
| Desain & manufaktur | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| Bertatap muka | PABRIK |
| Akhiri Koneksi | - Ujung flensa sesuai ASME B16.5 |
| - Ujung Las Soket sesuai ASME B16.11 | |
| - Ujung Las Tumpul sesuai ASME B16.25 | |
| - Ujung Berulir sesuai dengan ANSI/ASME B1.20.1 | |
| Pengujian & inspeksi | API 598 |
| Desain tahan api | API 6FA |
| Juga tersedia per | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Lainnya | PMI, UT, RT, PT, MT |
Mekanisme PenyegelanMenggunakan desain penutup bertekanan di mana tekanan sistem menekan gasket spiral grafit-stainless steel metalik di antara penutup dan bodi, meningkatkan integritas penyegelan seiring meningkatnya tekanan internal.
Bahan: Bodi baja tempa (ASTM A105) dengan trim Stellite 6 berlapis keras yang diperpanjang untuk ketahanan terhadap erosi dalam aplikasi aliran berkecepatan tinggi.
Pengencangan Kap MesinTidak ada baut eksternal; mengandalkan pengikut kelenjar yang dapat menyesuaikan diri dan sistem baji tirus untuk mempertahankan kompresi gasket yang seragam di bawah siklus termal.
Koneksi Akhir: Ujung las tumpul (BW) sesuai ASME B16.25, memastikan kompatibilitas las penetrasi penuh dengan sistem perpipaan bertekanan tinggi.
Desain BatangBatang putar tanpa pengangkatan dengan dudukan belakang terintegrasi untuk penyegelan ganda selama posisi terbuka penuh.
Cakram & KursiGeometri cakram-ke-dudukan berbentuk kerucut dengan permukaan dudukan yang meruncing 30°, mencapai penutupan Kelas V sesuai API 598.
Sistem Pengemasan: Kemasan Grafit Fleksibel Bermuatan Hidup yang diperkuat dengan cincin lentera untuk layanan uap/kimia hingga 1000°F (540°C).
1. Pengaturan AliranGerakan linier cakram (yang digerakkan oleh roda tangan atau aktuator) memodulasi aliran dengan mengubah ruang melingkar antara cakram dan dudukan.
2. Penyegelan yang Diaktifkan Tekanan:
- Pada kondisi lingkungan sekitar, kompresi gasket awal dicapai melalui pengikut gland.
- Saat tekanan sistem meningkat (hingga 2500 PSI), tekanan fluida bekerja pada permukaan tirus kap mesin, memaksa gasket untuk bersentuhan lebih erat dengan antarmuka bodi-kap mesin.
3. Kompensasi TermalSelama fluktuasi suhu, pemuaian termal pada rakitan penutup menjaga beban gasket tetap konsisten, sehingga mencegah kebocoran.
Performa Tanpa Kebocoran:
- Penyegelan dengan bantuan tekanan memastikan pengoperasian tanpa kebocoran bahkan di bawah siklus termal/tekanan ekstrem (sesuai API 602).
- Trim berlapis Stellite rentan terhadap erosi dalam aplikasi uap/kondensat.
Ketahanan dalam Kondisi Ekstrem:
Konstruksi baja tempa mampu menahan tekanan water hammer dan tegangan siklik pada sistem bypass turbin pembangkit listrik.
Ujung BW menghilangkan risiko kebocoran flensa yang umum terjadi pada layanan Kelas 2500.
Efisiensi Pemeliharaan:
Penutup yang dapat mengkompensasi sendiri menghilangkan kebutuhan untuk mengencangkan kembali baut selama pengoperasian.
Pengemasan dengan muatan hidup mengurangi emisi yang tidak terkontrol (sesuai dengan ISO 15848-1).
Fleksibilitas:
Cocok untuk uap superpanas, pengolahan hidrokarbon, dan sistem air umpan boiler bertekanan tinggi.
Segel bellow opsional atau penutup yang diperpanjang untuk instalasi vertikal kriogenik atau suhu tinggi.
Sumber: Pabrik Katup Baja Tempa:
NSW adalah Pemimpin dalamProdusen Katup Baja TempaDi Tiongkok, kami memiliki peralatan pemrosesan otomatis dan peralatan pengujian canggih untuk memastikan Anda dapat membeli produk katup dengan kinerja tinggi.