Geri Akış Önleme Vanalarının Doğru Şekilde Saklanması ve Bakımı: Uzmanlardan Geri Akışı Önleme İpuçları

Geri akış vanaları, geri akış önleyici vanalar ve geri akış önleyici vanalar, tesisat, sulama ve endüstriyel sistemlerde kritik öneme sahip bileşenlerdir. Ters su akışını önleyerek ve sistem bütünlüğünü sağlayarak kirlenmeye karşı koruma sağlarlar. Bununla birlikte, yanlış depolama ve bakım, işlevselliklerini tehlikeye atarak maliyetli onarımlara veya değiştirmelere yol açabilir. Bu kılavuzda, bu vanaların etkili bir şekilde depolanması ve bakımı için uygulanabilir adımları inceleyeceğiz.

Vana Bakımı ve Bakım Prosedürleri

Görünüm temizliği

Toz, yağ ve kalıntıları temizlemek için vananın dış yüzeyini düzenli olarak ayda bir temiz bir bezle silin.
Çıkarılması zor kirler için hafif bir deterjan kullanın, ancak aşındırıcı kimyasallardan kaçının.

Yağlama işlemi

Valfin dişlilerine, millerine ve diğer hareketli parçalarına her üç ayda bir uygun miktarda yağlayıcı uygulayın.
Uygulamadan önce, yağlama etkisinin sağlanması için parçaların yüzeyindeki eski yağlayıcıyı ve kirleri temizleyin.

Mühür denetimi

Vananın sızdırmazlık performansını ayda bir kontrol ederek kapalı durumdayken sızıntı olup olmadığını gözlemleyin.
Basınç uygulayarak, sızıntı tespit maddeleri kullanarak veya kabarcıkları gözlemleyerek sızdırmazlık performansının iyi olup olmadığını anlayabilirsiniz.

Bakım işletme prosedürleri

Operasyonel esneklik denetimi

Valfin tam açık ve tam kapalı durumdaki esnekliğini ve direncini test etmek için altı ayda bir manuel çalıştırma işlemi gerçekleştirin.
Eğer işlemin takılı kaldığını veya anormal bir dirençle karşılaştığını fark ederseniz, sebebini bulup zamanında müdahale etmeniz gerekir.
Parça incelemesi

Valfin sökülüp incelendiği kapsamlı bir muayeneyi her yıl gerçekleştirin; bu muayenede valf mili, valf gövdesi ve valf yuvasındaki aşınma ve hasara odaklanın.
Supap gövdesi yüzeyinde çizik ve pas olmadığından emin olun. Küçük aşınmalar parlatılabilir; supap gövdesi ve supap yuvası ciddi şekilde aşınmış, korozyona uğramış veya deforme olmuşsa, zamanında değiştirilmelidir.
Korozyon önleyici işlem

Nemli veya aşındırıcı ortamlara maruz kalan vanalar için korozyon önleyici kaplamanın düzenli olarak kontrol edilmesi ve onarılması gerekir.
Sıcak daldırma galvanizleme, boyama ve diğer yöntemler, vananın zorlu ortamlarda iyi performansını koruyabilmesini sağlamak için koruma amacıyla kullanılabilir.
Basınç testi

Yeni takılan veya onarılan vanaların güvenli performanslarını sağlamak için kullanıma alınmadan önce basınç testinden geçirilmesi gerekir.
Normal şekilde çalışan vanalar için, performanslarının istikrarlı ve güvenilir olup olmadığını doğrulamak amacıyla 1-2 yılda bir basınç testi yapılması önerilir.
Kayıt ve arşivleme

Her bakım ve onarım işlemine ilişkin ayrıntılı kayıtlar tutun; bu kayıtlara işlem süresi, personel, içerik, tespit edilen sorunlar ve çözüm sonuçları dahil edilmelidir.
Vanaların kullanım ve bakım çalışmalarının gelecekteki analizini ve iyileştirilmesini kolaylaştırmak için ilgili kayıtları düzgün bir şekilde saklayın.

