Cómo almacenar y mantener correctamente las válvulas de compuerta de respaldo: consejos de expertos para prevenir el reflujo

Las válvulas de compuerta de respaldo, las válvulas antirreflujo y las válvulas de prevención de reflujo son componentes esenciales en sistemas de plomería, riego e industriales. Protegen contra la contaminación al evitar el flujo inverso de agua y garantizar la integridad del sistema. Sin embargo, un almacenamiento y mantenimiento inadecuados pueden comprometer su funcionalidad, lo que conlleva costosas reparaciones o reemplazos. En esta guía, exploraremos pasos prácticos para almacenar y mantener estas válvulas eficazmente.

Mantenimiento de válvulas y procedimientos de mantenimiento

Limpieza de apariencia

Limpie el exterior de la válvula con un trapo limpio regularmente cada mes para eliminar el polvo, el aceite y los residuos.
Para la suciedad difícil de eliminar, utilice un detergente suave, pero evite utilizar productos químicos altamente corrosivos.

Operación de lubricación

Aplique una cantidad adecuada de lubricante a las roscas, ejes y otras partes móviles de la válvula cada trimestre.
Antes de aplicar, retire el lubricante viejo y las impurezas de la superficie de las piezas para garantizar el efecto de lubricación.

Inspección del sello

Verifique el rendimiento de sellado de la válvula una vez al mes para observar si hay fugas en el estado cerrado.
Puede juzgar si el rendimiento del sellado es bueno aplicando presión y utilizando agentes de detección de fugas u observando burbujas.

Procedimientos operativos de mantenimiento

Inspección de flexibilidad operativa

Realice la operación manual una vez cada seis meses para probar la flexibilidad y resistencia de la válvula en los estados completamente abierto y completamente cerrado.
Si descubre que la operación está bloqueada o hay una resistencia anormal, debe averiguar la causa y solucionarla a tiempo.
Inspección de piezas

Realice una inspección de desmontaje integral de la válvula cada año, centrándose en el desgaste y los daños del vástago de la válvula, el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula.
Asegúrese de que la superficie del vástago de la válvula no presente rayones ni óxido. El desgaste leve puede pulirse; si el obús y el asiento de la válvula están muy desgastados, corroídos o deformados, deben reemplazarse a tiempo.
Tratamiento anticorrosión

Para las válvulas expuestas a ambientes húmedos o corrosivos, es necesario revisar y reparar periódicamente el revestimiento anticorrosión.
Se pueden utilizar galvanizado en caliente, pintura y otros métodos para proteger y garantizar que la válvula pueda mantener un buen rendimiento en entornos hostiles.
Prueba de presión

Las válvulas recién instaladas o reparadas deben probarse a presión antes de ponerse en uso para garantizar su rendimiento de seguridad.
Para las válvulas que funcionan normalmente, se recomienda realizar una prueba de presión cada 1 o 2 años para verificar si su rendimiento es estable y confiable.
Grabación y archivo

Realizar registros detallados de cada operación de mantenimiento y conservación, incluyendo tiempo de operación, personal, contenido, problemas encontrados y resultados del tratamiento.
Guarde adecuadamente los registros relevantes para facilitar el análisis futuro y la mejora del uso de la válvula y el trabajo de mantenimiento.

Al realizar el mantenimiento de válvulas y otras tareas de mantenimiento, se deben cumplir estrictamente todas las normas de seguridad. Antes de la operación, se debe confirmar que el sistema se haya detenido por completo y que se haya liberado la presión. Asimismo, el operador debe contar con las competencias profesionales necesarias y una amplia experiencia para garantizar la seguridad y la eficacia del mantenimiento.

Puntos de mantenimiento y reparación de tipos de válvulas comunes

Válvula de compuerta:

Durante el mantenimiento, la válvula de compuerta debe almacenarse en un lugar seco y ventilado, y ambos extremos del conducto deben estar bloqueados. Revise periódicamente el desgaste de la superficie de sellado y la rosca trapezoidal, elimine la suciedad a tiempo y aplique aceite antioxidante. Después de la instalación, asegúrese de realizar una prueba de sellado.

Durante el mantenimiento, si la superficie de sellado presenta desgaste, se debe determinar la causa y realizar el tratamiento correspondiente o el reemplazo de las piezas. Al mismo tiempo, asegúrese de que la compuerta esté completamente abierta o completamente cerrada y evite usarla para ajustar el flujo, a fin de prevenir la erosión y el desgaste acelerado de la superficie de sellado. El interruptor debe operarse con un volante, siguiendo el principio de rotación en sentido horario para cerrar y en sentido antihorario para abrir.

