Comment stocker et entretenir correctement les vannes de secours : conseils d'experts pour la prévention du reflux

Les vannes de secours, les clapets anti-retour et les clapets anti-retour sont des composants essentiels des systèmes de plomberie, d'irrigation et industriels. Ils protègent contre la contamination en empêchant le reflux de l'eau et en garantissant l'intégrité du système. Cependant, un stockage et un entretien inappropriés peuvent compromettre leur fonctionnement et entraîner des réparations ou des remplacements coûteux. Dans ce guide, nous explorerons les étapes à suivre pour stocker et entretenir efficacement ces vannes.

Maintenance des vannes et procédures de maintenance

Nettoyage d'apparence

Essuyez régulièrement l’extérieur de la valve avec un chiffon propre tous les mois pour éliminer la poussière, l’huile et les débris.
Pour les saletés difficiles à éliminer, utilisez un détergent doux, mais évitez d’utiliser des produits chimiques hautement corrosifs.

Opération de lubrification

Appliquez une quantité appropriée de lubrifiant sur les filetages, les arbres et les autres pièces mobiles de la vanne tous les trimestres.
Avant l'application, retirez l'ancien lubrifiant et les impuretés à la surface des pièces pour assurer l'effet de lubrification.

Inspection des joints

Vérifiez les performances d'étanchéité de la vanne une fois par mois pour observer s'il y a une fuite à l'état fermé.
Vous pouvez juger si les performances d'étanchéité sont bonnes en appliquant une pression et en utilisant des agents de détection de fuites ou en observant des bulles.

Procédures d'exploitation de maintenance

Inspection de la flexibilité de fonctionnement

Effectuez une opération manuelle une fois tous les six mois pour tester la flexibilité et la résistance de la vanne dans les états complètement ouvert et complètement fermé.
Si vous constatez que l'opération est bloquée ou présente une résistance anormale, vous devez en rechercher la cause et la traiter à temps.
Inspection des pièces

Effectuez une inspection complète du démontage de la soupape chaque année, en vous concentrant sur l'usure et les dommages de la tige de soupape, du noyau de soupape et du siège de soupape.
Assurez-vous que la tige de soupape est exempte de rayures et de rouille. Les petites traces d'usure peuvent être polies ; si le noyau et le siège de soupape sont très usés, corrodés ou déformés, il convient de les remplacer rapidement.
Traitement anticorrosion

Pour les vannes exposées à des environnements humides ou corrosifs, le revêtement anticorrosion doit être vérifié et réparé régulièrement.
La galvanisation à chaud, la peinture et d'autres méthodes peuvent être utilisées pour la protection afin de garantir que la vanne puisse maintenir de bonnes performances dans des environnements difficiles.
Essai de pression

Les vannes nouvellement installées ou réparées doivent être testées sous pression avant d'être mises en service afin de garantir leurs performances en matière de sécurité.
Pour les vannes fonctionnant normalement, il est recommandé d'effectuer un test de pression tous les 1 à 2 ans pour vérifier si leurs performances sont stables et fiables.
Enregistrement et archivage

Tenir des registres détaillés de chaque opération de maintenance et d'entretien, y compris le temps d'opération, le personnel, le contenu, les problèmes détectés et les résultats du traitement.
Sauvegardez correctement les enregistrements pertinents pour faciliter l’analyse future et l’amélioration de l’utilisation et des travaux de maintenance des vannes.

Lors de la maintenance des vannes, toutes les règles de sécurité doivent être scrupuleusement respectées. Avant toute intervention, il convient de vérifier que le système est complètement à l'arrêt et que la pression est relâchée. Par ailleurs, l'opérateur doit posséder les compétences professionnelles et une solide expérience pour garantir la sécurité et l'efficacité des travaux de maintenance.

Points d'entretien et de réparation des types de vannes courants

Vanne à guillotine :

Lors de l'entretien, le robinet-vanne doit être stocké dans un local sec et aéré, et les deux extrémités du passage doivent être obstruées. Vérifiez régulièrement l'usure de la surface d'étanchéité et du filetage trapézoïdal, retirez la saleté à temps et appliquez de l'huile antirouille. Après l'installation, assurez-vous d'effectuer un test d'étanchéité.

Lors de la maintenance, si la surface d'étanchéité est usée, il est nécessaire d'en rechercher la cause et d'effectuer le traitement approprié ou le remplacement des pièces. Assurez-vous également que la vanne est complètement ouverte ou fermée et évitez de l'utiliser pour régler le débit afin d'éviter l'érosion et l'usure accélérée de la surface d'étanchéité. L'interrupteur doit être actionné par un volant manuel, et le principe de rotation horaire pour la fermeture et antihoraire pour l'ouverture doit être respecté.

