بیک اپ گیٹ والوز کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کرنے اور برقرار رکھنے کا طریقہ: بیک فلو کی روک تھام کے لیے ماہرین کی تجاویز

بیک اپ گیٹ والوز، بیک فلو والوز، اور بیک فلو روکنے والے والوز پلمبنگ، آبپاشی اور صنعتی نظام میں اہم اجزاء ہیں۔ وہ پانی کے ریورس بہاؤ کو روکنے اور نظام کی سالمیت کو یقینی بنا کر آلودگی سے بچاتے ہیں۔ تاہم، غیر مناسب اسٹوریج اور دیکھ بھال ان کی فعالیت سے سمجھوتہ کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے مہنگی مرمت یا تبدیلی ہو سکتی ہے۔ اس گائیڈ میں، ہم ان والوز کو مؤثر طریقے سے ذخیرہ کرنے اور برقرار رکھنے کے لیے قابل عمل اقدامات کی تلاش کریں گے۔

والو کی بحالی اور بحالی کے طریقہ کار

ظاہری شکل کی صفائی

دھول، تیل اور ملبہ کو ہٹانے کے لیے ہر ماہ باقاعدگی سے والو کے باہر کو صاف چیتھڑے سے صاف کریں۔
ایسی گندگی کے لیے جسے ہٹانا مشکل ہو، ہلکے صابن کا استعمال کریں، لیکن انتہائی سنکنار کیمیکل استعمال کرنے سے گریز کریں۔

چکنا آپریشن

ہر سہ ماہی میں دھاگوں، شافٹوں اور والو کے دوسرے متحرک حصوں پر چکنا کرنے والے کی مناسب مقدار لگائیں۔
درخواست دینے سے پہلے، چکنا اثر کو یقینی بنانے کے لیے حصوں کی سطح پر موجود پرانے چکنا کرنے والے مادے اور نجاست کو ہٹا دیں۔

مہر کا معائنہ

مہینے میں ایک بار والو کی سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں کہ آیا بند حالت میں رساو ہے یا نہیں۔
آپ دباؤ لگا کر اور رساو کا پتہ لگانے والے ایجنٹوں کے استعمال سے یا بلبلوں کو دیکھ کر فیصلہ کر سکتے ہیں کہ سگ ماہی کی کارکردگی اچھی ہے یا نہیں۔

بحالی کے آپریٹنگ طریقہ کار

آپریشن لچک معائنہ

مکمل طور پر کھلی اور مکمل طور پر بند حالتوں میں والو کی لچک اور مزاحمت کو جانچنے کے لیے ہر چھ ماہ میں ایک بار دستی آپریشن کریں۔
اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ آپریشن پھنس گیا ہے یا غیر معمولی مزاحمت ہے، تو آپ کو اس کی وجہ معلوم کرنے اور بروقت اس سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔
حصوں کا معائنہ

والو کے تنے، والو کور اور والو سیٹ کے پہننے اور نقصان پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، ہر سال والو کا ایک جامع معائنہ کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو اسٹیم کی سطح پر کوئی خروںچ اور زنگ نہیں ہے۔ معمولی لباس پالش کیا جا سکتا ہے؛ اگر والو کور اور والو سیٹ شدید طور پر پہنا ہوا ہے، خراب یا خراب ہے، تو انہیں وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.
مخالف سنکنرن علاج

مرطوب یا سنکنرن ماحول کے سامنے آنے والے والوز کے لیے، سنکنرن مخالف کوٹنگ کو باقاعدگی سے چیک اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔
گرم ڈِپ گالوانائزنگ، پینٹنگ اور دیگر طریقے تحفظ کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ والو سخت ماحول میں اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
پریشر ٹیسٹ

نئے نصب شدہ یا مرمت شدہ والوز کو استعمال میں لانے سے پہلے ان کی حفاظت کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ کا تجربہ کیا جانا چاہیے۔
والوز جو عام طور پر کام کر رہے ہیں، ہر 1-2 سال بعد پریشر ٹیسٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا ان کی کارکردگی مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔
ریکارڈنگ اور آرکائیونگ

