
वाय स्ट्रेनर हे माध्यम वाहून नेणाऱ्या पाईपलाईन प्रणालीमधील एक अत्यावश्यक फिल्टर उपकरण आहे. वाय-प्रकारचा फिल्टर सामान्यतः प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह, फिक्स्ड लेव्हल व्हॉल्व्ह किंवा इतर उपकरणांच्या इनलेट टोकाला बसवला जातो, जेणेकरून माध्यमातील अशुद्धी काढून व्हॉल्व्ह आणि उपकरणांचा सामान्य वापर सुरक्षित राहील. वाय-प्रकारच्या फिल्टरमध्ये प्रगत रचना, कमी प्रतिरोध, सोयीस्कर ब्लोडाउन इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत. वाय-प्रकारचा फिल्टर पाणी, तेल, वायू यांसारख्या माध्यमांसाठी वापरला जाऊ शकतो. सामान्यतः, पाण्याच्या नेटवर्कसाठी १८ ते ३० मेश, व्हेंटिलेशन नेटवर्कसाठी १० ते १०० मेश आणि तेलाच्या नेटवर्कसाठी १०० ते ४८० मेश वापरले जाते. बास्केट फिल्टर मुख्यत्वे नोझल, मुख्य पाईप, फिल्टर ट्यूब, फ्लॅंज, फ्लॅंज कव्हर आणि फास्टनर यांनी बनलेला असतो. जेव्हा द्रव मुख्य पाईपमधून फिल्टर ट्यूबमध्ये प्रवेश करतो, तेव्हा घन अशुद्धीचे कण फिल्टर ट्यूबमध्ये अडकतात आणि स्वच्छ द्रव फिल्टर ट्यूब व फिल्टर आउटलेटमधून बाहेर टाकला जातो.
वाय-टाइप फिल्टर वाय-आकाराचा असतो, त्याचे एक टोक पाणी आणि इतर द्रवपदार्थांना जाण्यासाठी असते, तर दुसरे टोक कचरा आणि अशुद्धींना खाली बसवण्यासाठी असते. सामान्यतः तो प्रेशर रिड्यूसिंग व्हॉल्व्ह, प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह, फिक्स्ड लेव्हल व्हॉल्व्ह किंवा इतर उपकरणांच्या इनलेट टोकाला बसवला जातो. पाण्यातील अशुद्धी काढून टाकणे आणि व्हॉल्व्ह व उपकरणांच्या सामान्य कार्याचे संरक्षण करणे हे त्याचे कार्य आहे. फिल्टरच्या मुख्य भागामध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी पाणी आत येते, तेव्हा पाण्यातील अशुद्धी स्टेनलेस स्टील फिल्टरवर जमा होतात, ज्यामुळे दाबातील फरक निर्माण होतो. प्रेशर डिफरन्स स्विचद्वारे इनलेट आणि आउटलेटमधील दाबातील फरकाच्या बदलावर लक्ष ठेवले जाते. जेव्हा दाबातील फरक निर्धारित मूल्यापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा इलेक्ट्रिक कंट्रोलर हायड्रॉलिक कंट्रोल व्हॉल्व्ह आणि ड्राइव्ह मोटरला पुढील क्रिया सुरू करण्यासाठी सिग्नल देतो: मोटर ब्रशला फिरवते, ज्यामुळे फिल्टर घटक स्वच्छ होतो, त्याच वेळी सांडपाणी बाहेर टाकण्यासाठी कंट्रोल व्हॉल्व्ह उघडला जातो. ही संपूर्ण स्वच्छता प्रक्रिया केवळ काही सेकंदांसाठी चालते. स्वच्छता पूर्ण झाल्यावर, कंट्रोल व्हॉल्व्ह बंद होतो, मोटर फिरणे थांबते, प्रणाली तिच्या सुरुवातीच्या स्थितीत परत येते आणि पुढील गाळण प्रक्रियेत प्रवेश करते. उपकरण स्थापित केल्यानंतर, तांत्रिक कर्मचारी डीबगिंग करतील, गाळण्याची वेळ आणि शुद्धीकरण रूपांतरणाची वेळ निश्चित करतील, आणि प्रक्रिया करायचे पाणी वॉटर इनलेटद्वारे मुख्य भागामध्ये प्रवेश करेल, आणि फिल्टर सामान्यपणे काम करण्यास सुरुवात करेल.
१. प्रदूषणरोधक, सोयीस्कर सांडपाणी व्यवस्था; मोठे परिसंचरण क्षेत्र, कमी दाब हानी; साधी रचना, लहान आकार. हलके वजन.