Vana bakımı ve onarım işlemleri yapılırken tüm güvenlik yönetmeliklerine titizlikle uyulmalıdır. Çalıştırmadan önce sistemin tamamen durduğundan ve basıncın boşaltıldığından emin olunmalıdır. Aynı zamanda, bakım çalışmalarının güvenliğini ve etkinliğini sağlamak için operatörün ilgili mesleki becerilere ve zengin deneyime sahip olması gerekmektedir.

Yaygın vana tiplerinin bakım ve onarım noktaları

Sürgülü vana:

Bakım sırasında, vana kuru ve havalandırılmış bir odada saklanmalı ve geçiş yolunun her iki ucu da kapatılmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyinin ve trapez dişlinin aşınması düzenli olarak kontrol edilmeli, kir zamanında temizlenmeli ve pas önleyici yağ uygulanmalıdır. Montajdan sonra, mutlaka sızdırmazlık performansı testi yapılmalıdır.

Bakım sırasında, sızdırmazlık yüzeyinde aşınma varsa, neden tespit edilmeli ve uygun işlem veya parça değişimi yapılmalıdır. Aynı zamanda, vananın tamamen açık veya tamamen kapalı konumda olduğundan emin olunmalı, akışı ayarlamak için kullanılmamalıdır; böylece sızdırmazlık yüzeyinin aşınması ve hızlandırılmış yıpranması önlenmelidir. Anahtarlama işlemi için el çarkı kullanılmalı ve kapatma için saat yönünde, açma için saat yönünün tersine döndürme prensibi izlenmelidir.

Küresel vana:

Bakım yöntemi sürgülü vanaya benzer, ancak montaj sırasında sıvının akış yönüne dikkat edilmeli ve sıvının vanadan alttan üste doğru akması sağlanmalıdır. Kullanım sırasında temiz tutulmalı ve iletim dişine düzenli olarak yağlayıcı eklenmelidir.

Bakım sırasında, küresel vananın valf milinin kısa açma veya kapama stroku nedeniyle güvenilir bir kapatma fonksiyonuna sahiptir. Valf yuvası ve valf diski genellikle tüm vanayı boru hattından çıkarmaya gerek kalmadan kolayca onarılabilir veya değiştirilebilir. Aynı zamanda, sızdırmazlık yüzeyindeki mekanik aşınmayı azaltmak için aşırı basınç altında çalışmaktan kaçınmaya dikkat edilmelidir.

Kelebek vana:

Bakım sırasında temiz tutun ve şanzıman parçalarına düzenli olarak yağlama gresi ekleyin. Bazı kelebek vanalar, sızdırmazlık performansını sağlamak için düzenli olarak eklenmesi gereken molibden disülfür yağlama macunu ile doldurulmuştur.

Bakım sırasında, yaygın olarak kullanılan kelebek vanalar iki tiptedir: wafer tipi ve flanş tipi. Tamamen açık durumda, kelebek plakasının kalınlığı, ortamın vana gövdesinden akmasına karşı tek dirençtir, bu nedenle vananın oluşturduğu basınç düşüşü küçüktür ve iyi akış kontrol özelliklerine sahiptir. Bir arıza tespit edilirse, derhal kullanmayı bırakın ve nedenini araştırın.

Küresel vana:

Uzun süre saklandığında, her iki ucunun da kapalı ve açık durumda olduğundan emin olun. Kullanım sırasında temiz tutun ve şanzıman dişlerine düzenli olarak yağlayıcı ekleyin. Aynı zamanda, sıvının valfe çarpmasını önlemek için hafif açık durumda kullanmaktan kaçının.

Bakım sırasında küresel vana yalnızca tamamen açılabilir veya tamamen kapatılabilir. Sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasını ve hızlandırılmış yıpranmasını önlemek için akış ayarı amacıyla kullanılmasına izin verilmez.
Ayrıca, çek valflerin bakımı ve onarımı için bazı öneriler de bulunmaktadır:

Çek valf, iç yapısına yabancı maddelerin girmesini ve hasara yol açmasını önlemek için kuru ve havalandırılmış bir odada saklanmalıdır; iyi sızdırmazlık performansını korumak için her iki ucundaki kanal açıklıkları bir başlıkla kapatılmalıdır.