Robinet à soupape :

La méthode d'entretien est similaire à celle du robinet-vanne, mais il convient de veiller au sens d'écoulement du liquide lors de l'installation afin de garantir un écoulement de bas en haut. Maintenez la vanne propre pendant l'utilisation et lubrifiez régulièrement le filetage de la transmission.

Lors de la maintenance, la vanne à soupape assure une fermeture fiable grâce à la course d'ouverture et de fermeture courte de sa tige. Le siège et le disque de la vanne sont généralement faciles à réparer ou à remplacer sans démonter la vanne de la canalisation. Il est également important d'éviter toute surpression afin de réduire l'usure mécanique de la surface d'étanchéité.

Vanne papillon :

Maintenez la propreté des pièces de transmission lors de l'entretien et ajoutez régulièrement de la graisse lubrifiante. Certaines vannes papillon sont remplies de pâte lubrifiante au bisulfure de molybdène, qui doit être ajoutée régulièrement pour garantir l'étanchéité.

Lors de la maintenance, les vannes papillon courantes sont de deux types : à bride et à bride. En position complètement ouverte, l'épaisseur de la plaque papillon constitue la seule résistance à l'écoulement du fluide à travers le corps de la vanne. La perte de charge générée par la vanne est donc faible et elle offre un excellent contrôle du débit. En cas de défaut, cessez immédiatement de l'utiliser et recherchez-en la cause.

Robinet à boisseau sphérique :

En cas de stockage prolongé, assurez-vous que les deux extrémités sont bloquées et ouvertes. Maintenez la transmission propre pendant l'utilisation et lubrifiez régulièrement les filetages de la transmission. Évitez également de l'utiliser légèrement ouvert afin d'éviter l'impact du liquide sur la soupape.

Lors de la maintenance, la vanne à boisseau sphérique ne peut être qu'entièrement ouverte ou fermée. Elle ne doit pas être utilisée pour régler le débit afin d'éviter l'érosion et l'usure accélérée de la surface d'étanchéité.
De plus, voici quelques suggestions pour l’entretien et la réparation des clapets anti-retour :

Le clapet anti-retour doit être stocké dans une pièce sèche et ventilée pour éviter que des débris ne pénètrent dans sa structure interne et ne causent des dommages ; les ouvertures des canaux aux deux extrémités doivent être scellées avec une tête pour maintenir ses bonnes performances d'étanchéité.

Les clapets anti-retour qui ont été stockés pendant une longue période doivent être inspectés régulièrement, la saleté dans leur cavité intérieure doit être éliminée et du beurre doit être appliqué uniformément sur la surface traitée pour la protéger.

L'état de fonctionnement du clapet anti-retour doit également être vérifié régulièrement afin de détecter et de corriger rapidement les défauts mineurs. En cas de défaut majeur, il doit être démonté pour maintenance. Une fois l'inspection et la maintenance terminées, un nouveau test d'étanchéité doit être effectué, et la situation de défaut ainsi que le processus d'inspection et de maintenance doivent être consignés en détail.

Pour le clapet anti-retour du silencieux, pendant le stockage et le transport, les pièces d'ouverture et de fermeture doivent être assurées d'être à l'état fermé et les mesures suivantes doivent être prises pour la protection :

Le disque de soupape doit être fixé en position ouverte.

Utilisez des panneaux de mousse pour bloquer les ouvertures intérieures aux deux extrémités du diamètre et bouchez-les hermétiquement avec des couvercles aveugles pour éviter la poussière et la rouille, tout en gardant le canal propre et la surface d'extrémité plate.

Emballez et protégez correctement la partie cylindre pour garantir qu'elle dispose de fonctions de protection contre les chocs et les collisions.

Une fois placé, il doit être maintenu stable, s'assurer que le dispositif d'entraînement pneumatique est orienté vers le haut et éviter toute compression mutuelle.

En cas d'utilisation prolongée, il est conseillé de vérifier tous les trois mois l'absence de saleté et de rouille sur les deux canaux, la surface d'étanchéité et la protection du port de soudage. Après avoir éliminé la saleté et la rouille, il est conseillé d'appliquer à nouveau de l'huile antirouille pour la protection.

La fonction principale du clapet anti-retour est d'empêcher le reflux du fluide. Il est donc recommandé de l'installer largement sur les équipements, les dispositifs et les canalisations. Les clapets anti-retour silencieux sont généralement adaptés aux fluides propres et ne doivent pas être utilisés pour les fluides contenant des particules solides et à forte viscosité. Sur les canalisations horizontales d'un diamètre nominal de 50 mm, il est recommandé d'utiliser des clapets anti-retour silencieux verticaux.

