
Y స్ట్రైనర్ అనేది మాధ్యమాలను రవాణా చేసే పైప్లైన్ వ్యవస్థలో ఒక అనివార్యమైన ఫిల్టర్ పరికరం. వాల్వ్లు మరియు పరికరాల సాధారణ వినియోగాన్ని రక్షించడానికి, మాధ్యమంలోని మలినాలను తొలగించడానికి Y-రకం ఫిల్టర్ను సాధారణంగా ప్రెషర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్, ప్రెషర్ రిలీఫ్ వాల్వ్, ఫిక్స్డ్ లెవెల్ వాల్వ్ లేదా ఇతర పరికరాల ఇన్లెట్ చివరన అమర్చుతారు. Y-రకం ఫిల్టర్ అధునాతన నిర్మాణం, తక్కువ నిరోధకత, అనుకూలమైన బ్లోడౌన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. Y-రకం ఫిల్టర్కు వర్తించే మాధ్యమాలు నీరు, నూనె, గ్యాస్ కావచ్చు. సాధారణంగా, నీటి నెట్వర్క్లో 18 నుండి 30 మెష్, వెంటిలేషన్ నెట్వర్క్లో 10 నుండి 100 మెష్, మరియు ఆయిల్ నెట్వర్క్లో 100 నుండి 480 మెష్ ఉంటుంది. బాస్కెట్ ఫిల్టర్ ప్రధానంగా నాజిల్, ప్రధాన పైపు, ఫిల్టర్ బ్లూ, ఫ్లాంజ్, ఫ్లాంజ్ కవర్ మరియు ఫాస్టనర్లతో కూడి ఉంటుంది. ద్రవం ప్రధాన పైపు ద్వారా ఫిల్టర్ బ్లూలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఘన మలిన కణాలు ఫిల్టర్ బ్లూలో నిరోధించబడతాయి, మరియు శుభ్రమైన ద్రవం ఫిల్టర్ బ్లూ మరియు ఫిల్టర్ అవుట్లెట్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
Y-రకం ఫిల్టర్ Y ఆకారంలో ఉంటుంది, దీని ఒక చివర నీరు మరియు ఇతర ద్రవాలను పంపడానికి, మరొక చివర వ్యర్థాలు, మలినాలను అవక్షేపించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. సాధారణంగా దీనిని ప్రెషర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్, ప్రెషర్ రిలీఫ్ వాల్వ్, ఫిక్స్డ్ లెవెల్ వాల్వ్ లేదా ఇతర పరికరాల ఇన్లెట్ చివరన అమర్చుతారు. దీని ముఖ్య పాత్ర నీటిలోని మలినాలను తొలగించడం, మరియు వాల్వ్, పరికరాల సాధారణ పనితీరును కాపాడటం. శుద్ధి చేయాల్సిన నీరు ఫిల్టర్ బాడీలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, నీటిలోని మలినాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫిల్టర్పై పేరుకుపోతాయి, దీని ఫలితంగా పీడన వ్యత్యాసం ఏర్పడుతుంది. ప్రెషర్ డిఫరెన్స్ స్విచ్ ద్వారా ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ వద్ద ఉన్న పీడన వ్యత్యాస మార్పును పర్యవేక్షించవచ్చు. పీడన వ్యత్యాసం నిర్దేశించిన విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోలర్ హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మరియు డ్రైవ్ మోటార్కు ఈ క్రింది చర్యలను ప్రారంభించడానికి సిగ్నల్ ఇస్తుంది: మోటార్ బ్రష్ను తిప్పి, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను శుభ్రపరుస్తుంది, అదే సమయంలో మురుగునీటి విడుదల కోసం కంట్రోల్ వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది. ఈ మొత్తం శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ కేవలం పదుల సెకన్ల పాటు మాత్రమే ఉంటుంది. శుభ్రపరచడం పూర్తయినప్పుడు, కంట్రోల్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, మోటార్ తిరగడం ఆగిపోతుంది, సిస్టమ్ దాని ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి వచ్చి, తదుపరి వడపోత ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభిస్తుంది. పరికరాలను అమర్చిన తర్వాత, సాంకేతిక సిబ్బంది డీబగ్ చేసి, వడపోత సమయాన్ని మరియు శుభ్రపరిచే మార్పిడి సమయాన్ని సెట్ చేస్తారు, మరియు శుద్ధి చేయవలసిన నీరు నీటి ప్రవేశ ద్వారం ద్వారా బాడీలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అప్పుడు ఫిల్టర్ సాధారణంగా పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
1. బలమైన కాలుష్య నిరోధకత, సౌకర్యవంతమైన మురుగునీటి పారుదల; పెద్ద ప్రసరణ ప్రాంతం, తక్కువ పీడన నష్టం; సరళమైన నిర్మాణం, చిన్న పరిమాణం. తక్కువ బరువు.
