නිෂ්පාදන
ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාට පීඩන ශේෂය
✧ විස්තරය
පීඩන සමතුලිතතාවය සහිත ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාටයක් යනු නල මාර්ගයක් තුළ තරල ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති කාර්මික කපාට වර්ගයකි. මෙම සන්දර්භය තුළ, "ලිහිසි කළ" යන්නෙන් සාමාන්‍යයෙන් අදහස් කරන්නේ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ කපාට යාන්ත්‍රණයේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට ලිහිසි තෙල් හෝ සීලන්ට් භාවිතා කිරීමයි. කපාට සැලසුමේ පීඩන සමතුලිතතා ලක්ෂණයක් තිබීම අදහස් කරන්නේ කපාටයේ විවිධ ප්‍රදේශ හරහා සමතුලිතතාවය හෝ සමාන පීඩනය පවත්වා ගැනීමයි, එය කපාටයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ, විශේෂයෙන් අධි පීඩන යෙදුම් වලදී. ප්ලග් කපාටයක ලිහිසි කිරීමේ සහ පීඩන සමතුලිතතාවයේ සංයෝජනය එහි කල්පැවැත්ම, කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉල්ලුම් කරන මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත. මෙම විශේෂාංග අඩු ඇඳීම් සහ කඳුළු, වැඩිදියුණු කළ මුද්‍රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වයට දායක විය හැකි අතර, අවසානයේ කාර්මික සැකසුම් තුළ කපාටයේ වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්මට හේතු වේ. පීඩන සමතුලිතතාවය සහිත ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාට සැලසුම් කිරීම, යෙදීම හෝ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳව ඔබට නිශ්චිත ප්‍රශ්න තිබේ නම්, වඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ඉල්ලා සිටීමට නිදහස් වන්න.
✧ ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාට පීඩන තුලනයේ විශේෂාංග
1. පීඩන ශේෂ වර්ගය ප්‍රතිලෝම තෙල් මුද්‍රා ප්ලග් කපාට නිෂ්පාදන ව්‍යුහය සාධාරණ, විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීම, විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය, අලංකාර පෙනුම;
2. තෙල් මුද්‍රා ප්ලග් කපාටය ප්‍රතිලෝම පීඩන සමතුලිත ව්‍යුහය, ආලෝක ස්විච ක්‍රියාව;
3. කපාට ශරීරය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අතර තෙල් වලක් ඇති අතර, එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීම සඳහා තෙල් තුණ්ඩය හරහා ඕනෑම වේලාවක කපාට ආසනයට මුද්‍රා තැබීමේ ග්‍රීස් එන්නත් කළ හැකිය;
4. විවිධ ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සැබෑ සේවා කොන්දේසි හෝ පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව කොටස් ද්රව්ය සහ ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රමාණය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය.
✧ ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාට පීඩන ශේෂයේ පරාමිතීන්
| නිෂ්පාදන | ලිහිසි කළ ප්ලග් කපාට පීඩන ශේෂය |
| නාමික විෂ්කම්භය | NPS 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 24", 28", 32", 36", 40", 48" |
| නාමික විෂ්කම්භය | පන්තිය 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| සම්බන්ධතාවය අවසන් කරන්න | ෆ්ලැන්ජ්ඩ් (RF, RTJ) |
| මෙහෙයුම | හැන්ඩ්ල් රෝදය, වායුමය ක්‍රියාකාරකය, විදුලි ක්‍රියාකාරකය, හිස් කඳ |
| ද්රව්ය | වාත්තු කිරීම: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel |
| ව්‍යුහය | සම්පූර්ණ හෝ අඩු කළ සිදුර, RF, RTJ |
| නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදකයා | ඒපීඅයි 6ඩී, ඒපීඅයි 599 |
| මුහුණට මුහුණ | API 6D, ASME B16.10 |
| සම්බන්ධතාවය අවසන් කරන්න | ආර්එෆ්, ආර්ටීජේ (ASME B16.5, ASME B16.47) |
| පරීක්ෂණය සහ පරීක්ෂාව | API 6D, API 598 |
| වෙනත් | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| තවද ලබා ගත හැක්කේ | පීටී, යූටී, ආර්ටී, එම්ටී. |
| ගිනි ආරක්ෂිත නිර්මාණය | API 6FA, API 607 |
✧ අලෙවියෙන් පසු සේවාව
පාවෙන බෝල කපාටයේ අලෙවියෙන් පසු සේවාව ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද කාලෝචිත හා ඵලදායී අලෙවියෙන් පසු සේවාවක් පමණක් එහි දිගුකාලීන හා ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය. පහත දැක්වෙන්නේ සමහර පාවෙන බෝල කපාටවල අලෙවියෙන් පසු සේවා අන්තර්ගතයන් ය:
1. ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම: පාවෙන බෝල කපාටය එහි ස්ථායී සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා අලෙවියෙන් පසු සේවා පුද්ගලයින් එම ස්ථානයට ගොස් ස්ථාපනය කර දෝෂහරණය කරනු ඇත.
2. නඩත්තුව: පාවෙන බෝල කපාටය නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, එය හොඳම ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සහ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම.
3. දෝශ නිරාකරණය: පාවෙන බෝල කපාටය අසමත් වුවහොත්, අලෙවියෙන් පසු සේවා පුද්ගලයින් එහි සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා කෙටිම කාලය තුළ ස්ථානීය දෝශ නිරාකරණය සිදු කරනු ඇත.
4. නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම සහ උත්ශ්‍රේණි කිරීම: වෙළඳපොලේ මතුවන නව ද්රව්ය සහ නව තාක්ෂණයන්ට ප්‍රතිචාර වශයෙන්, අලෙවියෙන් පසු සේවා පුද්ගලයින් පාරිභෝගිකයින්ට වඩා හොඳ කපාට නිෂ්පාදන ලබා දීම සඳහා යාවත්කාලීන කිරීම සහ උත්ශ්‍රේණි කිරීම සඳහා විසඳුම් වහාම නිර්දේශ කරනු ඇත.
5. දැනුම පුහුණුව: පාවෙන බෝල කපාට භාවිතා කරන පරිශීලකයින්ගේ කළමනාකරණ සහ නඩත්තු මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා අලෙවියෙන් පසු සේවා පුද්ගලයින් විසින් කපාට දැනුම පුහුණුව ලබා දෙනු ඇත. කෙටියෙන් කිවහොත්, පාවෙන බෝල කපාටයේ අලෙවියෙන් පසු සේවාව සෑම දිශාවකටම සහතික කළ යුතුය. මේ ආකාරයෙන් පමණක් එය පරිශීලකයින්ට වඩා හොඳ අත්දැකීමක් ගෙන ඒමට සහ ආරක්ෂාව මිලදී ගැනීමට හැකි වේ.