ہر دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے آپریشن کا تفصیلی ریکارڈ بنائیں، بشمول آپریشن کا وقت، عملہ، مواد، پائے گئے مسائل اور علاج کے نتائج۔
مستقبل کے تجزیہ اور والو کے استعمال اور دیکھ بھال کے کام کو بہتر بنانے کے لیے متعلقہ ریکارڈز کو مناسب طریقے سے محفوظ کریں۔

والو کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے کاموں کو انجام دیتے وقت، تمام حفاظتی ضوابط کا سختی سے مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔ آپریشن سے پہلے، اس بات کی تصدیق کی جانی چاہیے کہ سسٹم مکمل طور پر چلنا بند ہو گیا ہے اور دباؤ کم ہو گیا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹر کے پاس اسی طرح کی پیشہ ورانہ مہارت اور بھرپور تجربہ ہونا ضروری ہے تاکہ بحالی کے کام کی حفاظت اور تاثیر کو یقینی بنایا جا سکے۔

عام والو کی اقسام کی بحالی اور مرمت کے پوائنٹس

گیٹ والو:

دیکھ بھال کے دوران، گیٹ والو کو خشک اور ہوادار کمرے میں رکھنا چاہیے، اور گزرنے کے دونوں سروں کو مسدود کر دیا جانا چاہیے۔ باقاعدگی سے سگ ماہی کی سطح اور trapezoidal دھاگے کے پہننے کی جانچ پڑتال کریں، وقت پر گندگی کو ہٹا دیں اور اینٹی زنگ تیل لگائیں. تنصیب کے بعد، سگ ماہی کی کارکردگی کی جانچ کرنا یقینی بنائیں۔

دیکھ بھال کے دوران، اگر سگ ماہی کی سطح پہنی ہوئی ہے، تو اس کی وجہ کا پتہ لگانا چاہیے اور متعلقہ علاج یا حصوں کو تبدیل کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گیٹ مکمل طور پر کھلا یا مکمل طور پر بند حالت میں ہے، بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اسے استعمال کرنے سے گریز کریں، تاکہ سیلنگ کی سطح کے کٹاؤ اور تیز رفتار لباس کو روکا جا سکے۔ ہینڈ وہیل کو سوئچ کے آپریشن کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور بند ہونے کے لیے گھڑی کی سمت اور کھلنے کے لیے گھڑی کی سمت گردش کے اصول پر عمل کیا جانا چاہیے۔

گلوب والو:

دیکھ بھال کا طریقہ گیٹ والو کی طرح ہے، لیکن تنصیب کے دوران مائع کے بہاؤ کی سمت پر توجہ دی جانی چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مائع والو کے ذریعے نیچے سے اوپر کی طرف بہتا ہے۔ استعمال کے دوران اسے صاف رکھیں اور ٹرانسمیشن تھریڈ میں چکنا کرنے والا باقاعدگی سے شامل کریں۔

دیکھ بھال کے دوران، گلوب والو میں ایک قابل اعتماد شٹ آف فنکشن ہوتا ہے کیونکہ گلوب والو کے والو اسٹیم میں مختصر افتتاحی یا بند ہونے والا سٹروک ہوتا ہے۔ والو سیٹ اور والو ڈسک عام طور پر پائپ لائن سے پورے والو کو ہٹائے بغیر مرمت یا تبدیل کرنا آسان ہے۔ ایک ہی وقت میں، سگ ماہی کی سطح پر میکانی لباس کو کم کرنے کے لئے اوور پریشر آپریشن سے بچنے کے لئے توجہ دینا.

