Cách bảo quản và bảo trì van cổng dự phòng đúng cách: Mẹo chuyên gia để ngăn ngừa dòng chảy ngược

Van cổng dự phòng, van chống chảy ngược và van ngăn chảy ngược là những bộ phận quan trọng trong hệ thống đường ống nước, tưới tiêu và công nghiệp. Chúng bảo vệ chống lại sự ô nhiễm bằng cách ngăn chặn dòng nước chảy ngược và đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống. Tuy nhiên, việc bảo quản và bảo dưỡng không đúng cách có thể làm ảnh hưởng đến chức năng của chúng, dẫn đến chi phí sửa chữa hoặc thay thế tốn kém. Trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ tìm hiểu các bước thực hiện để bảo quản và bảo dưỡng các van này một cách hiệu quả.

Bảo trì van và các quy trình bảo trì

Vệ sinh bề ngoài

Thường xuyên lau sạch bên ngoài van bằng giẻ sạch mỗi tháng một lần để loại bỏ bụi, dầu và các mảnh vụn.
Đối với những vết bẩn khó tẩy, hãy sử dụng chất tẩy rửa nhẹ, nhưng tránh sử dụng các hóa chất có tính ăn mòn cao.

Hoạt động bôi trơn

Cứ mỗi quý, hãy bôi một lượng chất bôi trơn thích hợp vào các ren, trục và các bộ phận chuyển động khác của van.
Trước khi sử dụng, cần loại bỏ lớp dầu bôi trơn cũ và các tạp chất trên bề mặt các bộ phận để đảm bảo hiệu quả bôi trơn.

Kiểm tra niêm phong

Kiểm tra độ kín của van mỗi tháng một lần để xem có bị rò rỉ khi van đóng hay không.
Bạn có thể đánh giá xem khả năng làm kín có tốt hay không bằng cách tạo áp lực và sử dụng chất dò rò rỉ hoặc quan sát bọt khí.

Quy trình vận hành bảo trì

Kiểm tra tính linh hoạt trong vận hành

Thực hiện thao tác vận hành thủ công sáu tháng một lần để kiểm tra độ linh hoạt và khả năng chịu lực của van ở trạng thái mở hoàn toàn và đóng hoàn toàn.
Nếu bạn phát hiện quá trình vận hành bị kẹt hoặc gặp phải lực cản bất thường, bạn cần tìm ra nguyên nhân và xử lý kịp thời.
Kiểm tra linh kiện

Hàng năm, tiến hành kiểm tra toàn diện bằng cách tháo rời van, tập trung vào sự mài mòn và hư hỏng của thân van, lõi van và đế van.
Hãy đảm bảo bề mặt thân van không bị trầy xước hoặc rỉ sét. Những vết mài mòn nhỏ có thể được đánh bóng; nếu lõi van và đế van bị mòn, ăn mòn hoặc biến dạng nghiêm trọng, cần phải thay thế kịp thời.
Xử lý chống ăn mòn

Đối với các van tiếp xúc với môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn, lớp phủ chống ăn mòn cần được kiểm tra và sửa chữa thường xuyên.
Mạ kẽm nhúng nóng, sơn và các phương pháp khác có thể được sử dụng để bảo vệ, đảm bảo van có thể duy trì hiệu suất tốt trong môi trường khắc nghiệt.
Kiểm tra áp suất

Các van mới lắp đặt hoặc sửa chữa phải được kiểm tra áp suất trước khi đưa vào sử dụng để đảm bảo hiệu suất an toàn.
Đối với các van đang hoạt động bình thường, nên tiến hành kiểm tra áp suất định kỳ 1-2 năm một lần để xác minh xem hiệu suất của chúng có ổn định và đáng tin cậy hay không.
Ghi âm và lưu trữ

Ghi chép chi tiết từng hoạt động bảo trì và sửa chữa, bao gồm thời gian thực hiện, người phụ trách, nội dung, các vấn đề phát hiện và kết quả xử lý.
Lưu trữ đầy đủ các hồ sơ liên quan để phục vụ cho việc phân tích và cải tiến công tác sử dụng và bảo trì van trong tương lai.

