दबाव सीलबंद बोनट गेट वाल्व

उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुकूलनशीलता
- वाल्व सामग्री और संरचनात्मक डिजाइन को विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान वातावरण के तहत काम करने की स्थिति के अनुकूल बनाने के लिए विचार किया गया है।
- यह उच्च दबाव स्तर जैसे क्लास 900LB, 1500LB, और 2500LB के तहत स्थिरता से काम कर सकता है।

उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन
- दबाव सीलिंग कैप संरचना यह सुनिश्चित करती है कि वाल्व उच्च दबाव में भी एक तंग सीलिंग स्थिति बनाए रख सकता है।
- धातु सीलिंग सतह डिजाइन वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को और बेहतर बनाता है।

बट वेल्डिंग अंत कनेक्शन की विश्वसनीयता
- वाल्व और पाइपलाइन प्रणाली के बीच एक ठोस एकीकृत संरचना बनाने के लिए बट वेल्डिंग कनेक्शन विधि को अपनाया जाता है।
- यह कनेक्शन विधि रिसाव के जोखिम को कम करती है और सिस्टम की समग्र शक्ति और स्थिरता में सुधार करती है।

संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध
- वाल्व की सेवा जीवन और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए वाल्व को अंदर और बाहर दोनों तरफ संक्षारण प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बनाया गया है।

कॉम्पैक्ट संरचना और आसान रखरखाव
- वाल्व का डिजाइन कॉम्पैक्ट है और यह कम जगह घेरता है, जो छोटी जगह में स्थापना और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।
- सील डिज़ाइन का निरीक्षण और प्रतिस्थापन आसान है, जिससे रखरखाव लागत और समय कम हो जाता है।

वाल्व बॉडी और वाल्व कवर कनेक्शन फॉर्म
वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच का कनेक्शन स्व-दबाव सीलिंग प्रकार को अपनाता है। गुहा में दबाव जितना अधिक होगा, सीलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।

वाल्व कवर केंद्र गैसकेट फॉर्म
दबाव सीलबंद बोनट गेट वाल्व एक दबाव सीलबंद धातु की अंगूठी का उपयोग करता है।

स्प्रिंग लोडेड पैकिंग प्रभाव प्रणाली
यदि ग्राहक द्वारा अनुरोध किया जाए, तो पैकिंग सील की स्थायित्व और विश्वसनीयता में सुधार के लिए स्प्रिंग-लोडेड पैकिंग इम्पैक्ट सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है।

स्टेम डिजाइन
यह इंटीग्रल फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित है, और न्यूनतम व्यास मानक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। वाल्व स्टेम और गेट प्लेट एक टी-आकार की संरचना में जुड़े होते हैं। वाल्व स्टेम संयुक्त सतह की मजबूती वाल्व स्टेम के टी-आकार वाले थ्रेडेड भाग की मजबूती से अधिक होती है। मजबूती परीक्षण API591 के अनुसार किया जाता है।