Cách bảo quản và bảo trì van cổng dự phòng đúng cách: Mẹo của chuyên gia để ngăn ngừa dòng chảy ngược

Van cổng dự phòng, van chống trào ngược và van chống trào ngược là những thành phần quan trọng trong hệ thống ống nước, thủy lợi và công nghiệp. Chúng bảo vệ chống ô nhiễm bằng cách ngăn dòng nước chảy ngược và đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống. Tuy nhiên, việc bảo quản và bảo trì không đúng cách có thể làm giảm chức năng của chúng, dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế tốn kém. Trong hướng dẫn này, chúng tôi sẽ tìm hiểu các bước thực tế để bảo quản và bảo trì các van này một cách hiệu quả.

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng van

Vệ sinh ngoại hình

Lau bên ngoài van bằng giẻ sạch thường xuyên hàng tháng để loại bỏ bụi, dầu và mảnh vụn.
Đối với vết bẩn khó tẩy, hãy sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, nhưng tránh sử dụng hóa chất có tính ăn mòn cao.

Hoạt động bôi trơn

Bôi một lượng chất bôi trơn thích hợp vào ren, trục và các bộ phận chuyển động khác của van sau mỗi quý.
Trước khi sử dụng, hãy loại bỏ chất bôi trơn cũ và tạp chất trên bề mặt các bộ phận để đảm bảo hiệu quả bôi trơn.

Kiểm tra niêm phong

Kiểm tra hiệu suất bịt kín của van mỗi tháng một lần để quan sát xem có rò rỉ ở trạng thái đóng hay không.
Bạn có thể đánh giá hiệu suất bịt kín có tốt hay không bằng cách tác dụng lực ép và sử dụng chất phát hiện rò rỉ hoặc quan sát bọt khí.

Quy trình vận hành bảo trì

Kiểm tra tính linh hoạt của hoạt động

Thực hiện vận hành thủ công sáu tháng một lần để kiểm tra độ linh hoạt và độ bền của van ở trạng thái mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn.
Nếu phát hiện thao tác bị kẹt hoặc có lực cản bất thường, bạn cần tìm ra nguyên nhân và xử lý kịp thời.
Kiểm tra linh kiện

Thực hiện kiểm tra tháo rời toàn diện van hàng năm, tập trung vào tình trạng hao mòn và hư hỏng của thân van, lõi van và đế van.
Đảm bảo bề mặt thân van không có vết xước và rỉ sét. Có thể đánh bóng nếu bị mòn nhẹ; nếu lõi van và đế van bị mòn nghiêm trọng, bị ăn mòn hoặc biến dạng, cần thay thế kịp thời.
Xử lý chống ăn mòn

Đối với các van tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, lớp phủ chống ăn mòn cần được kiểm tra và sửa chữa thường xuyên.
Có thể sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng, sơn và các phương pháp khác để bảo vệ nhằm đảm bảo van có thể duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt.
Kiểm tra áp suất

Van mới lắp đặt hoặc sửa chữa phải được thử áp suất trước khi đưa vào sử dụng để đảm bảo hiệu suất an toàn.
Đối với các van đang hoạt động bình thường, nên tiến hành kiểm tra áp suất 1-2 năm một lần để xác minh hiệu suất của van có ổn định và đáng tin cậy hay không.
Ghi âm và lưu trữ

Ghi chép chi tiết từng hoạt động bảo trì, bảo dưỡng, bao gồm thời gian thực hiện, nhân sự, nội dung, sự cố phát hiện và kết quả xử lý.
Lưu trữ đúng các hồ sơ có liên quan để tạo điều kiện cho việc phân tích và cải thiện việc sử dụng van cũng như công tác bảo trì trong tương lai.

Khi thực hiện công tác bảo trì, bảo dưỡng van, cần tuân thủ nghiêm ngặt mọi quy định an toàn. Trước khi vận hành, cần xác nhận hệ thống đã dừng hoạt động hoàn toàn và áp suất đã được xả hết. Đồng thời, người vận hành cần có trình độ chuyên môn tương ứng và kinh nghiệm dày dặn để đảm bảo an toàn và hiệu quả của công tác bảo trì.

Điểm bảo trì và sửa chữa các loại van thông dụng

Van cửa:

Trong quá trình bảo trì, van cổng nên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng khí, hai đầu đường dẫn phải được bịt kín. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của bề mặt gioăng và ren hình thang, kịp thời loại bỏ bụi bẩn và tra dầu chống gỉ. Sau khi lắp đặt, hãy chắc chắn thực hiện kiểm tra hiệu suất gioăng.

Trong quá trình bảo trì, nếu bề mặt gioăng bị mòn, cần tìm ra nguyên nhân và xử lý hoặc thay thế linh kiện tương ứng. Đồng thời, đảm bảo cửa van ở trạng thái mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, tránh sử dụng để điều chỉnh lưu lượng, nhằm tránh làm mòn và tăng tốc độ mài mòn bề mặt gioăng. Nên sử dụng tay quay để vận hành công tắc, tuân thủ nguyên tắc xoay theo chiều kim đồng hồ khi đóng và xoay ngược chiều kim đồng hồ khi mở.

