக்கும் மற்றும் மூடும் பாகங்கள் மூடிய நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் பாதுகாப்பிற்காக பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

வால்வு வட்டு திறந்த நிலையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.

விட்டத்தின் இரு முனைகளிலும் உள்ள உள் திறப்புகளைத் தடுக்க நுரை பலகைகளைப் பயன்படுத்தவும், தூசி மற்றும் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க அவற்றை குருட்டு உறைகளால் இறுக்கமாகச் செருகவும், அதே நேரத்தில் சேனலை சுத்தமாகவும் இறுதி மேற்பரப்பை தட்டையாகவும் வைத்திருக்கவும்.

அதிர்ச்சி மற்றும் மோதல் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, சிலிண்டர் பகுதியை முறையாக பேக் செய்து பாதுகாக்கவும்.

வைக்கப்படும்போது, ​​அதை நிலையாக வைத்திருக்க வேண்டும், நியூமேடிக் டிரைவ் சாதனம் மேல்நோக்கி இருப்பதை உறுதிசெய்து, பரஸ்பர அழுத்துதலைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

நீண்ட நேரம் வைக்கப்படும் போது, ​​இரண்டு சேனல்களிலும் உள்ள அழுக்கு மற்றும் துரு மற்றும் சீலிங் மேற்பரப்பு மற்றும் வெல்டிங் போர்ட்டின் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் சரிபார்க்க வேண்டும். அழுக்கு மற்றும் துருவை அகற்றிய பிறகு, பாதுகாப்பிற்காக துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயை மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

காசோலை வால்வின் முக்கிய செயல்பாடு, ஊடகத்தின் பின்னோக்கி ஓட்டத்தைத் தடுப்பதாகும், எனவே இது உபகரணங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் குழாய்களில் பரவலாக நிறுவப்பட வேண்டும். சைலன்சர் காசோலை வால்வுகள் பொதுவாக சுத்தமான ஊடகங்களுக்கு ஏற்றவை மற்றும் திடமான துகள்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஊடகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது. 50 மிமீ பெயரளவு விட்டம் கொண்ட கிடைமட்ட குழாய்களில், செங்குத்து சைலன்சிங் காசோலை வால்வுகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வால்வு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, வால்வு உடலின் மேற்பரப்பில், குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழலில், துரு எதிர்ப்பு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவது போன்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், வால்வின் ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் இறுக்கவும். வால்வுகளின் சீல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய கூறுகள் சீல்கள் மற்றும் அவை தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும். பொதுவாக ஒவ்வொரு 1-2 வருடங்களுக்கும் அவற்றை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் மாற்றும் போது வால்வு மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய சீல்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

பராமரிப்பு:

பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

வால்வு வட்டு உடைந்துள்ளது: இது பொதுவாக காசோலை வால்வுக்கு முன்னும் பின்னும் நடுத்தர அழுத்தம் சமநிலைக்கு அருகில் இருப்பதாலும், ஒன்றையொன்று "சீசா" செய்வதாலும் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக வால்வு வட்டு மற்றும் வால்வு இருக்கை அடிக்கடி அறைகிறது. இந்த பிழையைத் தடுக்க, கடினமான பொருளால் செய்யப்பட்ட வால்வு வட்டுடன் கூடிய காசோலை வால்வைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஊடகங்களின் பின்னோட்டம்: இது சீலிங் மேற்பரப்பில் சேதம் அல்லது அசுத்தங்கள் பிடிபடுவதால் ஏற்படலாம். சீலிங் மேற்பரப்பை சரிசெய்து அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்வதே இதற்குக் காரணம்.
காசோலை வால்வின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக வால்வை மூடி மின்சார விநியோகத்தை துண்டிப்பதே முதல் படியாகும். அதே நேரத்தில், பல்வேறு வகையான வால்வுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழல்களுக்கு பொருத்தமான பராமரிப்பு உத்திகள் வகுக்கப்பட வேண்டும். சிக்கலான தவறுகள் அல்லது கடினமான சிக்கல்களை நீங்கள் சந்தித்தால், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடமிருந்து ஆதரவைப் பெறுவது அல்லது மேலும் வழிகாட்டுதலுக்கு உற்பத்தியாளரைத் தொடர்புகொள்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​பின்வரும் பொதுவான சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்:

டிரான்ஸ்மிஷன் பாக பராமரிப்பு: போதுமான உயவு இல்லாததால் தேய்மானம் அல்லது நெரிசலைத் தடுக்க, பரிமாற்ற பாகங்களைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் மசகு கிரீஸைச் சேர்க்கவும்.

