Globinski ventili in zaporni ventili so dva pogosto uporabljena ventila. Sledi podroben uvod v razlike med krogličnimi ventili in zapornimi ventili.
1. Načela delovanja so različna. Globinski ventil ima dvignjeno steblo, ročno kolo pa se vrti in dviga skupaj z vretenom ventila. Zaporni ventil ima vrtenje ročnega kolesa, steblo ventila pa se dviga. Pretok je drugačen. Zaporni ventil zahteva popolno odpiranje, kroglični ventil pa ne. Zaporni ventil nima zahtev glede smeri dovoda in izhoda, kroglični ventil pa ima določene dovode in izhode! Uvoženi zaporni ventil in kroglični ventil sta zaporna ventila in sta dva najpogostejša ventila.
2. Z vidika videza je zaporni ventil krajši in višji od krogličnega ventila, zlasti ventil z dvižnim vretenom zahteva večji prostor. Tesnilna površina zapornega ventila ima določeno sposobnost samotesnjenja, njegovo jedro ventila pa je pod vplivom srednjega tlaka tesno v stiku s tesnilno površino sedeža ventila, kar zagotavlja tesnost in preprečuje puščanje. Naklon jedra ventila klinastega zapornega ventila je običajno 3~6 stopinj. Pri prekomernem prisilnem zapiranju ali pri velikih spremembah temperature se jedro ventila zlahka zatakne. Zato so klinasti zaporni ventili za visoke temperature in visoke tlake sprejeli določene ukrepe, da preprečijo zatikanje jedra ventila v konstrukciji. Ko se zaporni ventil odpira in zapira, sta jedro ventila in tesnilna površina sedeža ventila vedno v stiku in se drgneta druga ob drugo, zato se tesnilna površina zlahka obrabi, še posebej, ko je ventil v stanju blizu zaprtja, ko je razlika v tlaku med sprednjim in zadnjim delom jedra ventila velika, obraba tesnilne površine pa je večja.
3. V primerjavi z uvoženim krogličnim ventilom je glavna prednost zapornega ventila majhna upornost pretoka tekočine. Koeficient upornosti pretoka običajnega krogličnega ventila je približno 0,08~0,12, koeficient upornosti običajnega krogličnega ventila pa približno 3,5~4,5. Sila odpiranja in zapiranja je majhna, medij pa lahko teče v dveh smereh. Slabosti so kompleksna struktura, velika višina in enostavna obraba tesnilne površine. Tesnilna površina krogličnega ventila mora biti za tesnjenje zaprta s prisilno silo. Pri enakem kalibru, delovnem tlaku in enaki pogonski napravi je pogonski navor krogličnega ventila 2,5~3,5-krat večji od navora zapornega ventila. Na to je treba biti pozoren pri nastavljanju mehanizma za regulacijo navora uvoženega električnega ventila.
Četrtič, tesnilne površine krogličnega ventila se dotikajo le, ko je popolnoma zaprt. Relativni zdrs med prisilno zaprtim jedrom ventila in tesnilno površino je zelo majhen, zato je tudi obraba tesnilne površine zelo majhna. Obrabo tesnilne površine krogličnega ventila večinoma povzroča prisotnost ostankov med jedrom ventila in tesnilno površino ali pa hitro drgnjenje medija zaradi ohlapnega zaprtja. Pri namestitvi krogličnega ventila lahko medij vstopa tako od spodaj v jedro ventila kot od zgoraj. Prednost medija, ki vstopa od spodaj v jedro ventila, je, da tesnilo ni pod tlakom, ko je ventil zaprt, kar lahko podaljša življenjsko dobo tesnila in ga zamenja, ko je cevovod pred ventilom pod tlakom. Slabost medija, ki vstopa od spodaj v jedro ventila, je, da je pogonski navor ventila velik, približno 1,05~1,08-krat večji od zgornjega vhoda, aksialna sila na steblu ventila je velika in steblo ventila se zlahka upogne. Zaradi tega je medij, ki vstopa od spodaj, običajno primeren le za ročne kroglične ventile majhnega premera, sila medija, ki deluje na jedro ventila, ko je ventil zaprt, pa je omejena na največ 350 kg. Uvoženi električni kroglični ventili običajno uporabljajo metodo vstopa medija od zgoraj. Slabost vstopa medija od zgoraj je ravno nasprotna od metode vstopa od spodaj.
5. V primerjavi z zapornimi ventili imajo prednosti krogličnih ventilov preprosta konstrukcija, dobra tesnilna sposobnost ter enostavna izdelava in vzdrževanje; slabosti pa so velik upor tekočine ter velike sile odpiranja in zapiranja. Zaporni ventili in kroglični ventili so popolnoma odprti in popolnoma zaprti ventili. Uporabljajo se za odklop ali povezovanje medija in niso primerni za uporabo kot regulacijski ventili za uvoz. Obseg uporabe krogličnih ventilov in zapornih ventilov je določen z njihovimi lastnostmi. V manjših kanalih, kjer je potrebno boljše tesnjenje, se pogosto uporabljajo kroglični ventili; v parovodih in vodovodnih cevovodih velikega premera se uporabljajo zaporni ventili, ker je upor tekočine običajno majhen.
Čas objave: 19. november 2024