Pour éviter la rouille de la vanne, il est conseillé d'appliquer régulièrement de l'huile ou de la graisse antirouille sur la surface du corps de la vanne, surtout en milieu humide. Parallèlement, vérifiez régulièrement le serrage des fixations de la vanne et resserrez-les régulièrement. Les joints sont des éléments essentiels à l'étanchéité des vannes et doivent être remplacés régulièrement. Il est généralement recommandé de les remplacer tous les 1 à 2 ans, en choisissant des joints adaptés au modèle de vanne.

Entretien:

Les défauts courants et leurs solutions sont les suivants :

Le disque de soupape est casséCe problème est généralement dû à une pression moyenne proche de l'équilibre entre le clapet et le siège, ce qui provoque des claquements fréquents entre le clapet et le siège. Pour éviter ce problème, il est recommandé d'utiliser un clapet dont le clapet est en matériau résistant.
Refoulement des médiasCela peut être dû à un endommagement de la surface d'étanchéité ou à la présence d'impuretés. La solution consiste à réparer la surface d'étanchéité et à éliminer les impuretés.
Lors de l'entretien et de la réparation d'un clapet anti-retour, la première étape consiste à fermer la vanne et à couper l'alimentation électrique afin de garantir un fonctionnement sûr. Parallèlement, des stratégies de maintenance adaptées aux différents types de vannes et environnements d'utilisation doivent être élaborées. En cas de pannes complexes ou de problèmes complexes, il est recommandé de faire appel à des techniciens professionnels ou de contacter le fabricant pour obtenir des conseils.

Lors de l'entretien et de la réparation, faites attention aux problèmes courants suivants :

Entretien des pièces de transmission: Vérifiez régulièrement les pièces de transmission et ajoutez de la graisse lubrifiante à temps pour éviter l'usure ou le blocage dû à une lubrification insuffisante.

Précautions d'injection de graisseContrôlez la quantité de graisse injectée, calculez précisément la capacité d'étanchéité en fonction de la taille et du type de vanne et injectez la quantité appropriée. Veillez également à la pression d'injection, évitez les pressions trop élevées ou trop basses et ajustez-la en fonction de la situation, par exemple en remplaçant le trou de graissage ou en utilisant un liquide de nettoyage pour ramollir et durcir la graisse d'étanchéité et en injecter une nouvelle.

Entretien de l'emballageLa garniture est un élément essentiel pour assurer l'étanchéité de la vanne. Pour éviter les fuites, serrez correctement les écrous de chaque côté du presse-étoupe. Veillez toutefois à ne pas trop serrer en même temps afin d'éviter toute perte d'élasticité de la garniture.

Inspection quotidienneVérifiez que toutes les pièces de la vanne sont intactes et complètes, et que les boulons de la bride et du support sont bien serrés et intacts. Vérifiez également que l'échelle, le plombage, le capuchon et les accessoires pneumatiques de la vanne sont intacts.

Éviter les mauvaises opérationsIl est strictement interdit de heurter la vanne ou de l'utiliser comme coussin pour heurter d'autres objets. Évitez également de monter sur la vanne ou de supporter des objets lourds. Évitez tout choc pendant le fonctionnement de la vanne. Lors de la purge de la conduite de traitement, il est nécessaire de vérifier que les paramètres de traitement de la vanne se situent dans la plage autorisée afin d'éviter d'endommager la garniture et le corps de la vanne.

Gestion des situations spécialesLors de l'utilisation d'une vanne vapeur, il faut l'ouvrir légèrement pour évacuer l'eau condensée, puis l'ouvrir progressivement et tourner légèrement le volant pour assurer l'étanchéité. Dans un environnement à basse température, il est nécessaire d'évacuer l'eau condensée et l'eau accumulée des vannes vapeur et eau afin d'éviter le gel et les fissures. Lorsque la température de la vanne haute température dépasse 200 °C, les boulons doivent être serrés à chaud pour maintenir l'étanchéité, mais cette opération ne doit pas être effectuée lorsque la vanne est complètement fermée.

L'entretien et la réparation de la vanne sont essentiels à son fonctionnement stable, à sa durée de vie prolongée et à la prévention des fuites. Si vous ne connaissez pas la structure ou le fonctionnement de la vanne, il est recommandé de faire appel à des techniciens professionnels. De plus, il est nécessaire d'effectuer une exploitation et une maintenance normalisées, conformément au manuel de la vanne et aux normes en vigueur.

Types de vannes couramment utilisés et leurs caractéristiques dans les réservoirs de traitement des eaux usées

Dans le domaine du traitement des eaux usées, les vannes sont des équipements clés, et leur choix et leur entretien influencent directement la stabilité et l'efficacité de l'ensemble du système. Cet article présente plusieurs types de vannes couramment utilisés dans les bassins de traitement des eaux usées, notamment leurs caractéristiques structurelles, leurs principes de fonctionnement et leurs applications, afin de vous aider à mieux comprendre et utiliser ces vannes.