Khi thực hiện bảo dưỡng van và các công việc bảo trì khác, tất cả các quy định an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Trước khi vận hành, cần phải xác nhận rằng hệ thống đã hoàn toàn ngừng hoạt động và áp suất đã được xả hết. Đồng thời, người vận hành phải có kỹ năng chuyên môn và kinh nghiệm phong phú để đảm bảo an toàn và hiệu quả của công việc bảo trì.

Các điểm cần bảo trì và sửa chữa của các loại van thông dụng

Van cổng:

Trong quá trình bảo trì, van cổng cần được bảo quản trong phòng khô ráo và thông thoáng, đồng thời phải bịt kín cả hai đầu đường dẫn. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của bề mặt làm kín và ren hình thang, kịp thời loại bỏ bụi bẩn và bôi dầu chống gỉ. Sau khi lắp đặt, cần tiến hành kiểm tra hiệu suất làm kín.

Trong quá trình bảo dưỡng, nếu bề mặt làm kín bị mòn, cần phải tìm ra nguyên nhân và tiến hành xử lý hoặc thay thế các bộ phận tương ứng. Đồng thời, đảm bảo cửa van ở trạng thái mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn, tránh sử dụng nó để điều chỉnh lưu lượng, nhằm ngăn ngừa sự ăn mòn và mài mòn nhanh bề mặt làm kín. Nên sử dụng tay quay để vận hành công tắc, và phải tuân theo nguyên tắc xoay theo chiều kim đồng hồ để đóng và xoay ngược chiều kim đồng hồ để mở.

Van cầu:

Phương pháp bảo dưỡng tương tự như van cổng, nhưng cần chú ý đến hướng dòng chảy của chất lỏng trong quá trình lắp đặt để đảm bảo chất lỏng chảy qua van từ dưới lên trên. Giữ cho van sạch sẽ trong quá trình sử dụng và thường xuyên thêm chất bôi trơn vào ren truyền động.

Trong quá trình bảo trì, van cầu có chức năng đóng ngắt đáng tin cậy vì trục van cầu có hành trình đóng/mở ngắn. Đế van và đĩa van thường dễ sửa chữa hoặc thay thế mà không cần tháo toàn bộ van ra khỏi đường ống. Đồng thời, cần chú ý tránh vận hành ở áp suất quá cao để giảm mài mòn cơ học trên bề mặt làm kín.

Van bướm:

Giữ vệ sinh sạch sẽ trong quá trình bảo dưỡng và thường xuyên bổ sung mỡ bôi trơn cho các bộ phận truyền động. Một số van bướm được đổ đầy chất bôi trơn dạng sệt molypden disulfua, cần được bổ sung thường xuyên để đảm bảo hiệu suất làm kín.

Trong quá trình bảo trì, van bướm thông dụng có hai loại: loại mỏng (wafer type) và loại mặt bích (flange type). Ở trạng thái mở hoàn toàn, độ dày của cánh bướm là lực cản duy nhất đối với dòng chảy của môi chất qua thân van, do đó độ sụt áp do van tạo ra nhỏ và có đặc tính điều khiển lưu lượng tốt. Nếu phát hiện lỗi, hãy ngừng sử dụng ngay lập tức và tìm ra nguyên nhân.

Van bi:

Khi bảo quản lâu ngày, hãy đảm bảo cả hai đầu đều được bịt kín và ở trạng thái mở. Giữ sạch sẽ trong quá trình sử dụng và thường xuyên thêm chất bôi trơn vào các ren truyền động. Đồng thời, tránh sử dụng ở trạng thái hơi mở để ngăn chất lỏng tác động lên van.

Trong quá trình bảo trì, van bi chỉ được phép mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn. Không được phép sử dụng van để điều chỉnh lưu lượng nhằm tránh hiện tượng ăn mòn và mài mòn nhanh bề mặt làm kín.
Ngoài ra, có một số gợi ý về việc bảo trì và sửa chữa van một chiều:

Van một chiều cần được bảo quản trong phòng khô ráo và thoáng khí để tránh mảnh vụn xâm nhập vào cấu trúc bên trong và gây hư hỏng; các lỗ mở ở cả hai đầu cần được bịt kín bằng nút bịt để duy trì hiệu quả làm kín tốt.

