Van bướm điều khiển bằng khí nén: Hướng dẫn về kích thước, mô-men xoắn và lựa chọn

1. Nguyên lý hoạt động và cơ cấu của bộ truyền động khí nén

Một hệ thống tự độngvan bướm khí nénChuyển đổi áp suất khí nén (thường là 4,0–8,0 bar).(cung cấp khí cho nhà máy) chuyển thành chuyển động quay của trục cơ khí. Khí nén tác động lên các piston hoặc màng ngăn bên trong.Bên trong vỏ bộ truyền động, dẫn động một trục quay 90° được kết nối với đĩa van thông qua một...
ISO 5211Giao diện mặt bích trên.

Các loại hệ thống truyền động bộ chấp hành van bướm

Chọn đúngbộ truyền động van bướmPhụ thuộc vào đường cong mô-men xoắn đầu ra, tần số chu kỳ và kích thước lỗ van:

• Bộ truyền động bánh răng và thanh răng:Hệ thống piston kép với thanh răng tích hợp mang lại chuyển động tuyến tính.Mô-men xoắn trải đều trên toàn bộ hành trình 90°. Kích thước nhỏ gọn và chu kỳ hoạt động nhanh chóng khiến chúng trở thành sản phẩm hàng đầu trong ngành.Tiêu chuẩn cho van tự động có đường kính nhỏ đến trung bình (DN40 đến DN300).
• Bộ truyền động Scotch Yoke:Cụm chốt và khối càng chữ U tạo ra mô-men xoắn phi tuyến tính.Hồ sơ có công suất tối đa ở hai đầu hành trình (giai đoạn phá vỡ và đóng van). Lợi thế cơ học này tạo nênChúng lý tưởng cho các loại van đường kính lớn, hiệu suất cao hoặc có đế bằng kim loại.van bướm lệch tâm ba
  (DN350 đến DN1200+).

Các chế độ hoạt động khí nén: Tác động kép so với hồi vị bằng lò xo.

2. Cấu tạo thân van và các loại thiết kế lệch tâm

Độ lệch cơ học của trục đĩa quyết định mô-men xoắn vận hành, ma sát tiếp xúc và khả năng chịu nhiệt.của mộtvan bướm kiểu bộ truyền động:

Tùy chọn kết nối cuối

• Loại wafer:Thân máy nhỏ gọn được giữ chặt giữa các mặt bích ống bằng bu lông xuyên suốt. Trọng lượng và kích thước nhỏ gọn nhất.
• Loại tai nối:Các tai ren trên thân khớp với kiểu bố trí bu lông mặt bích. Cho phép bảo dưỡng tại điểm cuối và bảo trì đường ống phía hạ lưu.
• Loại mặt bích kép:Mặt bích tích hợp ở cả hai đầu; bắt buộc đối với đường kính lớn (DN300 trở lên) và các đường ống được chôn ngầm hoặc chịu tải trọng lớn.

3. Phụ kiện vòng điều khiển tự động

Để chuyển đổi van bướm khí nén tiêu chuẩn thành một phần tử điều khiển cuối thông minh, cần có sự kết hợp.các phụ kiện khí nén được lắp đặt trực tiếp thông quaNAMURVàISO 5211giao diện:

Để biết thêm thông tin chi tiết về việc lựa chọn phụ kiện, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi.Hướng dẫn phụ kiện tự động hóa van.

4. Tiêu chuẩn thiết kế và tính toán kích thước bộ truyền động kỹ thuật

Việc lựa chọn kích thước bộ truyền động chính xác là rất quan trọng để ngăn ngừa hiện tượng rung giật van, biến dạng trục hoặc kẹt bộ truyền động trong quá trình vận hành.bị bung ra dưới áp suất chênh lệch tối đa.

Công thức tính toán kích thước bộ truyền động

Thông số kỹ thuật chính về sản xuất và chất lượng

• Thiết kế & Sản xuất:API 609, ASME B16.34, ISO 10631, EN 593
• Kiểm tra và giám định:API 598, ISO 5208, EN 12266
• Giao diện bộ truyền động và phụ kiện:ISO 5211 (Mặt bích trên), VDI/VDE 3845 (NAMUR)
• Chứng nhận an toàn phòng cháy chữa cháy:API 607, ISO 10497 (Các loại bù ba chiều)
• Chứng nhận khí thải rò rỉ:API 641, ISO 15848-1

5. Câu hỏi thường gặp (FAQ về kỹ thuật)

Câu 1: Van bướm điều khiển bằng khí nén có thể được sử dụng để điều khiển lưu lượng chính xác không?

Có. Bằng cách trang bị van bướm lệch tâm kép hoặc đồng tâm với bộ định vị điện khí nén kỹ thuật số.(Tín hiệu 4–20mA), cụm thiết bị hoạt động như một van điều khiển điều biến hiệu quả cho lưu lượng cao, áp suất thấp.bỏ đường ống.

Câu 2: Ưu điểm chính của van bướm kiểu truyền động so với van bi là gì?

Van bướm khí nén nhẹ hơn đáng kể, nhỏ gọn hơn về kích thước giữa hai mặt bích và tiết kiệm chi phí hơn nhiều.Hiệu quả chi phí cao hơn đối với các đường ống có kích thước lớn (DN200 / 8 inch trở lên) so với các van bi có kích thước tương đương.

Câu 3: Tại sao tiêu chuẩn lắp đặt ISO 5211 lại quan trọng đối với bộ truyền động van bướm?

Tiêu chuẩn ISO 5211 quy định các kiểu bố trí bu lông, kích thước trục truyền động và kích thước mặt bích đồng nhất. Điều này đảm bảo tính tiêu chuẩn hóa.Khả năng hoán đổi cho nhau, cho phép các bộ truyền động khí nén từ nhiều nhà sản xuất khác nhau được lắp trực tiếp lên thân van.không có khung đỡ tùy chỉnh.

Câu 4: Sự khác biệt giữa van bướm có gioăng mềm và van bướm có gioăng kim loại là gì?

Van có gioăng mềm sử dụng gioăng bằng chất đàn hồi hoặc PTFE để đạt được khả năng đóng kín không rò rỉ ở nhiệt độ thấp hơn.(thường ≤150°C). Van có gioăng kim loại (ba lệch tâm) sử dụng gioăng kín kim loại với kim loại và có thể chịu được nhiệt độ cao.Nhiệt độ lên đến 550°C trở lên, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng hơi nước, dầu dẫn nhiệt và đông lạnh.

Bạn còn thắc mắc gì nữa không? Hãy xem thêm thông tin tại đây.Câu hỏi thường gặp về ValvehoặcVui lòng liên hệ trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi.