
| Проектирование и производство | API 602, ASME B16.34, BS 5352 |
| Лицом к лицу | ПРОИЗВОДИТЕЛИ |
| Завершение соединения | - Фланцевые соединения по стандарту ASME B16.5 |
| - Концы, привариваемые встык, по стандарту ASME B16.11 | |
| - Концы сварных швов встык по стандарту ASME B16.25 | |
| - Резьбовые соединения в соответствии со стандартом ANSI/ASME B1.20.1 | |
| Испытания и проверка | API 598 |
| Огнестойкая конструкция | API 6FA |
| Также доступно за | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Другой | PMI, UT, RT, PT, MT |
Механизм герметизацииВ конструкции используется механизм сжатия крышки под давлением, при котором давление в системе сжимает металлическую спирально-навитую прокладку из графита и нержавеющей стали между крышкой и корпусом, повышая герметичность по мере повышения внутреннего давления.
МатериалКорпус изготовлен из кованой стали (ASTM A105) с удлиненной накладкой из упрочненного стеллита 6 для защиты от эрозии в условиях высокоскоростного потока.
Крепление капота: Отсутствуют внешние болты; для поддержания равномерного сжатия прокладки при термических циклах используется саморегулирующийся толкатель сальника и система конических клиньев.
Конечные соединения: Концы сварных швов встык (BW) в соответствии со стандартом ASME B16.25, обеспечивающие полную совместимость сварных швов с трубопроводами высокого давления.
Проектирование стволовых клетокНеподвижный вращающийся шток со встроенным задним седлом для двойного уплотнения в полностью открытом положении.
Диск и сиденье: Коническая геометрия диска и седла с конусными поверхностями седла под углом 30°, обеспечивающая герметичность класса V согласно API 598.
Система упаковкиГибкая графитовая набивка с динамической нагрузкой, усиленная кольцом-фонарем, предназначена для работы с паром и химическими веществами при температуре до 1000°F (540°C).
1. Регулирование потокаЛинейное перемещение диска (приводимое в движение маховиком или актуатором) регулирует поток, изменяя кольцевое пространство между диском и седлом.
2. Герметизация, активируемая давлением:
- При нормальных условиях первоначальное сжатие прокладки достигается за счет толкателя сальника.
- По мере увеличения давления в системе (до 2500 PSI) давление жидкости воздействует на коническую поверхность капота, заставляя прокладку плотнее прилегать к месту соединения кузова и капота.
3. ТермокомпенсацияПри колебаниях температуры тепловое расширение крышки обеспечивает постоянную нагрузку на прокладку, предотвращая утечки.
Отсутствие утечек:
- Герметизация под давлением обеспечивает герметичность даже при экстремальных температурных/давленческих циклах (согласно API 602).
- Отделочные элементы с покрытием из стеллита подвержены эрозии в системах с паром/конденсатом.
Выносливость в суровых условиях:
Конструкция из кованой стали выдерживает гидроудар и циклические нагрузки в системах байпаса турбин электростанций.
Концевые соединения BW устраняют риски утечек через фланцы, характерные для эксплуатации в системах класса 2500.
Эффективность технического обслуживания:
Самокомпенсирующийся колпак исключает необходимость повторной затяжки болтов во время работы.
Упаковка с погрузкой «под ключ» снижает выбросы вредных веществ (соответствует стандарту ISO 15848-1).
Универсальность:
Подходит для использования в системах подачи перегретого пара, переработки углеводородов и системах подачи питательной воды в котлы высокого давления.
В качестве опции предлагается сильфонное уплотнение или удлиненный колпак для вертикальных установок, предназначенных для криогенных или высокотемпературных условий.
Источник: Завод по производству кованых стальных клапанов:
Новый Южный Уэльс является лидеромПроизводитель кованых стальных клапановВ Китае мы располагаем автоматизированным оборудованием для обработки материалов и современным испытательным оборудованием, что гарантирует вам приобретение высококачественных клапанов.