
| Thiết kế & sản xuất | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| Đối mặt | SẢN XUẤT |
| Kết thúc kết nối | - Đầu bích theo tiêu chuẩn ASME B16.5 |
| - Đầu hàn ổ cắm theo tiêu chuẩn ASME B16.11 | |
| - Đầu hàn đối đầu theo tiêu chuẩn ASME B16.25 | |
| - Đầu vặn theo tiêu chuẩn ANSI/ASME B1.20.1 | |
| Kiểm tra và kiểm định | API 598 |
| Thiết kế an toàn phòng cháy chữa cháy | / |
| Cũng có sẵn theo | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Khác | PMI, UT, RT, PT, MT |
● 1. Thép rèn, Vít và Càng bên ngoài, Thân nâng;
● 2. Tay lái không nâng lên, Ghế sau tích hợp;
● 3. Giảm kích thước lỗ khoan hoặc toàn bộ cổng;
● 4. Hàn ổ cắm, ren, hàn đối đầu, đầu bích;
● 5. SW, NPT, RF hoặc BW;
● 6. Nắp ca-pô hàn và nắp ca-pô kín áp suất, nắp ca-pô bu lông;
● 7. Chêm đặc, Vòng đệm có thể tái tạo, Gioăng xoắn ốc.
Van cổng thép rèn NSW API 602, bộ phận đóng mở của van cổng thép rèn nắp bu lông là cửa van. Hướng chuyển động của cửa van vuông góc với hướng dòng chảy của chất lỏng. Van cổng thép rèn chỉ có thể đóng mở hoàn toàn, không thể điều chỉnh và điều chỉnh lưu lượng. Cửa van cổng thép rèn có hai bề mặt làm kín. Hai bề mặt làm kín của van cổng phổ biến nhất tạo thành hình nêm, và góc nêm thay đổi tùy theo thông số van. Các chế độ truyền động của van cổng thép rèn bao gồm: thủ công, khí nén, điện, và liên kết khí-lỏng.
Bề mặt làm kín của van cổng thép rèn chỉ có thể được làm kín bằng áp lực trung gian, nghĩa là dùng áp lực trung gian để ép bề mặt làm kín của van cổng vào đế van ở phía bên kia, đảm bảo bề mặt làm kín tự làm kín. Hầu hết các van cổng đều bị ép làm kín, nghĩa là khi van đóng, cần phải dùng lực bên ngoài để ép tấm cửa cổng vào đế van, đảm bảo bề mặt làm kín được làm kín.
Cửa van cổng di chuyển tuyến tính với thân van, được gọi là van cổng thanh nâng (còn gọi là van cổng thanh mở). Trên thanh nâng thường có ren hình thang. Đai ốc di chuyển từ đỉnh van và rãnh dẫn hướng trên thân van để biến chuyển động quay thành chuyển động tuyến tính, tức là biến mô-men xoắn vận hành thành lực đẩy vận hành.
1. Sức cản của chất lỏng thấp.
2. Lực bên ngoài cần thiết để mở và đóng là nhỏ.
3. Hướng dòng chảy của môi trường không bị hạn chế.
4. Khi mở hoàn toàn, sự xói mòn bề mặt làm kín do môi trường làm việc nhỏ hơn so với van cầu.
5. Hình dạng tương đối đơn giản và quá trình đúc tốt.