Van cầu:

Phương pháp bảo dưỡng tương tự như van cửa, nhưng cần chú ý đến hướng dòng chảy của chất lỏng khi lắp đặt để đảm bảo chất lỏng chảy qua van từ dưới lên trên. Trong quá trình sử dụng, hãy giữ van sạch sẽ và thường xuyên tra dầu bôi trơn vào ren truyền động.

Trong quá trình bảo trì, van cầu có chức năng đóng ngắt đáng tin cậy nhờ hành trình đóng mở ngắn của thân van cầu. Đế van và đĩa van thường dễ dàng sửa chữa hoặc thay thế mà không cần tháo toàn bộ van ra khỏi đường ống. Đồng thời, cần chú ý tránh vận hành quá áp để giảm thiểu mài mòn cơ học trên bề mặt gioăng.

Van bướm:

Trong quá trình bảo dưỡng, hãy giữ vệ sinh sạch sẽ và thường xuyên tra mỡ bôi trơn vào các bộ phận truyền động. Một số van bướm được đổ đầy mỡ bôi trơn molypden disulfide, cần được tra thường xuyên để đảm bảo hiệu suất làm kín.

Trong quá trình bảo trì, van bướm thông thường có hai loại: loại wafer và loại bích. Ở trạng thái mở hoàn toàn, độ dày của tấm bướm là lực cản duy nhất để môi chất chảy qua thân van, do đó độ sụt áp do van tạo ra nhỏ và có đặc tính kiểm soát lưu lượng tốt. Nếu phát hiện lỗi, hãy ngừng sử dụng ngay lập tức và tìm ra nguyên nhân.

Van bi:

Khi bảo quản lâu dài, hãy đảm bảo cả hai đầu đều được bịt kín và ở trạng thái mở. Trong quá trình sử dụng, hãy giữ vệ sinh và tra dầu bôi trơn thường xuyên vào ren truyền động. Đồng thời, tránh sử dụng ở trạng thái hơi mở để tránh dầu bôi trơn tác động vào van.

Trong quá trình bảo trì, van bi chỉ được phép mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn. Không được phép sử dụng van bi để điều chỉnh lưu lượng nhằm tránh xói mòn và tăng tốc độ mài mòn bề mặt gioăng.
Ngoài ra, còn có một số gợi ý về việc bảo trì và sửa chữa van một chiều:

Van một chiều phải được bảo quản ở nơi khô ráo, thông thoáng để tránh các mảnh vụn xâm nhập vào cấu trúc bên trong và gây hư hỏng; các lỗ mở kênh ở cả hai đầu phải được bịt kín bằng đầu bịt kín để duy trì hiệu suất bịt kín tốt.

Van một chiều được lưu trữ trong thời gian dài cần được kiểm tra thường xuyên, loại bỏ bụi bẩn trong khoang bên trong và bôi đều bơ lên ​​bề mặt đã xử lý để bảo vệ.

Tình trạng hoạt động của van một chiều đang vận hành cũng cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện và loại bỏ kịp thời các lỗi nhỏ. Nếu xảy ra lỗi lớn, cần tháo van ra để bảo trì. Sau khi kiểm tra và bảo trì hoàn tất, phải tiến hành kiểm tra độ kín một lần nữa, đồng thời ghi chép chi tiết tình hình lỗi và quá trình kiểm tra và bảo trì.

Đối với van một chiều giảm thanh, trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, các bộ phận đóng mở phải đảm bảo ở trạng thái đóng và phải thực hiện các biện pháp bảo vệ sau:

Đĩa van phải được cố định ở vị trí mở.

Sử dụng tấm xốp để chặn các lỗ hở bên trong ở cả hai đầu đường kính và bịt chặt chúng bằng nắp bịt để ngăn bụi và gỉ sét, đồng thời giữ cho rãnh sạch sẽ và bề mặt cuối phẳng.

Đóng gói và bảo vệ đúng cách phần xi lanh để đảm bảo nó có chức năng chống va đập và sốc.

Khi đặt, cần giữ cố định, đảm bảo bộ phận truyền động khí nén hướng lên trên và tránh ép chặt lẫn nhau.

Khi sử dụng lâu dài, cần kiểm tra bụi bẩn, gỉ sét trên hai rãnh, bề mặt gioăng và lớp bảo vệ cổng hàn ba tháng một lần. Sau khi loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét, cần tra dầu chống gỉ để bảo vệ.

Chức năng chính của van một chiều là ngăn chặn dòng chảy ngược của môi chất, vì vậy nó nên được lắp đặt rộng rãi trên các thiết bị, dụng cụ và đường ống. Van một chiều giảm thanh thường phù hợp với môi chất sạch và không nên sử dụng cho môi chất chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Trên đường ống nằm ngang có đường kính danh nghĩa 50mm, nên sử dụng van một chiều giảm thanh thẳng đứng.