२. फिल्टर जाळीचे साहित्य. सर्व स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे. उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता. दीर्घायुषी.
३. फिल्टरची घनता: L0-120 मेश, माध्यम: वाफ, हवा, पाणी, तेल, किंवा वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार सानुकूलित.
४. टेलिस्कोपिक वैशिष्ट्ये: लांबी वाढवता येते. मोठी जागा १०० मिमी पर्यंत वाढवता येते. यामुळे बसवणे सोपे होते. कामाची कार्यक्षमता सुधारते.
| उत्पादन | वाय स्ट्रेनर |
| नाममात्र व्यास | एनपीएस २”, ३”, ४”, ६”, ८”, १०”, १२”, १४”, १६”, १८”, २०”, २४”, २८”, ३२”, ३६”, ४०”, ४८” |
| नाममात्र व्यास | वर्ग १५०, ३००, ६००, ९००, १५००, २५००. |
| कनेक्शन समाप्त करा | फ्लॅंज्ड (आरएफ, आरटीजे), बीडब्ल्यू, पीई |
| ऑपरेशन | काहीही नाही |
| साहित्य | फोर्ज्ड: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
| कास्टिंग: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| रचना | पूर्ण किंवा कमी केलेले बोअर, |
| RF, RTJ, BW किंवा PE, | |
| बाजूने प्रवेश, वरून प्रवेश, किंवा वेल्डेड बॉडी डिझाइन | |
| डबल ब्लॉक अँड ब्लीड (DBB),डबल आयसोलेशन अँड ब्लीड (DIB) | |
| आपत्कालीन सीट आणि स्टेम इंजेक्शन | |
| अँटी-स्टॅटिक डिव्हाइस | |
| डिझाइन आणि उत्पादक | एपीआय ६डी, एपीआय ६०८, आयएसओ १७२९२ |
| समोरासमोर | एपीआय ६डी, एएसएमई बी१६.१० |
| कनेक्शन समाप्त करा | BW (ASME B16.25) |
| एमएसएस एसपी-४४ | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| चाचणी आणि तपासणी | एपीआय ६डी, एपीआय ५९८ |
| इतर | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| तसेच प्रति उपलब्ध | पीटी, यूटी, आरटी, एमटी. |
| अग्निसुरक्षित रचना | एपीआय ६एफए, एपीआय ६०७ |
फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हची विक्रीपश्चात सेवा खूप महत्त्वाची आहे, कारण केवळ वेळेवर आणि प्रभावी विक्रीपश्चात सेवेमुळेच त्याचे दीर्घकाळ आणि स्थिर कार्य सुनिश्चित होऊ शकते. काही फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हच्या विक्रीपश्चात सेवेचा तपशील खालीलप्रमाणे आहे:
१. स्थापना आणि कार्यान्वयन: विक्रीपश्चात सेवा कर्मचारी फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हची स्थापना आणि डीबगिंग करण्यासाठी जागेवर जातील, जेणेकरून त्याचे स्थिर आणि सामान्य कार्य सुनिश्चित होईल.
२. देखभाल: फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह सर्वोत्तम कार्यरत स्थितीत राहावा आणि बिघाडाचे प्रमाण कमी व्हावे यासाठी त्याची नियमित देखभाल करा.
३. समस्यानिवारण: फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हमध्ये बिघाड झाल्यास, त्याचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी विक्रीपश्चात सेवा कर्मचारी शक्य तितक्या कमी वेळात जागेवर जाऊन समस्यानिवारण करतील.
४. उत्पादन अद्ययावतीकरण आणि सुधारणा: बाजारात उदयास येणाऱ्या नवीन सामग्री आणि नवीन तंत्रज्ञानाला प्रतिसाद म्हणून, विक्रीनंतरच्या सेवेतील कर्मचारी ग्राहकांना उत्तम व्हॉल्व्ह उत्पादने देण्यासाठी अद्ययावतीकरण आणि सुधारणेच्या उपायांची त्वरित शिफारस करतील.
५. ज्ञान प्रशिक्षण: फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्ह वापरणाऱ्या वापरकर्त्यांची व्यवस्थापन आणि देखभालीची पातळी सुधारण्यासाठी, विक्रीपश्चात सेवा कर्मचारी त्यांना व्हॉल्व्हविषयक ज्ञान प्रशिक्षण देतील. थोडक्यात, फ्लोटिंग बॉल व्हॉल्व्हच्या विक्रीपश्चात सेवेची सर्व बाजूंनी हमी दिली पाहिजे. केवळ याच मार्गाने वापरकर्त्यांना एक चांगला अनुभव आणि खरेदीची सुरक्षितता मिळू शकते.