2. ఫిల్టర్ మెష్ మెటీరియల్. అన్నీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. బలమైన తుప్పు నిరోధకత. సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
3. ఫిల్టర్ సాంద్రత: L0-120 మెష్, మాధ్యమం: ఆవిరి, గాలి, నీరు, నూనె, లేదా వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది.
4. టెలిస్కోపిక్ లక్షణాలు: సాగే పొడవు. పెద్ద స్థానాన్ని 100 మిమీ వరకు పొడిగించవచ్చు. సులభమైన ఇన్స్టాలేషన్కు వీలు కల్పిస్తుంది. పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
| ఉత్పత్తి | Y స్ట్రైనర్ |
| నామమాత్రపు వ్యాసం | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| నామమాత్రపు వ్యాసం | క్లాస్ 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| కనెక్షన్ ముగింపు | ఫ్లాంజ్డ్ (RF, RTJ), BW, PE |
| ఆపరేషన్ | ఏదీ లేదు |
| పదార్థాలు | ఫోర్జ్డ్: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
| కాస్టింగ్: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, ఇంకోనెల్, హాస్టెల్లాయ్, మోనెల్ | |
| నిర్మాణం | పూర్తి లేదా తగ్గించబడిన బోర్, |
| RF, RTJ, BW లేదా PE, | |
| సైడ్ ఎంట్రీ, టాప్ ఎంట్రీ, లేదా వెల్డెడ్ బాడీ డిజైన్ | |
| డబుల్ బ్లాక్ & బ్లీడ్ (DBB), డబుల్ ఐసోలేషన్ & బ్లీడ్ (DIB) | |
| అత్యవసర సీటు మరియు స్టెమ్ ఇంజెక్షన్ | |
| యాంటీ-స్టాటిక్ పరికరం | |
| రూపకల్పన మరియు తయారీదారు | API 6D, API 608, ISO 17292 |
| ముఖాముఖి | API 6D, ASME B16.10 |
| కనెక్షన్ ముగింపు | BW (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| పరీక్ష మరియు తనిఖీ | API 6D, API 598 |
| ఇతర | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| ప్రతి ఒక్కరికి కూడా అందుబాటులో ఉంది | PT, UT, RT, MT. |
| అగ్ని ప్రమాద రహిత రూపకల్పన | API 6FA, API 607 |
ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క అమ్మకం తర్వాత సేవ చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే సకాలంలో మరియు సమర్థవంతమైన అమ్మకం తర్వాత సేవ మాత్రమే దాని దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించగలదు. కొన్ని ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ల అమ్మకం తర్వాత సేవా విషయాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. సంస్థాపన మరియు ప్రారంభించడం: అమ్మకం తర్వాత సేవా సిబ్బంది సైట్కు వెళ్లి, ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ను వ్యవస్థాపించి, దాని స్థిరమైన మరియు సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి డీబగ్ చేస్తారు.
2. నిర్వహణ: ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ను ఉత్తమ పని స్థితిలో ఉంచడానికి మరియు వైఫల్య రేటును తగ్గించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి.
3. సమస్య పరిష్కారం: ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ విఫలమైతే, దాని సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అమ్మకాల తర్వాత సేవా సిబ్బంది వీలైనంత తక్కువ సమయంలో ఆన్-సైట్ సమస్య పరిష్కారాన్ని చేపడతారు.
4. ఉత్పత్తి నవీకరణ మరియు ఉన్నతీకరణ: మార్కెట్లో వస్తున్న కొత్త పదార్థాలు మరియు కొత్త సాంకేతికతలకు ప్రతిస్పందనగా, వినియోగదారులకు మెరుగైన వాల్వ్ ఉత్పత్తులను అందించడానికి, అమ్మకాల తర్వాత సేవా సిబ్బంది వారికి నవీకరణ మరియు ఉన్నతీకరణ పరిష్కారాలను వెంటనే సిఫార్సు చేస్తారు.
5. జ్ఞాన శిక్షణ: ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్లను ఉపయోగించే వినియోగదారుల నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి, అమ్మకం తర్వాత సేవా సిబ్బంది వారికి వాల్వ్ పరిజ్ఞానంపై శిక్షణ అందిస్తారు. సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క అమ్మకం తర్వాత సేవకు అన్ని విధాలుగా హామీ ఇవ్వాలి. ఈ విధంగా మాత్రమే వినియోగదారులకు మెరుగైన అనుభవాన్ని మరియు కొనుగోలు భద్రతను అందించడం సాధ్యమవుతుంది.