Uzun süre depoda kalmış çek valflerin düzenli olarak kontrol edilmesi, iç boşluklarındaki kirin temizlenmesi ve koruma amacıyla işlenmiş yüzeye eşit miktarda yağ sürülmesi gerekmektedir.

Çalışma halindeki çek valfin çalışma durumu da düzenli olarak kontrol edilmeli ve küçük arızalar zamanında tespit edilip giderilmelidir. Büyük bir arıza meydana gelirse, bakım için sökülmelidir. Muayene ve bakım tamamlandıktan sonra, sızdırmazlık testi tekrar yapılmalı ve arıza durumu ile muayene ve bakım süreci ayrıntılı olarak kaydedilmelidir.

Egzoz susturucusunun geri dönüşsüz valfi için, depolama ve taşıma sırasında açma ve kapama parçalarının kapalı durumda olduğundan emin olunmalı ve koruma için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

Valf diski açık konumda sabitlenmelidir.

Çapın her iki ucundaki iç açıklıkları köpük levhalarla kapatın ve toz ve pas oluşumunu önlemek, kanalı temiz tutmak ve uç yüzeyi düz tutmak için bu açıklıkları kör kapaklarla sıkıca kapatın.

Silindir parçasını darbe ve çarpışma koruma fonksiyonlarına sahip olacak şekilde düzgün bir şekilde paketleyip koruyun.

Yerleştirilirken sabit tutulmalı, pnömatik tahrik cihazının yukarıya doğru baktığından emin olunmalı ve karşılıklı sıkışma önlenmelidir.

Uzun süre kullanılmadığında, iki kanaldaki ve sızdırmazlık yüzeyindeki kir ve pas ile kaynak portunun koruması üç ayda bir kontrol edilmelidir. Kir ve pas temizlendikten sonra, koruma için pas önleyici yağ yeniden uygulanmalıdır.

Geri akışı önleyici vananın temel işlevi, ortamın geri akışını engellemektir; bu nedenle ekipmanlarda, cihazlarda ve boru hatlarında yaygın olarak kullanılmalıdır. Geri akışı önleyici vanalar genellikle temiz ortamlar için uygundur ve katı parçacıklar içeren ve yüksek viskoziteli ortamlar için kullanılmamalıdır. Nominal çapı 50 mm olan yatay boru hatlarında dikey geri akışı önleyici vanaların kullanılması önerilir.

Vananın paslanmasını önlemek için, özellikle nemli ortamlarda, vana gövdesinin yüzeyine düzenli olarak pas önleyici yağ veya gres sürülmesi gibi önlemler alınmalıdır. Aynı zamanda, vananın bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığı düzenli olarak kontrol edilmeli ve zamanında sıkılmalıdır. Contalar, vanaların sızdırmazlık performansını sağlamada kilit rol oynayan bileşenlerdir ve düzenli olarak değiştirilmeleri gerekir. Genellikle 1-2 yılda bir değiştirilmeleri önerilir ve değiştirme sırasında vana modeline uygun contalar seçilmelidir.

Bakım:

Sık karşılaşılan arızalar ve çözümleri aşağıdaki gibidir:

Valf diski kırılmış.Bu durum genellikle çek valften önceki ve sonraki orta basınçların dengeye yakın olması ve birbirlerini "sallamaları" sonucu valf diskinin ve valf yuvasının sık sık çarpmasından kaynaklanır. Bu arızayı önlemek için, sert malzemeden yapılmış bir valf diskine sahip çek valf kullanılması önerilir.
medyanın geri akışıBu durum, sızdırmazlık yüzeyinin hasar görmesi veya içine yabancı maddelerin sıkışması nedeniyle oluşabilir. Çözüm, sızdırmazlık yüzeyini onarmak ve yabancı maddeleri temizlemektir.
Çek valfin bakım ve onarımı yapılırken, güvenli çalışma sağlamak için ilk adım valfi kapatmak ve güç kaynağını kesmektir. Aynı zamanda, farklı valf tipleri ve kullanım ortamları için uygun bakım stratejileri oluşturulmalıdır. Karmaşık arızalar veya zorlu sorunlarla karşılaşırsanız, profesyonel teknisyenlerden destek almanız veya daha fazla bilgi için üreticiyle iletişime geçmeniz önerilir.

