Sådan opbevares og vedligeholdes backup-skydeventiler korrekt: Eksperttips til forebyggelse af tilbageløb

Backup-skydeventiler, tilbageløbsventiler og tilbageløbssikringsventiler er kritiske komponenter i VVS-, kunstvandings- og industrielle systemer. De beskytter mod kontaminering ved at forhindre tilbagegående vandstrøm og sikre systemets integritet. Forkert opbevaring og vedligeholdelse kan dog kompromittere deres funktionalitet, hvilket fører til dyre reparationer eller udskiftninger. I denne vejledning vil vi undersøge konkrete trin til effektiv opbevaring og vedligehold af disse ventiler.

Vedligeholdelse af ventiler og vedligeholdelsesprocedurer

Udseende rengøring

Tør ventilens yderside af med en ren klud regelmæssigt hver måned for at fjerne støv, olie og snavs.
Til snavs, der er vanskeligt at fjerne, skal du bruge et mildt rengøringsmiddel, men undgå at bruge stærkt ætsende kemikalier.

Smøring

Påfør en passende mængde smøremiddel på gevind, aksler og andre bevægelige dele af ventilen hvert kvartal.
Fjern gammelt smøremiddel og urenheder på delenes overflade før påføring for at sikre smøreeffekten.

Inspektion af tætning

Kontroller ventilens tætningsevne en gang om måneden for at se, om der er lækage i lukket tilstand.
Du kan bedømme, om tætningsevnen er god, ved at påføre tryk og bruge lækagedetekteringsmidler eller observere bobler.

Vedligeholdelsesprocedurer

Inspektion af driftsfleksibilitet

Udfør manuel betjening en gang hvert halve år for at teste ventilens fleksibilitet og modstand i fuldt åben og fuldt lukket tilstand.
Hvis du opdager, at operationen sidder fast eller har unormal modstand, skal du finde årsagen og håndtere det i tide.
Deleinspektion

Udfør en omfattende demonteringsinspektion af ventilen hvert år med fokus på slid og skader på ventilstammen, ventilkernen og ventilsædet.
Sørg for, at der ikke er ridser og rust på ventilstammens overflade. Mindre slid kan poleres; hvis ventilkernen og ventilsædet er stærkt slidt, korroderet eller deformeret, bør de udskiftes i tide.
Antikorrosionsbehandling

For ventiler, der er udsat for fugtige eller korrosive miljøer, skal antikorrosionsbelægningen kontrolleres og repareres regelmæssigt.
Varmgalvanisering, maling og andre metoder kan anvendes til beskyttelse for at sikre, at ventilen kan opretholde god ydeevne i barske miljøer.
Tryktest

Nyinstallerede eller reparerede ventiler skal tryktestes, før de tages i brug, for at sikre deres sikkerhedspræstation.
For ventiler, der fungerer normalt, anbefales det at udføre en trykprøvning hvert 1-2 år for at kontrollere, om deres ydeevne er stabil og pålidelig.
Optagelse og arkivering

Lav detaljerede optegnelser over hver vedligeholdelses- og vedligeholdelsesoperation, herunder driftstid, personale, indhold, fundne problemer og behandlingsresultater.
Gem relevante optegnelser korrekt for at lette fremtidig analyse og forbedring af ventilbrug og vedligeholdelsesarbejde.

Ved udførelse af ventilvedligeholdelse og vedligeholdelsesopgaver skal alle sikkerhedsforskrifter overholdes nøje. Før ibrugtagning skal det bekræftes, at systemet er helt stoppet, og at trykket er aflastet. Samtidig skal operatøren have de tilsvarende faglige færdigheder og omfattende erfaring for at sikre sikkerheden og effektiviteten af ​​vedligeholdelsesarbejdet.

Vedligeholdelses- og reparationspunkter for almindelige ventiltyper

Skydeventil:

Under vedligeholdelse skal skydeventilen opbevares i et tørt og ventileret rum, og begge ender af passagen skal være blokeret. Kontroller regelmæssigt slid på tætningsfladen og trapezgevindet, fjern snavs i tide og påfør rustbeskyttelsesolie. Sørg for at udføre en tætningsevnetest efter installationen.

Hvis tætningsfladen er slidt under vedligeholdelse, skal årsagen findes, og der skal udføres tilsvarende behandling eller udskiftning af dele. Samtidig skal det sikres, at porten er i helt åben eller helt lukket tilstand, og undgå at bruge den til at justere flowet for at forhindre erosion og accelereret slid på tætningsfladen. Håndhjulet bør bruges til kontaktbetjening, og princippet om rotation med uret for lukning og rotation mod uret for åbning bør følges.

Sædeventil:

Vedligeholdelsesmetoden ligner den for skydeventilen, men man skal være opmærksom på væskens strømningsretning under installationen for at sikre, at væsken strømmer gennem ventilen fra bund til top. Hold den ren under brug, og tilsæt regelmæssigt smøremiddel til transmissionsgevindet.

Under vedligeholdelse har kugleventilen en pålidelig afspærringsfunktion, fordi ventilstammen på kugleventilen har en kort åbnings- eller lukkeslaglængde. Ventilsædet og ventilskiven er normalt nemme at reparere eller udskifte uden at fjerne hele ventilen fra rørledningen. Samtidig skal man være opmærksom på at undgå overtryksdrift for at reducere mekanisk slid på tætningsfladen.

Butterflyventil:

Hold transmissionsdelene rene under vedligeholdelse, og tilsæt regelmæssigt smørefedt. Nogle butterflyventiler er fyldt med molybdændisulfidsmørepasta, som skal tilsættes regelmæssigt for at sikre tæthed.

Under vedligeholdelse findes der to almindelige butterflyventiler: wafer-type og flange-type. I fuldt åben tilstand er tykkelsen af ​​butterflypladen den eneste modstand, som mediet kan strømme gennem ventilhuset, så trykfaldet, der genereres af ventilen, er lille, og den har gode flowkontrolegenskaber. Hvis der findes en fejl, skal brugen straks stoppes og årsagen findes.

Kugleventil:

Ved længere tids opbevaring skal det sikres, at begge ender er blokerede og i åben tilstand. Hold den ren under brug, og tilsæt regelmæssigt smøremiddel til gearkassens gevind. Samtidig skal man undgå at bruge den i en let åben tilstand for at forhindre væskens påvirkning af ventilen.

Under vedligeholdelse kan kugleventilen kun åbnes helt eller lukkes helt. Den må ikke bruges til at justere flowet for at forhindre erosion og accelereret slid på tætningsfladen.
Derudover er der nogle forslag til vedligeholdelse og reparation af kontraventiler:

Kontraventilen skal opbevares i et tørt og ventileret rum for at forhindre snavs i at trænge ind i dens indre struktur og forårsage skade; kanalåbningerne i begge ender skal forsegles med et hoved for at opretholde dens gode tætningsevne.

Kontraventiler, der har været opbevaret i lang tid, skal inspiceres regelmæssigt, snavs i deres indre hulrum skal fjernes, og smør skal påføres jævnt på den bearbejdede overflade for at beskytte.

Kontraventilens driftsstatus under drift bør også kontrolleres regelmæssigt for at opdage og afhjælpe mindre fejl i tide. Hvis der opstår en større fejl, skal den fjernes for vedligeholdelse. Efter inspektion og vedligeholdelse skal tætningstesten udføres igen, og fejlsituationen og inspektions- og vedligeholdelsesprocessen skal registreres i detaljer.

For lyddæmperens kontraventil skal det sikres, at åbnings- og lukkedelene er i lukket tilstand under opbevaring og transport, og følgende foranstaltninger skal træffes for at beskytte den:

Ventilskiven skal være fastgjort i åben position.

Brug skumplader til at blokere de indre åbninger i begge ender af diameteren, og luk dem tæt med blinddæksler for at forhindre støv og rust, samtidig med at kanalen holdes ren og endefladen flad.

Pak og beskyt cylinderdelen korrekt for at sikre, at den har stød- og kollisionsbeskyttelsesfunktioner.

Når den placeres, skal den holdes stabil, det skal sikres, at den pneumatiske drivenhed vender opad, og gensidig klemning skal undgås.

Ved længere tids brug bør snavs og rust på de to kanaler og tætningsfladen samt beskyttelsen af ​​svejseporten kontrolleres hver tredje måned. Efter fjernelse af snavs og rust bør rustbeskyttelsesolie påføres igen for at beskytte.

Kontraventilens hovedfunktion er at forhindre tilbagestrømning af mediet, så den bør installeres bredt på udstyr, apparater og rørledninger. Lyddæmpere er normalt egnede til rene medier og bør ikke anvendes til medier, der indeholder faste partikler og høj viskositet. På vandrette rørledninger med en nominel diameter på 50 mm anbefales det at bruge vertikale lyddæmpere.

For at forhindre ventilen i at ruste, bør der træffes foranstaltninger såsom regelmæssig påføring af rustbeskyttelsesolie eller fedt på ventilhusets overflade, især i et fugtigt miljø. Samtidig skal du regelmæssigt kontrollere, om ventilens fastgørelseselementer er løse, og spænde dem til tiden. Pakninger er nøglekomponenter for at sikre ventilernes tætningsevne og skal udskiftes regelmæssigt. Det anbefales generelt at udskifte dem hvert 1-2 år, og der bør vælges pakninger, der passer til ventilmodellen, når de udskiftes.

