Cách bảo quản và bảo dưỡng van cổng dự phòng đúng cách: Mẹo của chuyên gia để ngăn ngừa dòng chảy ngược

Van cổng dự phòng, van chống dòng chảy ngược và van chống dòng chảy ngược là những thành phần quan trọng trong hệ thống ống nước, thủy lợi và công nghiệp. Chúng bảo vệ chống lại sự ô nhiễm bằng cách ngăn chặn dòng nước chảy ngược và đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống. Tuy nhiên, việc bảo quản và bảo dưỡng không đúng cách có thể làm giảm chức năng của chúng, dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế tốn kém. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ khám phá các bước thực hiện để bảo quản và bảo dưỡng các van này một cách hiệu quả.

Quy trình bảo dưỡng và bảo trì van

Vệ sinh ngoại hình

Lau bên ngoài van bằng giẻ sạch thường xuyên hàng tháng để loại bỏ bụi, dầu và mảnh vụn.
Đối với vết bẩn khó tẩy, hãy sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, nhưng tránh sử dụng hóa chất có tính ăn mòn cao.

Hoạt động bôi trơn

Tra một lượng chất bôi trơn thích hợp vào ren, trục và các bộ phận chuyển động khác của van sau mỗi quý.
Trước khi sử dụng, hãy loại bỏ chất bôi trơn cũ và tạp chất trên bề mặt các bộ phận để đảm bảo hiệu quả bôi trơn.

Kiểm tra niêm phong

Kiểm tra khả năng bịt kín của van mỗi tháng một lần để quan sát xem có rò rỉ khi van ở trạng thái đóng hay không.
Bạn có thể đánh giá hiệu suất bịt kín có tốt hay không bằng cách tác dụng lực ép và sử dụng chất phát hiện rò rỉ hoặc quan sát bọt khí.

Quy trình vận hành bảo trì

Kiểm tra tính linh hoạt của hoạt động

Thực hiện vận hành thủ công sáu tháng một lần để kiểm tra độ linh hoạt và độ bền của van ở trạng thái mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn.
Nếu thấy thao tác bị kẹt hoặc có lực cản bất thường, bạn cần tìm ra nguyên nhân và xử lý kịp thời.
Kiểm tra linh kiện

Thực hiện kiểm tra tháo rời toàn diện van hàng năm, tập trung vào tình trạng hao mòn và hư hỏng của thân van, lõi van và đế van.
Đảm bảo bề mặt thân van không có vết xước và rỉ sét. Có thể đánh bóng những chỗ mòn nhỏ; nếu lõi van và đế van bị mòn nghiêm trọng, bị ăn mòn hoặc biến dạng, cần thay thế kịp thời.
Xử lý chống ăn mòn

Đối với các van tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, lớp phủ chống ăn mòn cần được kiểm tra và sửa chữa thường xuyên.
Có thể sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng, sơn và các phương pháp khác để bảo vệ nhằm đảm bảo van có thể duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt.
Kiểm tra áp suất

Van mới lắp đặt hoặc sửa chữa phải được thử áp suất trước khi đưa vào sử dụng để đảm bảo hiệu suất an toàn.
Đối với các van đang hoạt động bình thường, nên tiến hành kiểm tra áp suất 1-2 năm một lần để xác minh hiệu suất của van có ổn định và đáng tin cậy hay không.
Ghi âm và lưu trữ

Ghi chép chi tiết từng hoạt động bảo trì, bảo dưỡng, bao gồm thời gian thực hiện, nhân sự, nội dung, sự cố phát hiện và kết quả xử lý.
Lưu trữ đúng các hồ sơ có liên quan để tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích và cải thiện việc sử dụng van cũng như công tác bảo trì trong tương lai.

Khi thực hiện công việc bảo dưỡng và bảo trì van, tất cả các quy định về an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Trước khi vận hành, phải xác nhận rằng hệ thống đã dừng hoàn toàn và áp suất đã được giải phóng. Đồng thời, người vận hành phải có trình độ chuyên môn tương ứng và kinh nghiệm phong phú để đảm bảo an toàn và hiệu quả của công việc bảo dưỡng.

Điểm bảo trì và sửa chữa các loại van thông dụng

Van cửa:

Trong quá trình bảo dưỡng, van cổng phải được lưu trữ trong phòng khô ráo, thông gió, hai đầu của đường dẫn phải được chặn lại. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của bề mặt bịt kín và ren hình thang, loại bỏ bụi bẩn kịp thời và bôi dầu chống gỉ. Sau khi lắp đặt, hãy chắc chắn thực hiện thử nghiệm hiệu suất bịt kín.

Trong quá trình bảo dưỡng, nếu bề mặt gioăng bị mòn, phải tìm ra nguyên nhân và phải xử lý hoặc thay thế các bộ phận tương ứng. Đồng thời, đảm bảo rằng cửa ở trạng thái mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, tránh sử dụng nó để điều chỉnh lưu lượng, để tránh xói mòn và mài mòn nhanh bề mặt gioăng. Nên sử dụng tay quay để vận hành công tắc và tuân thủ nguyên tắc xoay theo chiều kim đồng hồ khi đóng và xoay ngược chiều kim đồng hồ khi mở.