Để ngăn ngừa gỉ sét van, cần thực hiện các biện pháp như thường xuyên bôi dầu hoặc mỡ chống gỉ lên bề mặt thân van, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra xem các chốt của van có bị lỏng không và siết chặt kịp thời. Phớt là bộ phận quan trọng đảm bảo hiệu suất làm kín của van và cần được thay thế định kỳ. Thông thường, nên thay thế phớt sau mỗi 1-2 năm, và khi thay thế nên chọn phớt phù hợp với model van.

BẢO TRÌ:

Các lỗi thường gặp và giải pháp như sau:

Đĩa van bị hỏng: Điều này thường xảy ra do áp suất trung bình trước và sau van một chiều gần như cân bằng và “lắc lư” lẫn nhau, dẫn đến hiện tượng va đập thường xuyên giữa đĩa van và đế van. Để ngăn ngừa lỗi này, nên sử dụng van một chiều có đĩa van làm bằng vật liệu bền.
Dòng chảy ngược của phương tiện truyền thông: Nguyên nhân có thể là do bề mặt bị hư hỏng hoặc tạp chất bị kẹt. Giải pháp tương ứng là sửa chữa bề mặt bịt kín và làm sạch tạp chất.
Khi thực hiện bảo trì và sửa chữa van một chiều, bước đầu tiên là đóng van và ngắt nguồn điện để đảm bảo vận hành an toàn. Đồng thời, cần xây dựng các chiến lược bảo trì tương ứng cho các loại van và môi trường sử dụng khác nhau. Nếu gặp phải các sự cố phức tạp hoặc khó khăn, khuyến nghị nên tìm kiếm sự hỗ trợ từ các kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được hướng dẫn thêm.

Trong quá trình bảo trì và sửa chữa, hãy chú ý đến những vấn đề thường gặp sau:

Bảo trì bộ phận truyền động: Kiểm tra các bộ phận truyền động thường xuyên và bổ sung mỡ bôi trơn kịp thời để tránh mài mòn hoặc kẹt do không đủ mỡ bôi trơn.

Thận trọng khi tiêm mỡ: Kiểm soát lượng mỡ bơm vào, tính toán chính xác khả năng làm kín theo kích thước và loại van, và bơm một lượng mỡ phù hợp. Đồng thời, chú ý đến áp suất bơm mỡ, tránh quá cao hoặc quá thấp, và điều chỉnh theo tình hình thực tế, chẳng hạn như thay thế lỗ bơm mỡ hoặc sử dụng dung dịch vệ sinh để làm mềm và làm cứng mỡ làm kín và bơm mỡ mới.

Bảo trì đóng gói: Gioăng là bộ phận quan trọng đảm bảo độ kín của van. Để ngăn ngừa rò rỉ, có thể thực hiện bằng cách siết chặt các đai ốc ở cả hai bên của đệm gioăng, nhưng cần cẩn thận không siết quá chặt cùng một lúc để tránh đệm bị mất độ đàn hồi.

Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của van có còn nguyên vẹn và đầy đủ không, và các bu lông mặt bích và giá đỡ có được siết chặt và còn nguyên vẹn không. Đồng thời, chú ý đến các bộ phận như van cân, phớt chì, nắp van và các phụ kiện khí nén có còn nguyên vẹn không.

Tránh vận hành không đúng cách: Nghiêm cấm va đập vào van hoặc dùng van làm đệm để va chạm với các vật khác, tránh đứng lên van hoặc đỡ vật nặng. Cần tránh va đập vào van khi vận hành. Khi xả rửa đường ống công nghệ, cần chú ý kiểm tra xem các thông số công nghệ mà van chịu tải có nằm trong phạm vi cho phép hay không để tránh làm hỏng gioăng và thân van.

Xử lý tình huống đặc biệt: Khi sử dụng van hơi, cần mở nhẹ để xả nước ngưng tụ, sau đó mở từ từ và đảo ngược tay quay một chút để đảm bảo độ kín. Trong môi trường nhiệt độ thấp, cần xả nước ngưng tụ và nước tích tụ trong van hơi và van nước để tránh đóng băng và nứt. Khi nhiệt độ của van nhiệt độ cao tăng lên trên 200°C, bu lông cần được "siết nóng" để duy trì độ kín, nhưng không nên thực hiện thao tác này khi van đã đóng hoàn toàn.

Việc bảo trì và sửa chữa van rất quan trọng đối với hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa rò rỉ. Nếu bạn không quen thuộc với cấu trúc hoặc cách vận hành van, hãy tìm kiếm sự hỗ trợ của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Ngoài ra, cần thực hiện vận hành và bảo trì theo đúng hướng dẫn sử dụng van và các tiêu chuẩn liên quan.

Các loại van thường dùng và đặc điểm của chúng trong bể xử lý nước thải

Trong lĩnh vực xử lý nước thải, van là thiết bị then chốt, việc lựa chọn và bảo trì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và hiệu suất của toàn bộ hệ thống. Bài viết này sẽ giới thiệu một số loại van thường được sử dụng trong bể xử lý nước thải, bao gồm đặc điểm cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các tình huống áp dụng, nhằm giúp bạn hiểu rõ hơn và ứng dụng các loại van này.