Opretholdelse:

Almindelige fejl og løsninger er som følger:

Ventilskiven er knækketDette skyldes normalt, at medietrykket før og efter kontraventilen er tæt på balance og "vipper" hinanden, hvilket resulterer i hyppig klaskning af ventilskiven og ventilsædet. For at forhindre denne fejl anbefales det at bruge en kontraventil med en ventilskive lavet af et stærkt materiale.
Tilbagestrømning af medierDette kan skyldes beskadigelse af tætningsfladen eller ophobning af urenheder. Den tilsvarende løsning er at reparere tætningsfladen og rense urenhederne.
Ved vedligeholdelse og reparation af kontraventilen er det første skridt at lukke ventilen og afbryde strømforsyningen for at sikre sikker drift. Samtidig bør der udarbejdes tilsvarende vedligeholdelsesstrategier til forskellige typer ventiler og brugsmiljøer. Hvis du støder på komplekse fejl eller vanskelige problemer, anbefales det at søge hjælp fra professionelle teknikere eller kontakte producenten for yderligere vejledning.

Vær opmærksom på følgende almindelige problemer under vedligeholdelse og reparation:

Vedligeholdelse af transmissionsdeleKontrollér regelmæssigt transmissionsdelene, og påfør smørefedt i tide for at forhindre slid eller fastklemning på grund af utilstrækkelig smøring.

Forholdsregler ved fedtindsprøjtningKontroller mængden af ​​fedtindsprøjtning, beregn nøjagtigt tætningskapaciteten i henhold til ventilens størrelse og type, og injicér en passende mængde fedt. Vær samtidig opmærksom på fedtindsprøjtningstrykket, undgå at det er for højt eller for lavt, og juster det i henhold til den faktiske situation, f.eks. udskiftning af fedthullet eller brug af rengøringsvæske til at blødgøre og hærde tætningsfedtet og injicere nyt fedt.

Vedligeholdelse af pakningPakningen er en nøglekomponent for at sikre ventilens tætning. For at forhindre lækage kan dette opnås ved at stramme møtrikkerne korrekt på begge sider af pakningsringen, men vær forsigtig med at undgå at overspænde dem på én gang for at forhindre pakningen i at miste sin elasticitet.

Daglig inspektionKontroller, om alle dele af ventilen er intakte og komplette, og om flange- og beslagboltene er spændt og intakte. Vær samtidig opmærksom på, om ventilens skala, blypakning, hætte og pneumatiske tilbehør er intakte.

Undgå forkert betjeningDet er strengt forbudt at slå på ventilen eller bruge den som en stødpude til at støde mod andre genstande, og undgå at stå på ventilen eller støtte tunge genstande. Ventilen skal undgås at blive stødt mod, når den er i drift. Ved udluftning af procesrørledningen er det nødvendigt at være opmærksom på, om de procesparametre, som ventilen bærer, er inden for det tilladte område for at forhindre beskadigelse af ventilpakningen og huset.

Håndtering af særlige situationerNår du bruger en dampventil, skal du åbne den en smule for at udlede kondensvand, derefter gradvist åbne den og dreje håndhjulet en smule for at sikre tæthed. I et miljø med lav temperatur er det nødvendigt at fjerne kondensvand og ophobet vand fra damp- og vandventilerne for at forhindre frysning og revner. Når temperaturen på højtemperaturventilen stiger til over 200 °C, skal boltene "varmespændes" for at opretholde tætningen, men denne operation bør ikke udføres, når ventilen er helt lukket.

Vedligeholdelse og reparation af ventilen er afgørende for dens stabile drift, forlængelse af levetiden og forebyggelse af lækager. Hvis du ikke er bekendt med ventilens struktur eller funktion, anbefales det at søge hjælp fra professionelle teknikere. Derudover er det nødvendigt at udføre standardiseret drift og vedligeholdelse i overensstemmelse med ventilmanualen og relevante standarder.

Almindeligt anvendte ventiltyper og deres egenskaber i spildevandsbehandlingstanke

Inden for spildevandsbehandling er ventiler nøgleudstyr, og deres valg og vedligeholdelse påvirker direkte hele systemets stabilitet og effektivitet. Denne artikel vil introducere flere almindeligt anvendte ventiltyper i spildevandsbehandlingstanke, herunder deres strukturelle egenskaber, arbejdsprincipper og anvendelige scenarier, for at hjælpe dig med bedre at forstå og anvende disse ventiler.