تیتلی والو:

دیکھ بھال کے دوران صاف رکھیں اور ٹرانسمیشن حصوں میں چکنا کرنے والی چکنائی کو باقاعدگی سے شامل کریں۔ کچھ تتلی والوز مولیبڈینم ڈسلفائیڈ چکنا کرنے والے پیسٹ سے بھرے ہوتے ہیں، جنہیں سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

دیکھ بھال کے دوران، عام تتلی والوز دو قسم کے ہوتے ہیں: ویفر کی قسم اور فلانج کی قسم۔ مکمل طور پر کھلی حالت میں، تتلی پلیٹ کی موٹائی درمیانے درجے کے والو کے جسم کے ذریعے بہنے کی واحد مزاحمت ہے، لہذا والو کے ذریعہ پیدا ہونے والا پریشر ڈراپ چھوٹا ہے، اور اس میں بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی اچھی خصوصیات ہیں۔ اگر کوئی خرابی پائی جائے تو فوراً اس کا استعمال بند کر دیں اور وجہ معلوم کریں۔

گیند والو:

جب لمبے عرصے تک ذخیرہ کیا جائے تو یقینی بنائیں کہ دونوں سرے بند ہیں اور کھلی حالت میں ہیں۔ استعمال کے دوران صاف رکھیں اور ٹرانسمیشن تھریڈز میں چکنا کرنے والا باقاعدگی سے شامل کریں۔ ایک ہی وقت میں، والو پر سیال کے اثر کو روکنے کے لیے اسے قدرے کھلی حالت میں استعمال کرنے سے گریز کریں۔

دیکھ بھال کے دوران، بال والو کو صرف مکمل طور پر کھولا یا مکمل طور پر بند کیا جا سکتا ہے۔ سگ ماہی کی سطح کے کٹاؤ اور تیز لباس کو روکنے کے لیے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
اس کے علاوہ، چیک والوز کی دیکھ بھال اور مرمت کے لیے کچھ تجاویز ہیں:

چیک والو کو خشک اور ہوادار کمرے میں رکھنا چاہیے تاکہ ملبے کو اس کے اندرونی ڈھانچے میں داخل ہونے اور نقصان پہنچانے سے روکا جا سکے۔ اس کی اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے دونوں سروں پر چینل کے سوراخوں کو سر سے بند کیا جانا چاہیے۔

چیک والوز جو طویل عرصے سے ذخیرہ کیے گئے ہیں ان کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، ان کے اندرونی گہا میں موجود گندگی کو دور کیا جانا چاہیے، اور حفاظت کے لیے مکھن کو پروسیس شدہ سطح پر یکساں طور پر لگانا چاہیے۔

آپریشن میں چیک والو کی آپریٹنگ حالت کو بھی باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے تاکہ وقت پر معمولی خرابیوں کا پتہ لگایا جا سکے اور اسے ختم کیا جا سکے۔ اگر کوئی بڑی خرابی ہو جائے تو اسے دیکھ بھال کے لیے ہٹا دینا چاہیے۔ معائنہ اور دیکھ بھال مکمل ہونے کے بعد، سگ ماہی کا ٹیسٹ دوبارہ کیا جانا چاہیے، اور غلطی کی صورت حال اور معائنہ اور دیکھ بھال کے عمل کو تفصیل سے ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔

مفلر چیک والو کے لیے، سٹوریج اور نقل و حمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ کھلنے اور بند ہونے والے حصے بند حالت میں ہوں، اور تحفظ کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جائیں۔

والو ڈسک کو کھلی پوزیشن میں مقرر کیا جانا چاہئے.

قطر کے دونوں سروں پر اندرونی سوراخوں کو روکنے کے لیے فوم بورڈز کا استعمال کریں اور چینل کو صاف اور آخری سطح کو ہموار رکھنے کے لیے دھول اور زنگ سے بچنے کے لیے بلائنڈ کور کے ساتھ مضبوطی سے لگائیں۔

سلنڈر کے حصے کو صحیح طریقے سے پیک کریں اور اس کی حفاظت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں جھٹکا اور تصادم سے تحفظ کے افعال موجود ہیں۔

جب رکھا جائے تو اسے مستحکم رکھا جانا چاہیے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ نیومیٹک ڈرائیو ڈیوائس کا سامنا اوپر کی طرف ہو، اور باہمی نچوڑ سے بچیں۔

لمبے عرصے تک رکھے جانے پر، دونوں چینلز اور سیلنگ کی سطح پر گندگی اور زنگ اور ویلڈنگ پورٹ کے تحفظ کو ہر تین ماہ بعد چیک کیا جانا چاہیے۔ گندگی اور زنگ کو ہٹانے کے بعد، حفاظت کے لئے اینٹی مورچا تیل کو دوبارہ لاگو کیا جانا چاہئے.

