
| రూపకల్పన & తయారీ | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| ముఖాముఖి | తయారీదారులు |
| కనెక్షన్ ముగింపు | - ASME B16.5కు ఫ్లాంజ్ చివరలు |
| - ASME B16.11 ప్రకారం సాకెట్ వెల్డ్ చివరలు | |
| - ASME B16.25 ప్రకారం బట్ వెల్డ్ చివరలు | |
| - ANSI/ASME B1.20.1 ప్రకారం స్క్రూ చేయబడిన చివరలు | |
| పరీక్ష మరియు తనిఖీ | API 598 |
| అగ్ని ప్రమాద రహిత రూపకల్పన | API 6FA |
| ప్రతి ఒక్కరికి కూడా అందుబాటులో ఉంది | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| ఇతర | PMI, UT, RT, PT, MT |
సీలింగ్ మెకానిజం: ఇది ప్రెజర్-ఎనర్జైజ్డ్ బోనెట్ డిజైన్ను ఉపయోగిస్తుంది, దీనిలో సిస్టమ్ ప్రెజర్, బోనెట్ మరియు బాడీ మధ్య ఉన్న మెటాలిక్ గ్రాఫైట్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్పైరల్ వౌండ్ గాస్కెట్ను సంకోచింపజేస్తుంది, తద్వారా అంతర్గత పీడనం పెరిగేకొద్దీ సీలింగ్ సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పదార్థంఅధిక వేగ ప్రవాహ అనువర్తనాలలో కోత నిరోధకత కోసం విస్తరించిన స్టెల్లైట్ 6 హార్డ్-ఫేస్డ్ ట్రిమ్తో కూడిన ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ బాడీ (ASTM A105).
బోనెట్ బోల్టింగ్బాహ్య బోల్టులు ఉండవు; ఉష్ణ మార్పుల కింద ఏకరీతి గాస్కెట్ సంపీడనాన్ని నిర్వహించడానికి స్వీయ-సర్దుబాటు గ్లాండ్ ఫాలోవర్ మరియు టేపర్డ్ వెడ్జ్ వ్యవస్థపై ఆధారపడుతుంది.
కనెక్షన్లను ముగించండి: ASME B16.25 ప్రకారం బట్ వెల్డ్ (BW) చివరలు, అధిక పీడన పైపింగ్ వ్యవస్థలతో పూర్తి పెనెట్రేషన్ వెల్డ్ అనుకూలతను నిర్ధారిస్తాయి.
స్టెమ్ డిజైన్పూర్తిగా తెరిచిన స్థానాలలో ద్వంద్వ సీలింగ్ కోసం అంతర్గత బ్యాక్సీట్తో కూడిన, పైకి లేవని తిరిగే స్టెమ్.
డిస్క్ & సీటు: 30° కోణంలో సన్నబడిన సీటింగ్ ఉపరితలాలతో కూడిన శంఖాకార డిస్క్-టు-సీట్ జ్యామితి, API 598 ప్రకారం క్లాస్ V షట్ఆఫ్ను సాధిస్తుంది.
ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ: 1000°F (540°C) వరకు ఆవిరి/రసాయన సేవ కోసం లాంతరు రింగ్తో బలోపేతం చేయబడిన లైవ్-లోడెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్.
1. ప్రవాహ నియంత్రణ: డిస్క్ యొక్క సరళ చలనం (హ్యాండ్వీల్ లేదా యాక్యుయేటర్ ద్వారా నడపబడేది) డిస్క్ మరియు సీటు మధ్య ఉన్న వలయాకార ఖాళీని మార్చడం ద్వారా ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
2. పీడనంతో పనిచేసే సీలింగ్:
పరిసర పరిస్థితులలో, గ్లాండ్ ఫాలోయర్ ద్వారా ప్రారంభ గాస్కెట్ సంపీడనం సాధించబడుతుంది.
- సిస్టమ్ పీడనం పెరిగేకొద్దీ (2500 PSI వరకు), బోనెట్ యొక్క మొనదేలిన ఉపరితలంపై ద్రవ పీడనం పనిచేస్తుంది, దీనివల్ల గాస్కెట్ బాడీ-బోనెట్ ఇంటర్ఫేస్తో మరింత గట్టిగా అతుక్కుంటుంది.
3. ఉష్ణ పరిహారంఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో, బోనెట్ అసెంబ్లీ యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచం గాస్కెట్ లోడ్ను స్థిరంగా ఉంచి, లీకేజీని నివారిస్తుంది.
సున్నా-లీకేజ్ పనితీరు:
- పీడన-సహాయక సీలింగ్, తీవ్రమైన ఉష్ణ/పీడన మార్పుల కింద కూడా లీక్-రహిత పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది (API 602 ప్రకారం).
ఆవిరి/ఘనీభవన అనువర్తనాలలో స్టెల్లైట్ పూత పూసిన ట్రిమ్ కోతకు గురవుతుంది.
కఠిన పరిస్థితులలో మన్నిక:
ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ నిర్మాణం పవర్ ప్లాంట్ టర్బైన్ బైపాస్ సిస్టమ్లలో వాటర్ హామర్ మరియు సైక్లిక్ ఒత్తిడులను తట్టుకుంటుంది.
BW ఎండ్లు క్లాస్ 2500 సర్వీసులలో సాధారణంగా ఉండే ఫ్లాంజ్ లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారిస్తాయి.
నిర్వహణ సామర్థ్యం:
స్వీయ-సరిదిద్దుకునే బోనెట్, ఆపరేషన్ సమయంలో బోల్ట్ను మళ్లీ బిగించాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
లైవ్-లోడెడ్ ప్యాకింగ్ లీకేజీ ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది (ISO 15848-1కి అనుగుణంగా).
బహుముఖ ప్రజ్ఞ:
అధిక వేడి ఆవిరి, హైడ్రోకార్బన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక పీడన బాయిలర్ ఫీడ్వాటర్ సిస్టమ్లకు అనువైనది.
అతిశీతల లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిలువు సంస్థాపనల కోసం ఐచ్ఛిక బెలోస్ సీల్ లేదా పొడిగించిన బోనెట్.
సోర్స్ ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ:
NSW ఒక నాయకుడుఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్ తయారీదారుచైనాలో, మీరు అధిక పనితీరు గల వాల్వ్ల ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయగలరని నిర్ధారించడానికి మా వద్ద స్వయంచాలిత ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు అధునాతన పరీక్షా పరికరాలు ఉన్నాయి.