Дизайн және өндіру | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
Бетпе-бет | MFG'S |
Қосылымды аяқтау | - Фланец ұштары ASME B16.5 |
- ASME B16.11 розеткасының дәнекерлеу ұштары | |
- Түйінді дәнекерлеу ASME B16.25 | |
- ANSI/ASME B1.20.1 бұрандалы ұштары | |
Сынақ және тексеру | API 598 |
Өртке қарсы дизайн | API 6FA |
Сондай-ақ қол жетімді | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Басқа | PMI, UT, RT, PT, MT |
Тығыздау механизмі: Жүйе қысымы капот пен корпустың арасында металл графит-тот баспайтын болаттан жасалған спиральды орама тығыздағышты қысып, ішкі қысымның жоғарылауымен тығыздағыштың тұтастығын жақсартатын қысыммен қуатталған капот дизайнын пайдаланады.
Материал: Жоғары жылдамдықты ағын қолданбаларында эрозияға төзімділік үшін кеңейтілген Stellite 6 қатты беті бар соғылған болат корпус (ASTM A105).
Капот болтинг: Сыртқы болттар жоқ; термиялық цикл кезінде тығыздағыштың біркелкі қысылуын сақтау үшін өздігінен реттелетін без ізбасары мен конустық сына жүйесіне сүйенеді.
Қосылымдарды аяқтау: Түйінді дәнекерлеу (BW) ASME B16.25 бойынша аяқталады, бұл жоғары қысымды құбыр жүйелерімен толық ену дәнекерлеуінің үйлесімділігін қамтамасыз етеді.
Бағаналы дизайн: Толық ашық күйде екі жақты тығыздау үшін интегралды артқы отырғышы бар көтерілмейтін айналмалы өзек.
Диск және орындық: 30° конустық отыратын беттері бар конустық дискіден орынға дейінгі геометрия, API 598 бойынша V класты өшіруге қол жеткізу.
Қаптама жүйесі: 1000°F (540°C) дейін бу/химиялық қызмет көрсету үшін шам сақинасымен нығайтылған тірі жүктелетін икемді графит қаптамасы.
1. Ағынды реттеу: Дискінің сызықты қозғалысы (дөңгелегі немесе жетек арқылы басқарылады) диск пен орындық арасындағы сақиналы кеңістікті өзгерту арқылы ағынды модуляциялайды.
2. Қысыммен белсендірілген тығыздау:
- Қоршаған орта жағдайында тығыздағыштың бастапқы қысылуына без ізбасары арқылы қол жеткізіледі.
- Жүйедегі қысым артқан сайын (2500 PSI дейін) сұйықтық қысымы капоттың тарылтылған бетіне әсер етіп, тығыздағышты корпус-капот интерфейсімен тығызырақ жанасуға мәжбүр етеді.
3. Термиялық компенсация: Температураның ауытқуы кезінде капот жинағының термиялық кеңеюі тығыздағыштың ағып кетуіне жол бермей, тұрақты жүктемені сақтайды.
Нөлдік ағып кету өнімділігі:
- Қысыммен жұмыс істейтін тығыздау тіпті төтенше термиялық/қысым айналымы кезінде де ағып кетпейтін жұмысты қамтамасыз етеді (API 602 бойынша).
- Стеллитпен қапталған әрлеу бу/конденсатты қолдану кезінде эрозияға ұшырайды.
Қиын жағдайларда төзімділік:
Соғылған болат конструкция электр станциясының турбиналық айналма жүйелеріндегі су балғасына және циклдік кернеулерге төтеп береді.
BW ұштары 2500-сынып қызметтерінде жиі кездесетін фланецтің ағып кету қаупін жояды.
Техникалық қызмет көрсету тиімділігі:
Өздігінен компенсацияланатын капот жұмыс кезінде болттың қайта айналуын болдырмайды.
Тікелей жүктелген орау бос шығарындыларды азайтады (ISO 15848-1 стандартына сәйкес).
Әмбебаптығы:
Қатты қыздырылған бу, көмірсутектерді өңдеу және жоғары қысымды қазандық қоректік су жүйелері үшін қолайлы.
Криогендік немесе жоғары температуралық тік қондырғылар үшін қосымша сильфонды тығыздауыш немесе ұзартылған қалпақ.
Бастапқы соғылған болат клапан зауыты:
NSW көшбасшы болып табыладыСоғылған болат клапан өндірушісіҚытайда бізде автоматтандырылған өңдеу жабдықтары және жоғары өнімді клапандар өнімін сатып алу мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін күрделі сынақ жабдықтары бар.