
| Projekt i produkcja | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| Twarzą w twarz | Producenci |
| Połączenie końcowe | - Kołnierze końcowe zgodne z normą ASME B16.5 |
| - Końcówki do spawania gniazdowego zgodne z ASME B16.11 | |
| - Końcówki do spawania doczołowego zgodne z ASME B16.25 | |
| - Końcówki skręcane zgodnie z normą ANSI/ASME B1.20.1 | |
| Testowanie i inspekcja | API 598 |
| Konstrukcja ognioodporna | API 6FA |
| Dostępne również na | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Inny | PMI, UT, RT, PT, MT |
Mechanizm uszczelniający:Wykorzystuje konstrukcję maski wzmacnianą ciśnieniem, w której ciśnienie układu ściska metalową uszczelkę spiralną z grafitu i stali nierdzewnej pomiędzy maską a korpusem, zwiększając integralność uszczelnienia w miarę wzrostu ciśnienia wewnętrznego.
Tworzywo:Korpus ze stali kutej (ASTM A105) z rozszerzoną powłoką Stellite 6 zapewniającą odporność na erozję w zastosowaniach z przepływem o dużej prędkości.
Śrubowanie maski:Brak zewnętrznych śrub; wykorzystuje samoregulujący się dociskacz uszczelki i stożkowy system klinowy, aby utrzymać równomierne ściskanie uszczelki w cyklach termicznych.
Połączenia końcowe:Końce spawane doczołowo (BW) zgodnie z normą ASME B16.25, co gwarantuje pełną kompatybilność spawania z systemami rurociągów wysokociśnieniowych.
Projekt łodygi: Trzpień obrotowy niepodnoszący się, ze zintegrowanym tylnym gniazdem zapewniającym podwójne uszczelnienie w pozycjach pełnego otwarcia.
Dysk i siedzisko:Geometria stożkowa tarczy i gniazda ze stożkowymi powierzchniami gniazda o kącie 30°, zapewniająca klasę zamknięcia V zgodnie z normą API 598.
System pakowania: Elastyczne uszczelnienie grafitowe o dużej wytrzymałości, wzmocnione pierścieniem rozstawczym, przeznaczone do pracy z parą/substancjami chemicznymi w temperaturze do 1000°F (540°C).
1. Regulacja przepływu:Ruch liniowy tarczy (napędzany kołem ręcznym lub siłownikiem) moduluje przepływ poprzez zmianę przestrzeni pierścieniowej między tarczą a gniazdem.
2. Uszczelnianie aktywowane ciśnieniem:
- W warunkach otoczenia początkowe ściskanie uszczelki odbywa się za pomocą dławika.
- Wraz ze wzrostem ciśnienia w układzie (do 2500 PSI) ciśnienie płynu oddziałuje na stożkową powierzchnię maski, wymuszając ściślejszy kontakt uszczelki z powierzchnią korpusu i maski.
3. Kompensacja termiczna:Podczas wahań temperatury rozszerzalność cieplna zespołu pokrywy utrzymuje stałe obciążenie uszczelki, zapobiegając przeciekom.
Wydajność bez wycieków:
- Uszczelnienie wspomagane ciśnieniem gwarantuje szczelność nawet przy ekstremalnych cyklach temperaturowych i ciśnieniowych (zgodnie z normą API 602).
- Elementy pokryte stellitem ulegają erozji w przypadku stosowania pary wodnej/kondensatu.
Trwałość w trudnych warunkach:
Konstrukcja ze stali kutej wytrzymuje uderzenia wodne i cykliczne naprężenia w systemach obejściowych turbin elektrowni.
Zakończenia BW eliminują ryzyko nieszczelności kołnierza, powszechne w przypadku usług klasy 2500.
Efektywność konserwacji:
Samokompensująca się pokrywa zapobiega ponownemu dokręcaniu śrub w trakcie pracy.
Uszczelnienia z ładunkiem stałym zmniejszają emisję gazów ulotnych (zgodne z normą ISO 15848-1).
Wszechstronność:
Nadaje się do układów z parą przegrzaną, przetwarzania węglowodorów i wysokociśnieniowych układów zasilania kotłów wodą.
Opcjonalne uszczelnienie mieszkowe lub wydłużona pokrywa do instalacji kriogenicznych lub pionowych w wysokich temperaturach.
Źródło: Fabryka zaworów ze stali kutej:
Nowa Południowa Walia jest lideremProducent zaworów ze stali kutejW Chinach korzystamy z automatycznego sprzętu przetwórczego i zaawansowanego sprzętu testowego, aby mieć pewność, że możesz nabyć zawory o wysokiej wydajności.