Válvula de globo:

El método de mantenimiento es similar al de la válvula de compuerta, pero se debe prestar atención a la dirección del flujo del líquido durante la instalación para asegurar que fluya de abajo hacia arriba. Manténgala limpia durante su uso y lubrique la rosca de la transmisión regularmente.

Durante el mantenimiento, la válvula de globo ofrece una función de cierre fiable gracias a su vástago con una carrera de apertura y cierre corta. El asiento y el disco de la válvula suelen ser fáciles de reparar o reemplazar sin necesidad de desmontar la válvula completa de la tubería. Al mismo tiempo, se debe evitar la sobrepresión para reducir el desgaste mecánico de la superficie de sellado.

Válvula de mariposa:

Mantenga la limpieza durante el mantenimiento y aplique regularmente grasa lubricante a las piezas de la transmisión. Algunas válvulas de mariposa contienen pasta lubricante de disulfuro de molibdeno, que debe añadirse regularmente para garantizar el sellado.

Durante el mantenimiento, las válvulas de mariposa comunes son de dos tipos: de disco y de brida. En estado completamente abierto, el espesor de la placa de la mariposa es la única resistencia al flujo del fluido a través del cuerpo de la válvula, por lo que la caída de presión generada por la válvula es pequeña y ofrece un buen control de flujo. Si se detecta una falla, deje de usarla inmediatamente y determine la causa.

Válvula de bola:

Si se almacena durante un periodo prolongado, asegúrese de que ambos extremos estén bloqueados y abiertos. Manténgalo limpio durante el uso y lubrique las roscas de la transmisión con regularidad. Evite usarla ligeramente abierta para evitar el impacto del fluido en la válvula.

Durante el mantenimiento, la válvula de bola solo puede abrirse o cerrarse completamente. No se permite su uso para ajustar el caudal a fin de evitar la erosión y el desgaste acelerado de la superficie de sellado.
Además, existen algunas sugerencias para el mantenimiento y reparación de las válvulas de retención:

La válvula de retención debe almacenarse en una habitación seca y ventilada para evitar que entren residuos en su estructura interna y provoquen daños; las aberturas del canal en ambos extremos deben sellarse con un cabezal para mantener su buen rendimiento de sellado.

Las válvulas de retención que han estado almacenadas durante mucho tiempo deben inspeccionarse periódicamente, se debe eliminar la suciedad de su cavidad interior y se debe aplicar mantequilla uniformemente sobre la superficie procesada para protegerla.

El estado operativo de la válvula de retención también debe revisarse periódicamente para detectar y corregir fallas menores a tiempo. Si se produce una falla grave, debe retirarse para su mantenimiento. Tras la inspección y el mantenimiento, se debe realizar una nueva prueba de sellado y registrar detalladamente la situación de la falla y el proceso de inspección y mantenimiento.

Para la válvula de retención del silenciador, durante el almacenamiento y el transporte, se debe garantizar que las partes de apertura y cierre estén cerradas y se deben tomar las siguientes medidas de protección:

El disco de la válvula debe fijarse en la posición abierta.

Utilice tablas de espuma para bloquear las aberturas internas en ambos extremos del diámetro y tápelas firmemente con tapas ciegas para evitar el polvo y el óxido, mientras mantiene el canal limpio y la superficie del extremo plana.

Empaque y proteja adecuadamente la parte del cilindro para garantizar que tenga funciones de protección contra golpes y colisiones.

Al colocarlo, debe mantenerse estable, asegurarse de que el dispositivo de accionamiento neumático esté orientado hacia arriba y evitar el aplastamiento mutuo.

Tras un uso prolongado, se debe revisar cada tres meses la suciedad y el óxido en los dos canales, la superficie de sellado y la protección del puerto de soldadura. Tras eliminar la suciedad y el óxido, se debe volver a aplicar aceite antioxidante para su protección.

La función principal de la válvula de retención es evitar el reflujo del fluido, por lo que se recomienda su uso frecuente en equipos, dispositivos y tuberías. Las válvulas de retención con silenciador suelen ser adecuadas para fluidos limpios y no deben utilizarse con fluidos que contengan partículas sólidas o alta viscosidad. En tuberías horizontales con un diámetro nominal de 50 mm, se recomienda utilizar válvulas de retención con silenciador verticales.