چیک والو کا بنیادی کام میڈیم کے بیک فلو کو روکنا ہے، لہذا اسے آلات، آلات اور پائپ لائنوں پر بڑے پیمانے پر نصب کیا جانا چاہیے۔ سائلنسر چیک والوز عام طور پر صاف میڈیا کے لیے موزوں ہوتے ہیں اور انہیں ٹھوس ذرات اور زیادہ چپکنے والی میڈیا کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ 50 ملی میٹر کے برائے نام قطر والی افقی پائپ لائنوں پر، عمودی سائلننگ چیک والوز استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

والو کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں جیسے کہ والو کے جسم کی سطح پر زنگ مخالف تیل یا چکنائی کو باقاعدگی سے لگانا، خاص طور پر مرطوب ماحول میں۔ اس کے ساتھ ساتھ، باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا والو کے بندھن ڈھیلے ہیں اور انہیں وقت پر سخت کریں۔ والوز کی سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سیل کلیدی اجزاء ہیں اور اسے باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ان کو ہر 1-2 سال بعد تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور تبدیل کرتے وقت والو ماڈل سے مماثل مہروں کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔

دیکھ بھال:

عام خرابیاں اور حل درج ذیل ہیں:

والو ڈسک ٹوٹ گیا ہے۔: یہ عام طور پر چیک والو کے توازن کے قریب ہونے اور ایک دوسرے کو "دیکھنے" سے پہلے اور بعد میں درمیانے درجے کے دباؤ کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں والو ڈسک اور والو سیٹ کے بار بار تھپڑ پڑتے ہیں۔ اس خرابی کو روکنے کے لیے، سخت مواد سے بنی والو ڈسک کے ساتھ چیک والو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
میڈیا کا بیک فلو: یہ سگ ماہی کی سطح کو پہنچنے والے نقصان یا نجاست کے پکڑے جانے کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔ متعلقہ حل سگ ماہی کی سطح کی مرمت اور نجاست کو صاف کرنا ہے۔
چیک والو کی دیکھ بھال اور مرمت کرتے وقت، پہلا قدم یہ ہے کہ والو کو بند کر دیا جائے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بجلی کی سپلائی کو کاٹ دیا جائے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف قسم کے والوز اور استعمال کے ماحول کے لیے متعلقہ دیکھ بھال کی حکمت عملی وضع کی جانی چاہیے۔ اگر آپ کو پیچیدہ نقائص یا مشکل مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو، پیشہ ور تکنیکی ماہرین سے مدد حاصل کرنے یا مزید رہنمائی کے لیے مینوفیکچرر سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

بحالی اور مرمت کے دوران، مندرجہ ذیل عام مسائل پر توجہ دیں:

ٹرانسمیشن حصہ کی بحالی: ٹرانسمیشن پرزوں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور چکنا چکنائی وقت پر شامل کریں تاکہ ناکافی چکنا ہونے کی وجہ سے پہننے یا جام ہونے سے بچ سکے۔

چکنائی کے انجیکشن کے لیے احتیاطی تدابیر: چکنائی کے انجیکشن کی مقدار کو کنٹرول کریں، والو کے سائز اور قسم کے مطابق سگ ماہی کی صلاحیت کا درست اندازہ لگائیں، اور چکنائی کی مناسب مقدار میں انجیکشن لگائیں۔ ایک ہی وقت میں، چکنائی کے انجیکشن کے دباؤ پر توجہ دیں، اسے بہت زیادہ یا بہت کم ہونے سے بچیں، اور اسے اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کریں، جیسے چکنائی کے سوراخ کو تبدیل کرنا یا سیلنگ گریس کو نرم اور سخت کرنے کے لیے کلیننگ فلوئڈ کا استعمال کرنا اور نئی چکنائی کا انجیکشن لگانا۔

