
| Reka bentuk & pembuatan | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| Bersemuka | MFG'S |
| Tamatkan Sambungan | - Hujung bebibir kepada ASME B16.5 |
| - Hujung Kimpalan Soket mengikut ASME B16.11 | |
| - Hujung Kimpalan Punggung mengikut ASME B16.25 | |
| - Hujung Skru kepada ANSI/ASME B1.20.1 | |
| Ujian & pemeriksaan | API 598 |
| Reka bentuk selamat kebakaran | API 6FA |
| Juga tersedia setiap | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Lain-lain | PMI, UT, RT, PT, MT |
Mekanisme PengedapMenggunakan reka bentuk bonet bertenaga tekanan di mana tekanan sistem memampatkan Gasket Luka Lingkaran Keluli Tahan Karat Grafit logam antara bonet dan badan, meningkatkan integriti pengedap apabila tekanan dalaman meningkat.
BahanBadan keluli tempa (ASTM A105) dengan kemasan keras Stellite 6 yang dipanjangkan untuk rintangan hakisan dalam aplikasi aliran halaju tinggi.
Pemasangan Bonet: Tiada bolt luaran; bergantung pada pengikut kelenjar pelaras kendiri dan sistem baji tirus untuk mengekalkan mampatan gasket seragam di bawah kitaran haba.
Sambungan AkhirHujung kimpalan punggung (BW) mengikut ASME B16.25, memastikan keserasian kimpalan penembusan penuh dengan sistem perpaipan tekanan tinggi.
Reka Bentuk BatangBatang berputar tidak naik dengan tempat duduk belakang bersepadu untuk pengedap berganda semasa kedudukan terbuka penuh.
Cakera & Tempat DudukGeometri cakera-ke-tempat duduk kon dengan permukaan tempat duduk tirus 30°, mencapai tahap penutupan Kelas V mengikut API 598.
Sistem PembungkusanPembungkusan Grafit Fleksibel Bermuatan Langsung yang diperkukuh oleh cincin tanglung untuk perkhidmatan stim/kimia sehingga 1000°F (540°C).
1. Peraturan AliranGerakan linear cakera (didorong oleh roda tangan atau penggerak) memodulasi aliran dengan mengubah ruang anulus antara cakera dan tempat duduk.
2. Pengedap Diaktifkan Tekanan:
- Pada keadaan ambien, mampatan gasket awal dicapai melalui pengikut kelenjar.
- Apabila tekanan sistem meningkat (sehingga 2500 PSI), tekanan bendalir bertindak pada permukaan bonet yang tirus, memaksa gasket bersentuhan lebih ketat dengan antara muka badan-bonet.
3. Pampasan TermalSemasa turun naik suhu, pengembangan haba pemasangan bonet mengekalkan beban gasket yang konsisten, mencegah kebocoran.
Prestasi Kebocoran Sifar:
- Pengedap berbantukan tekanan memastikan operasi bebas kebocoran walaupun di bawah kitaran terma/tekanan yang melampau (mengikut API 602).
- Kemasan bersalut stellite mudah terhakis dalam aplikasi stim/kondensat.
Ketahanan dalam Keadaan yang Keras:
Pembinaan keluli tempa tahan terhadap tegasan tukul air dan kitaran dalam sistem pintasan turbin loji janakuasa.
Hujung BW menghapuskan risiko kebocoran bebibir yang biasa dalam perkhidmatan Kelas 2500.
Kecekapan Penyelenggaraan:
Bonet pampasan kendiri menghapuskan tork semula bolt semasa operasi.
Pembungkusan muatan langsung mengurangkan pelepasan asap (mematuhi ISO 15848-1).
Kebolehgunaan:
Sesuai untuk stim panas lampau, pemprosesan hidrokarbon dan sistem air suapan dandang tekanan tinggi.
Pengedap belos pilihan atau bonet lanjutan untuk pemasangan kriogenik atau menegak suhu tinggi.
Sumber Kilang Injap Keluli Tempa:
NSW ialah PenerajuPengilang Injap Keluli TempaDi China, kami mempunyai peralatan pemprosesan automatik dan peralatan ujian yang canggih untuk memastikan anda boleh membeli produk injap berprestasi tinggi.