Projekt i produkcja | Normy: API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
Twarzą w twarz | Producenci |
Połączenie końcowe | - Kołnierze końcowe zgodne z normą ASME B16.5 |
- Końcówki do spawania gniazdowego zgodne z ASME B16.11 | |
- Końcówki do spawania doczołowego zgodne z ASME B16.25 | |
- Końcówki skręcane zgodne z normą ANSI/ASME B1.20.1 | |
Testy i inspekcje | API 598 |
Konstrukcja ognioodporna | API 6FA |
Dostępne również na | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Inny | PMI, UT, RT, PT, MT |
Mechanizm uszczelniający:Wykorzystuje konstrukcję maski wzmacnianej ciśnieniem, w której ciśnienie układu ściska metalową uszczelkę spiralną z grafitu i stali nierdzewnej pomiędzy maską a korpusem, zwiększając integralność uszczelnienia w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego.
Tworzywo:Korpus ze stali kutej (ASTM A105) z rozszerzoną powłoką Stellite 6 zapewniającą odporność na erozję w zastosowaniach z przepływem o dużej prędkości.
Śrubowanie maski:Brak zewnętrznych śrub; wykorzystuje samoregulujący się dławik i stożkowy system klinowy, aby utrzymać równomierne ściskanie uszczelki w przypadku cykli termicznych.
Połączenia końcowe:Końce spawane doczołowo (BW) zgodnie z normą ASME B16.25, co gwarantuje pełną kompatybilność spawania z systemami rurociągów wysokociśnieniowych.
Projekt łodygi: Niepodnoszący się, obrotowy trzpień z integralnym tylnym gniazdem zapewniającym podwójne uszczelnienie w pozycjach pełnego otwarcia.
Dysk i siedzisko:Geometria stożkowa tarczy do gniazda z powierzchniami gniazda zwężającymi się pod kątem 30°, zapewniająca klasę odcięcia V zgodnie z normą API 598.
System pakowania: Elastyczne uszczelnienie grafitowe o dużej wytrzymałości, wzmocnione pierścieniem rozprężnym, do zastosowań z parą/środkami chemicznymi w temperaturach do 1000°F (540°C).
1. Regulacja przepływu:Liniowy ruch tarczy (napędzanej kołem ręcznym lub siłownikiem) moduluje przepływ poprzez zmianę przestrzeni pierścieniowej między tarczą a gniazdem.
2. Uszczelnianie aktywowane ciśnieniem:
- W warunkach otoczenia początkowe ściskanie uszczelki odbywa się za pomocą dławika.
- W miarę wzrostu ciśnienia w układzie (do 2500 PSI) ciśnienie płynu oddziałuje na stożkową powierzchnię maski, wymuszając ściślejszy kontakt uszczelki z powierzchnią styku korpusu z maską.
3. Kompensacja termiczna:Podczas wahań temperatury, rozszerzalność cieplna zespołu pokrywy utrzymuje stałe obciążenie uszczelki, zapobiegając przeciekom.
Wydajność bez wycieków:
- Uszczelnienie wspomagane ciśnieniem gwarantuje szczelność nawet przy ekstremalnych cyklach temperaturowych i ciśnieniowych (zgodnie z normą API 602).
- Elementy pokryte stellitem ulegają erozji w przypadku stosowania pary wodnej/kondensatu.
Trwałość w trudnych warunkach:
Konstrukcja ze stali kutej wytrzymuje uderzenia hydrauliczne i cykliczne naprężenia w systemach obejścia turbiny elektrowni.
Zakończenia BW eliminują ryzyko nieszczelności kołnierza, powszechne w przypadku usług klasy 2500.
Efektywność konserwacji:
Samokompensująca się pokrywa eliminuje konieczność ponownego dokręcania śrub w trakcie pracy.
Opakowania z ładunkiem żywym zmniejszają emisję gazów ulotnych (zgodne z normą ISO 15848-1).
Wszechstronność:
Nadaje się do układów z parą przegrzaną, przetwarzania węglowodorów i wysokociśnieniowych układów zasilania kotłów wodą.
Opcjonalne uszczelnienie mieszkowe lub wydłużona pokrywa do instalacji kriogenicznych lub pionowych w wysokiej temperaturze.
Źródło: fabryka zaworów ze stali kutej:
Nowa Południowa Walia jest lideremProducent zaworów ze stali kutejW Chinach posiadamy zautomatyzowany sprzęt przetwórczy i zaawansowany sprzęt testowy, co pozwala nam zagwarantować, że zakupisz produkty zaworowe o wysokiej wydajności.