கிரீஸ் ஊசி போடுவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: கிரீஸ் உட்செலுத்தலின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், வால்வு அளவு மற்றும் வகைக்கு ஏற்ப சீல் செய்யும் திறனைத் துல்லியமாகக் கணக்கிடவும், பொருத்தமான அளவு கிரீஸை செலுத்தவும். அதே நேரத்தில், கிரீஸ் ஊசி அழுத்தத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், அது மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருப்பதைத் தவிர்க்கவும், கிரீஸ் துளையை மாற்றுவது அல்லது சீலிங் கிரீஸை மென்மையாக்கவும் கடினப்படுத்தவும் சுத்தம் செய்யும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும், புதிய கிரீஸை செலுத்தவும் போன்ற உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அதை சரிசெய்யவும்.

பேக்கிங் பராமரிப்பு: வால்வின் சீலிங்கை உறுதி செய்வதற்கு பேக்கிங் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். கசிவைத் தடுக்க, பேக்கிங் சுரப்பியின் இருபுறமும் உள்ள கொட்டைகளை சரியாக இறுக்குவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும், ஆனால் பேக்கிங் அதன் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழப்பதைத் தடுக்க ஒரே நேரத்தில் அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்க கவனமாக இருங்கள்.

தினசரி ஆய்வு: வால்வின் அனைத்து பகுதிகளும் அப்படியே மற்றும் முழுமையாக உள்ளதா என்பதையும், ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் பிராக்கெட் போல்ட்கள் இறுக்கப்பட்டு அப்படியே உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். அதே நேரத்தில், வால்வின் அளவுகோல், ஈய முத்திரை, தொப்பி மற்றும் நியூமேடிக் பாகங்கள் அப்படியே உள்ளதா என்பதையும் கவனியுங்கள்.

முறையற்ற செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்: வால்வைத் தாக்குவது அல்லது பிற பொருட்களைத் தட்டுவதற்கு ஒரு மெத்தையாகப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் வால்வின் மீது நிற்பதையோ அல்லது கனமான பொருட்களைத் தாங்குவதையோ தவிர்க்கவும். செயல்பாட்டில் உள்ள வால்வு தட்டுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். செயல்முறை குழாய்வழியை சுத்திகரிக்கும்போது, ​​வால்வு பொதி மற்றும் உடலுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, வால்வால் சுமக்கப்படும் செயல்முறை அளவுருக்கள் அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

சிறப்பு சூழ்நிலை கையாளுதல்: நீராவி வால்வைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அமுக்கப்பட்ட நீரை வெளியேற்ற அதை சிறிது திறக்க வேண்டும், பின்னர் படிப்படியாக அதைத் திறந்து இறுக்கத்தை உறுதிப்படுத்த கை சக்கரத்தை சிறிது திருப்ப வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில், உறைதல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க நீராவி மற்றும் நீர் வால்வுகளிலிருந்து அமுக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் திரட்டப்பட்ட தண்ணீரை அகற்றுவது அவசியம். உயர் வெப்பநிலை வால்வின் வெப்பநிலை 200°C க்கு மேல் உயரும்போது, ​​சீலிங்கைப் பராமரிக்க போல்ட்களை "சூடான-இறுக்க" வேண்டும், ஆனால் வால்வு முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்கும் போது இந்த செயல்பாட்டைச் செய்யக்கூடாது.

வால்வின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு அதன் நிலையான செயல்பாடு, ஆயுட்கால நீட்டிப்பு மற்றும் கசிவு தடுப்புக்கு மிக முக்கியமானது. வால்வின் அமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டைப் பற்றி உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் உதவியை நாடுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, வால்வு கையேடு மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்வது அவசியம்.

கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வால்வு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில், வால்வுகள் முக்கிய உபகரணங்களாகும், மேலும் அவற்றின் தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பு முழு அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல வால்வு வகைகளை அறிமுகப்படுத்தும், அவற்றின் கட்டமைப்பு பண்புகள், செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள் உட்பட, இந்த வால்வுகளை நீங்கள் நன்கு புரிந்துகொண்டு பயன்படுத்த உதவும்.