Các van một chiều đã được bảo quản lâu ngày cần được kiểm tra thường xuyên, bụi bẩn trong khoang bên trong cần được loại bỏ và bề mặt cần được xử lý cần được bôi một lớp bơ mỏng để bảo vệ.

Tình trạng hoạt động của van một chiều trong quá trình vận hành cũng cần được kiểm tra thường xuyên để phát hiện và khắc phục kịp thời các lỗi nhỏ. Nếu xảy ra lỗi lớn, cần phải tháo van ra để bảo trì. Sau khi kiểm tra và bảo trì hoàn tất, phải tiến hành lại thử nghiệm độ kín, đồng thời ghi chép chi tiết tình trạng lỗi và quy trình kiểm tra, bảo trì.

Đối với van kiểm tra ống xả, trong quá trình bảo quản và vận chuyển, cần đảm bảo các bộ phận đóng mở ở trạng thái đóng kín, và cần thực hiện các biện pháp bảo vệ sau:

Đĩa van phải được cố định ở vị trí mở.

Sử dụng các tấm xốp để bịt kín các lỗ hở bên trong ở cả hai đầu đường kính và đậy chặt chúng bằng các nắp bịt để ngăn bụi và gỉ sét, đồng thời giữ cho rãnh sạch sẽ và bề mặt cuối phẳng.

Đóng gói và bảo vệ phần xi lanh đúng cách để đảm bảo chức năng chống sốc và va đập.

Khi đặt vào vị trí, cần giữ cho nó ổn định, đảm bảo thiết bị truyền động khí nén hướng lên trên và tránh ép chặt vào nhau.

Khi để lâu ngày, cần kiểm tra bụi bẩn và rỉ sét trên hai rãnh, bề mặt làm kín và lớp bảo vệ của cổng hàn định kỳ ba tháng một lần. Sau khi loại bỏ bụi bẩn và rỉ sét, cần bôi lại dầu chống rỉ để bảo vệ.

Chức năng chính của van một chiều là ngăn chặn dòng chảy ngược của môi chất, vì vậy nó được lắp đặt rộng rãi trên các thiết bị, máy móc và đường ống. Van một chiều giảm âm thường thích hợp cho môi chất sạch và không nên sử dụng cho môi chất chứa các hạt rắn và độ nhớt cao. Trên các đường ống nằm ngang có đường kính danh nghĩa 50mm, nên sử dụng van một chiều giảm âm dạng đứng.

Để ngăn ngừa van bị gỉ sét, cần thực hiện các biện pháp như thường xuyên bôi dầu hoặc mỡ chống gỉ lên bề mặt thân van, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra xem các ốc vít của van có bị lỏng không và siết chặt chúng kịp thời. Gioăng là bộ phận quan trọng đảm bảo hiệu suất làm kín của van và cần được thay thế định kỳ. Nói chung, nên thay thế chúng sau mỗi 1-2 năm, và nên chọn gioăng phù hợp với kiểu van khi thay thế.

BẢO TRÌ:

Các lỗi thường gặp và cách khắc phục như sau:

Đĩa van bị hỏngNguyên nhân thường là do áp suất trung bình trước và sau van một chiều gần như cân bằng và "dao động" lên nhau, dẫn đến hiện tượng va đập thường xuyên giữa đĩa van và đế van. Để khắc phục lỗi này, nên sử dụng van một chiều có đĩa van làm bằng vật liệu bền chắc.
Dòng chảy ngược của phương tiện truyền thôngNguyên nhân có thể là do bề mặt làm kín bị hư hại hoặc do tạp chất bám vào. Giải pháp là sửa chữa bề mặt làm kín và làm sạch tạp chất.
Khi thực hiện bảo trì và sửa chữa van một chiều, bước đầu tiên là đóng van và ngắt nguồn điện để đảm bảo an toàn. Đồng thời, cần xây dựng các chiến lược bảo trì phù hợp với từng loại van và môi trường sử dụng khác nhau. Nếu gặp phải các sự cố phức tạp hoặc vấn đề khó khăn, nên tìm sự hỗ trợ từ các kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc liên hệ với nhà sản xuất để được hướng dẫn thêm.