پیکنگ کی دیکھ بھال: والو کی سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے پیکنگ ایک اہم جز ہے۔ رساو کو روکنے کے لیے، پیکنگ گلینڈ کے دونوں جانب گری دار میوے کو مناسب طریقے سے سخت کر کے حاصل کیا جا سکتا ہے، لیکن پیکنگ کو اپنی لچک کھونے سے روکنے کے لیے ایک وقت میں زیادہ سخت ہونے سے بچنے کے لیے محتاط رہیں۔

روزانہ معائنہ: چیک کریں کہ آیا والو کے تمام حصے برقرار اور مکمل ہیں، اور آیا فلینج اور بریکٹ بولٹ سخت اور برقرار ہیں۔ ایک ہی وقت میں، اس بات پر بھی توجہ دیں کہ آیا والو کا پیمانہ، لیڈ سیل، ٹوپی اور نیومیٹک لوازمات برقرار ہیں۔

غلط آپریشن سے گریز کریں۔: والو کو مارنا یا دیگر اشیاء کو دستک دینے کے لیے اسے کشن کے طور پر استعمال کرنا، اور والو پر کھڑے ہونے یا بھاری چیزوں کو سہارا دینے سے گریز کرنا سختی سے منع ہے۔ آپریشن میں والو کو دستک دینے سے بچنا چاہئے۔ عمل کی پائپ لائن کو صاف کرتے وقت، اس بات پر دھیان دینا ضروری ہے کہ آیا والو کے ذریعے اٹھائے جانے والے عمل کے پیرامیٹرز قابل اجازت حد کے اندر ہیں تاکہ والو کی پیکنگ اور جسم کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔

خصوصی صورتحال سے نمٹنے: بھاپ کا والو استعمال کرتے وقت، آپ کو گاڑھا پانی خارج کرنے کے لیے اسے تھوڑا سا کھولنے کی ضرورت ہے، پھر اسے آہستہ آہستہ کھولیں اور ہینڈ وہیل کو تھوڑا سا ریورس کریں تاکہ سختی کو یقینی بنایا جا سکے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں، جمنے اور کریکنگ کو روکنے کے لیے بھاپ اور پانی کے والوز سے گاڑھا پانی اور جمع پانی کو نکالنا ضروری ہے۔ جب ہائی ٹمپریچر والو کا درجہ حرارت 200 ° C سے اوپر بڑھ جاتا ہے، سیلنگ کو برقرار رکھنے کے لیے بولٹ کو "گرم سخت" کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن جب والو مکمل طور پر بند ہو جائے تو یہ آپریشن نہیں کیا جانا چاہیے۔

والو کی دیکھ بھال اور مرمت اس کے مستحکم آپریشن، زندگی میں توسیع اور رساو کی روک تھام کے لیے اہم ہے۔ اگر آپ والو کی ساخت یا آپریشن سے واقف نہیں ہیں، تو پیشہ ور تکنیکی ماہرین کی مدد لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، والو کے دستی اور متعلقہ معیارات کے مطابق معیاری آپریشن اور دیکھ بھال کرنا ضروری ہے۔

سیوریج ٹریٹمنٹ ٹینکوں میں عام طور پر استعمال ہونے والے والو کی اقسام اور ان کی خصوصیات

سیوریج ٹریٹمنٹ کے میدان میں، والوز کلیدی سامان ہیں، اور ان کا انتخاب اور دیکھ بھال براہ راست پورے نظام کے استحکام اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ یہ مضمون سیوریج ٹریٹمنٹ ٹینکوں میں عام طور پر استعمال ہونے والے والو کی کئی اقسام کو متعارف کرائے گا، بشمول ان کی ساختی خصوصیات، کام کرنے کے اصول اور قابل اطلاق منظرنامے، تاکہ آپ کو ان والوز کو بہتر طور پر سمجھنے اور لاگو کرنے میں مدد ملے۔