Bakım ve onarım sırasında aşağıdaki yaygın sorunlara dikkat edin:

Şanzıman parçası bakımı: Yetersiz yağlama nedeniyle aşınmayı veya sıkışmayı önlemek için şanzıman parçalarını düzenli olarak kontrol edin ve zamanında yağlama gresi ekleyin.

Yağlama işlemi için alınacak önlemler: Gres enjeksiyon miktarını kontrol edin, valf boyutuna ve tipine göre sızdırmazlık kapasitesini doğru bir şekilde hesaplayın ve uygun miktarda gres enjekte edin. Aynı zamanda, gres enjeksiyon basıncına dikkat edin, çok yüksek veya çok düşük olmasından kaçının ve duruma göre ayarlayın; örneğin, gres deliğini değiştirin veya sızdırmazlık gresini yumuşatmak ve sertleştirmek için temizleme sıvısı kullanın ve yeni gres enjekte edin.

Paketleme bakımıSalmastra, vananın sızdırmazlığını sağlamanın önemli bir bileşenidir. Sızıntıyı önlemek için, salmastra yuvasının her iki tarafındaki somunları doğru şekilde sıkmak gerekir; ancak salmastranın esnekliğini kaybetmemesi için bir seferde aşırı sıkmaktan kaçınılmalıdır.

Günlük denetimValfin tüm parçalarının sağlam ve eksiksiz olup olmadığını, flanş ve braket cıvatalarının sıkı ve sağlam olup olmadığını kontrol edin. Aynı zamanda, valfin ölçeğinin, kurşun contasının, kapağının ve pnömatik aksesuarlarının sağlam olup olmadığına dikkat edin.

Yanlış çalıştırmadan kaçının.Vanaya vurmak veya vanayı yastık gibi kullanarak diğer nesnelere çarpmak kesinlikle yasaktır; vananın üzerine çıkmaktan veya ağır nesneleri desteklemekten kaçınılmalıdır. Çalışır durumdaki vanaya darbe gelmesinden kaçınılmalıdır. Proses boru hattı temizlenirken, vananın taşıdığı proses parametrelerinin izin verilen aralıkta olup olmadığına dikkat edilmelidir; aksi takdirde vana salmastrası ve gövdesi hasar görebilir.

Özel durum yönetimiBuhar vanası kullanırken, yoğuşmuş suyu boşaltmak için vanayı hafifçe açmanız, ardından sızdırmazlığı sağlamak için kademeli olarak açmanız ve el çarkını biraz geri çevirmeniz gerekir. Düşük sıcaklık ortamında, donmayı ve çatlamayı önlemek için buhar ve su vanalarından yoğuşmuş suyu ve birikmiş suyu uzaklaştırmak gerekir. Yüksek sıcaklık vanasının sıcaklığı 200°C'nin üzerine çıktığında, sızdırmazlığı korumak için cıvataların "sıcak sıkılması" gerekir, ancak bu işlem vana tamamen kapalıyken yapılmamalıdır.

Vananın bakımı ve onarımı, istikrarlı çalışması, ömrünün uzaması ve sızıntıların önlenmesi için çok önemlidir. Vananın yapısı veya çalışması hakkında bilgi sahibi değilseniz, profesyonel teknisyenlerden yardım almanız önerilir. Ayrıca, vana kılavuzuna ve ilgili standartlara uygun olarak standartlaştırılmış çalıştırma ve bakım işlemleri gerçekleştirilmelidir.

Atıksu arıtma tanklarında yaygın olarak kullanılan vana tipleri ve özellikleri

Atıksu arıtma alanında vanalar kilit ekipmanlardır ve bunların seçimi ve bakımı, tüm sistemin stabilitesini ve verimliliğini doğrudan etkiler. Bu makale, atıksu arıtma tanklarında yaygın olarak kullanılan çeşitli vana tiplerini, yapısal özelliklerini, çalışma prensiplerini ve uygulama senaryolarını tanıtarak, bu vanaları daha iyi anlamanıza ve uygulamanıza yardımcı olmayı amaçlamaktadır.