Van cầu:

Phương pháp bảo dưỡng tương tự như van cổng, nhưng khi lắp đặt cần chú ý đến hướng dòng chảy của chất lỏng để đảm bảo chất lỏng chảy qua van từ dưới lên trên. Giữ vệ sinh trong quá trình sử dụng và thường xuyên tra dầu bôi trơn vào ren truyền động.

Trong quá trình bảo dưỡng, van cầu có chức năng đóng ngắt đáng tin cậy vì thân van của van cầu có hành trình đóng mở ngắn. Đế van và đĩa van thường dễ sửa chữa hoặc thay thế mà không cần tháo toàn bộ van ra khỏi đường ống. Đồng thời, chú ý tránh vận hành quá áp để giảm mài mòn cơ học trên bề mặt làm kín.

Van bướm:

Trong quá trình bảo dưỡng, hãy giữ sạch sẽ và thường xuyên thêm mỡ bôi trơn vào các bộ phận truyền động. Một số van bướm được đổ đầy mỡ bôi trơn molypden disulfide, cần phải được thêm thường xuyên để đảm bảo hiệu suất bịt kín.

Trong quá trình bảo dưỡng, van bướm thông thường có hai loại: loại wafer và loại bích. Ở trạng thái mở hoàn toàn, độ dày của tấm bướm là lực cản duy nhất để môi chất chảy qua thân van, do đó độ giảm áp suất do van tạo ra nhỏ và có đặc tính kiểm soát lưu lượng tốt. Nếu phát hiện lỗi, hãy ngừng sử dụng ngay lập tức và tìm ra nguyên nhân.

Van bi:

Khi cất giữ trong thời gian dài, hãy đảm bảo cả hai đầu đều được chặn và ở trạng thái mở. Giữ sạch sẽ trong quá trình sử dụng và thường xuyên thêm chất bôi trơn vào các ren truyền động. Đồng thời, tránh sử dụng ở trạng thái hơi mở để tránh tác động của chất lỏng lên van.

Trong quá trình bảo dưỡng, van bi chỉ có thể mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, không được phép sử dụng để điều chỉnh lưu lượng để tránh xói mòn và tăng tốc độ mài mòn bề mặt làm kín.
Ngoài ra, còn có một số gợi ý về việc bảo trì và sửa chữa van một chiều:

Van một chiều nên được bảo quản ở nơi khô ráo và thông gió để tránh các mảnh vụn xâm nhập vào cấu trúc bên trong và gây hư hỏng; các lỗ kênh ở cả hai đầu nên được bịt kín bằng đầu để duy trì hiệu suất bịt kín tốt.

Van một chiều được lưu trữ trong thời gian dài cần được kiểm tra thường xuyên, loại bỏ bụi bẩn trong khoang bên trong và bôi đều bơ lên ​​bề mặt đã xử lý để bảo vệ.

Tình trạng hoạt động của van một chiều đang hoạt động cũng cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện và loại bỏ kịp thời các lỗi nhỏ. Nếu xảy ra lỗi lớn, cần tháo ra để bảo dưỡng. Sau khi kiểm tra và bảo dưỡng hoàn tất, phải tiến hành lại thử nghiệm niêm phong, đồng thời ghi chép chi tiết tình hình lỗi và quá trình kiểm tra và bảo dưỡng.

Đối với van một chiều giảm thanh, trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, các bộ phận đóng mở phải đảm bảo ở trạng thái đóng và phải thực hiện các biện pháp bảo vệ sau:

Đĩa van phải được cố định ở vị trí mở.

Sử dụng tấm xốp để chặn các lỗ hở bên trong ở cả hai đầu đường kính và bịt chặt chúng bằng nắp mù để ngăn bụi và rỉ sét, đồng thời giữ cho rãnh sạch sẽ và bề mặt cuối phẳng.

Đóng gói và bảo vệ đúng cách phần xi lanh để đảm bảo nó có chức năng chống va đập và sốc.

Khi đặt phải giữ ổn định, đảm bảo bộ phận truyền động khí nén hướng lên trên, tránh ép chặt lẫn nhau.

Khi đặt trong thời gian dài, cần kiểm tra bụi bẩn và rỉ sét trên hai kênh và bề mặt niêm phong và bảo vệ cổng hàn ba tháng một lần. Sau khi loại bỏ bụi bẩn và rỉ sét, cần bôi lại dầu chống gỉ để bảo vệ.

Chức năng chính của van một chiều là ngăn chặn dòng chảy ngược của môi trường, vì vậy nó nên được lắp đặt rộng rãi trên các thiết bị, dụng cụ và đường ống. Van một chiều giảm thanh thường phù hợp với môi trường sạch và không nên sử dụng cho môi trường chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Trên các đường ống nằm ngang có đường kính danh nghĩa là 50mm, nên sử dụng van một chiều giảm thanh thẳng đứng.