Trong quá trình bảo trì và sửa chữa, hãy chú ý đến những sự cố thường gặp sau:

bảo dưỡng các bộ phận truyền độngThường xuyên kiểm tra các bộ phận truyền động và bổ sung mỡ bôi trơn kịp thời để tránh mài mòn hoặc kẹt do thiếu chất bôi trơn.

Các biện pháp phòng ngừa khi bơm mỡKiểm soát lượng mỡ cần bơm, tính toán chính xác khả năng làm kín theo kích thước và loại van, và bơm lượng mỡ phù hợp. Đồng thời, chú ý đến áp suất bơm mỡ, tránh quá cao hoặc quá thấp, và điều chỉnh theo tình hình thực tế, chẳng hạn như thay thế lỗ bơm mỡ hoặc sử dụng dung dịch làm sạch để làm mềm và làm cứng mỡ làm kín rồi bơm mỡ mới.

Bảo trì đóng góiGioăng là một bộ phận quan trọng để đảm bảo độ kín của van. Để ngăn ngừa rò rỉ, có thể siết chặt các đai ốc ở cả hai phía của gioăng một cách đúng cách, nhưng cần cẩn thận tránh siết quá chặt cùng một lúc để tránh làm gioăng mất đi độ đàn hồi.

Kiểm tra hàng ngàyKiểm tra xem tất cả các bộ phận của van có còn nguyên vẹn và đầy đủ không, và các bu lông mặt bích và giá đỡ có được siết chặt và còn nguyên vẹn không. Đồng thời, chú ý xem thang đo, gioăng chì, nắp và các phụ kiện khí nén của van có còn nguyên vẹn không.

Tránh thao tác không đúng cáchNghiêm cấm tuyệt đối việc đập vào van hoặc dùng van làm vật đỡ để va chạm với các vật khác, và tránh đứng lên van hoặc đỡ các vật nặng. Cần tránh va đập vào van khi đang vận hành. Khi súc rửa đường ống dẫn, cần chú ý kiểm tra xem các thông số vận hành của van có nằm trong phạm vi cho phép hay không để tránh làm hư hỏng gioăng và thân van.

Xử lý tình huống đặc biệtKhi sử dụng van hơi, cần mở hé van để xả nước ngưng tụ, sau đó mở dần và xoay tay quay một chút để đảm bảo kín. Trong môi trường nhiệt độ thấp, cần loại bỏ nước ngưng tụ và nước tích tụ trong van hơi và van nước để tránh đóng băng và nứt vỡ. Khi nhiệt độ của van nhiệt độ cao tăng lên trên 200°C, cần siết chặt các bu lông khi còn nóng để duy trì độ kín, nhưng không được thực hiện thao tác này khi van đang đóng hoàn toàn.

Việc bảo trì và sửa chữa van rất quan trọng đối với hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và ngăn ngừa rò rỉ của van. Nếu bạn không quen thuộc với cấu trúc hoặc hoạt động của van, nên tìm sự trợ giúp của các kỹ thuật viên chuyên nghiệp. Ngoài ra, cần thực hiện vận hành và bảo trì theo tiêu chuẩn phù hợp với hướng dẫn sử dụng van và các tiêu chuẩn liên quan.

Các loại van thường dùng và đặc điểm của chúng trong bể xử lý nước thải.

Trong lĩnh vực xử lý nước thải, van là thiết bị then chốt, việc lựa chọn và bảo trì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và hiệu quả của toàn hệ thống. Bài viết này sẽ giới thiệu một số loại van thường được sử dụng trong các bể xử lý nước thải, bao gồm đặc điểm cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các trường hợp ứng dụng, giúp bạn hiểu rõ hơn và sử dụng hiệu quả các loại van này.