Para evitar la oxidación de la válvula, se deben tomar medidas como aplicar regularmente aceite o grasa antioxidante en la superficie del cuerpo, especialmente en ambientes húmedos. Asimismo, revise periódicamente si los sujetadores de la válvula están flojos y apriételos a tiempo. Los sellos son componentes clave para garantizar el sellado de las válvulas y deben reemplazarse regularmente. Generalmente, se recomienda reemplazarlos cada 1 o 2 años, y se deben seleccionar sellos compatibles con el modelo de la válvula.

Mantenimiento:

Los fallos más comunes y sus soluciones son los siguientes:

El disco de la válvula está rotoEsto suele deberse a que la presión del medio antes y después de la válvula de retención está casi equilibrada y oscila entre sí, lo que provoca frecuentes golpes entre el disco y el asiento de la válvula. Para evitar este fallo, se recomienda utilizar una válvula de retención con un disco de material resistente.
Reflujo de mediosEsto puede deberse a daños en la superficie de sellado o a la acumulación de impurezas. La solución consiste en reparar la superficie de sellado y limpiar las impurezas.
Al realizar el mantenimiento y la reparación de la válvula de retención, el primer paso es cerrarla y cortar el suministro eléctrico para garantizar un funcionamiento seguro. Asimismo, se deben formular estrategias de mantenimiento adecuadas para los diferentes tipos de válvulas y entornos de uso. Si se detectan fallos complejos o problemas complejos, se recomienda solicitar la asistencia de técnicos profesionales o contactar al fabricante para obtener más información.

Durante el mantenimiento y la reparación, preste atención a los siguientes problemas comunes:

Mantenimiento de piezas de transmisión:Revise periódicamente las piezas de la transmisión y agregue grasa lubricante a tiempo para evitar el desgaste o atascos debido a una lubricación insuficiente.

Precauciones para la inyección de grasaControle la cantidad de grasa inyectada, calcule con precisión la capacidad de sellado según el tamaño y tipo de válvula e inyecte la cantidad adecuada. Al mismo tiempo, preste atención a la presión de inyección de grasa, evitando que sea demasiado alta o demasiado baja, y ajústela según la situación real, por ejemplo, reemplazando el orificio de grasa o usando líquido limpiador para ablandar y endurecer la grasa de sellado e inyectar grasa nueva.

Mantenimiento de embalajesLa empaquetadura es un componente clave para asegurar el sellado de la válvula. Para evitar fugas, se pueden apretar correctamente las tuercas a ambos lados del prensaestopas, pero tenga cuidado de no apretarlas demasiado a la vez para evitar que la empaquetadura pierda su elasticidad.

Inspección diariaVerifique que todas las piezas de la válvula estén intactas y completas, y que los pernos de la brida y el soporte estén bien apretados. Asimismo, verifique que la escala, el sello de plomo, la tapa y los accesorios neumáticos de la válvula estén intactos.

Evite el manejo inadecuadoEstá estrictamente prohibido golpear la válvula o usarla como amortiguador para golpear otros objetos. Evite pararse sobre ella o soportar objetos pesados. Evite golpear la válvula durante su funcionamiento. Al purgar la tubería de proceso, verifique que los parámetros de proceso soportados por la válvula se encuentren dentro del rango admisible para evitar daños en la empaquetadura y el cuerpo de la válvula.

Manejo de situaciones especialesAl usar una válvula de vapor, ábrala ligeramente para descargar el agua condensada, luego ábrala gradualmente y gire ligeramente el volante para asegurar la estanqueidad. En entornos de baja temperatura, es necesario eliminar el agua condensada y acumulada de las válvulas de vapor y agua para evitar la congelación y el agrietamiento. Cuando la temperatura de la válvula de alta temperatura supera los 200 °C, los pernos deben apretarse en caliente para mantener el sellado, pero esta operación no debe realizarse cuando la válvula esté completamente cerrada.

El mantenimiento y la reparación de la válvula son cruciales para su funcionamiento estable, prolongar su vida útil y prevenir fugas. Si no está familiarizado con la estructura o el funcionamiento de la válvula, se recomienda buscar la ayuda de técnicos profesionales. Además, es necesario realizar un funcionamiento y mantenimiento estandarizados de acuerdo con el manual de la válvula y las normas pertinentes.

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