Để ngăn ngừa van bị rỉ sét, cần thực hiện các biện pháp như thường xuyên bôi dầu chống rỉ hoặc mỡ bôi trơn lên bề mặt thân van, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra xem các chốt của van có bị lỏng không và siết chặt kịp thời. Phớt là thành phần chính để đảm bảo hiệu suất bịt kín của van và cần được thay thế thường xuyên. Nhìn chung, nên thay thế chúng sau mỗi 1-2 năm và nên chọn phớt phù hợp với model van khi thay thế.

BẢO TRÌ:

Các lỗi thường gặp và giải pháp như sau:

Đĩa van bị hỏng: Nguyên nhân thường là do áp suất trung bình trước và sau van kiểm tra gần cân bằng và “lắc lư” lẫn nhau, dẫn đến đĩa van và đế van va chạm thường xuyên. Để ngăn ngừa lỗi này, nên sử dụng van kiểm tra có đĩa van làm bằng vật liệu cứng.
Dòng chảy ngược của phương tiện truyền thông: Điều này có thể do bề mặt bị hỏng hoặc tạp chất bị kẹt. Giải pháp tương ứng là sửa chữa bề mặt bịt kín và làm sạch tạp chất.
Khi thực hiện bảo trì và sửa chữa van một chiều, bước đầu tiên là đóng van và ngắt nguồn điện để đảm bảo vận hành an toàn. Đồng thời, cần xây dựng các chiến lược bảo trì tương ứng cho các loại van và môi trường sử dụng khác nhau. Nếu gặp phải lỗi phức tạp hoặc vấn đề khó khăn, bạn nên tìm kiếm sự hỗ trợ từ các kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được hướng dẫn thêm.

Trong quá trình bảo trì và sửa chữa, hãy chú ý những vấn đề thường gặp sau:

Bảo dưỡng bộ phận truyền động: Kiểm tra các bộ phận truyền động thường xuyên và bổ sung mỡ bôi trơn kịp thời để tránh hao mòn hoặc kẹt do bôi trơn không đủ.

Thận trọng khi tiêm mỡ: Kiểm soát lượng mỡ phun, tính toán chính xác khả năng bịt kín theo kích thước và loại van, và phun một lượng mỡ thích hợp. Đồng thời, chú ý đến áp suất phun mỡ, tránh quá cao hoặc quá thấp và điều chỉnh theo tình hình thực tế, chẳng hạn như thay thế lỗ mỡ hoặc sử dụng chất lỏng vệ sinh để làm mềm và cứng mỡ bịt kín và phun mỡ mới.

Bảo trì đóng gói: Đệm là thành phần chính đảm bảo độ kín của van. Để ngăn ngừa rò rỉ, có thể thực hiện bằng cách siết chặt đai ốc ở cả hai bên của đệm đệm, nhưng hãy cẩn thận tránh siết quá chặt cùng một lúc để đệm đệm không bị mất độ đàn hồi.

Kiểm tra hàng ngày: Kiểm tra xem tất cả các bộ phận của van có còn nguyên vẹn và đầy đủ không, và các bu lông bích và giá đỡ có được siết chặt và còn nguyên vẹn không. Đồng thời, chú ý đến việc cân van, phớt chì, nắp và phụ kiện khí nén có còn nguyên vẹn không.

Tránh vận hành không đúng cách: Nghiêm cấm đập vào van hoặc dùng van làm đệm để đập vào các vật khác, tránh đứng trên van hoặc đỡ vật nặng. Van đang hoạt động phải tránh va đập. Khi xả đường ống quy trình, cần chú ý xem các thông số quy trình do van chịu có nằm trong phạm vi cho phép hay không để tránh làm hỏng gioăng và thân van.

Xử lý tình huống đặc biệt: Khi sử dụng van hơi, bạn cần mở nhẹ để xả nước ngưng tụ, sau đó mở từ từ và đảo ngược tay quay một chút để đảm bảo độ kín. Trong môi trường nhiệt độ thấp, cần loại bỏ nước ngưng tụ và nước tích tụ khỏi van hơi và nước để tránh đóng băng và nứt. Khi nhiệt độ của van nhiệt độ cao tăng lên trên 200°C, bu lông cần được “siết nóng” để duy trì độ kín, nhưng không nên thực hiện thao tác này khi van đã đóng hoàn toàn.

Việc bảo trì và sửa chữa van rất quan trọng đối với hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa rò rỉ. Nếu bạn không quen thuộc với cấu trúc hoặc hoạt động của van, bạn nên tìm kiếm sự hỗ trợ của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Ngoài ra, cần phải thực hiện vận hành và bảo trì theo tiêu chuẩn theo hướng dẫn sử dụng van và các tiêu chuẩn liên quan.

Các loại van thường dùng và đặc điểm của chúng trong bể xử lý nước thải

Trong lĩnh vực xử lý nước thải, van là thiết bị chính, việc lựa chọn và bảo dưỡng chúng ảnh hưởng trực tiếp đến tính ổn định và hiệu quả của toàn bộ hệ thống. Bài viết này sẽ giới thiệu một số loại van thường dùng trong bể xử lý nước thải, bao gồm đặc điểm cấu trúc, nguyên lý hoạt động và các tình huống áp dụng, để giúp bạn hiểu rõ hơn và ứng dụng các loại van này.