
Filtr siatkowy typu Y to niezbędne urządzenie filtrujące w systemie rurociągów transportujących media. Filtr typu Y jest zazwyczaj instalowany na wlocie zaworu redukcyjnego ciśnienia, zaworu bezpieczeństwa, zaworu o stałym poziomie lub innego urządzenia w celu usunięcia zanieczyszczeń z medium, co pozwala na prawidłowe działanie zaworów i urządzeń. Filtr typu Y charakteryzuje się zaawansowaną konstrukcją, niskim oporem, wygodnym przedmuchem itp. Filtr typu Y może być stosowany do wody, oleju i gazu. Zazwyczaj sieć wodna ma 18 do 30 oczek, sieć wentylacyjna 10 do 100 oczek, a sieć olejowa 100 do 480 oczek. Filtr koszowy składa się głównie z dyszy, rury głównej, filtra niebieskiego, kołnierza, pokrywy kołnierza i elementu mocującego. Gdy ciecz wpływa do filtra niebieskiego przez rurę główną, cząstki zanieczyszczeń stałych są blokowane w filtrze niebieskim, a czysty płyn jest odprowadzany przez filtr niebieski i wylot filtra.
Filtr typu Y ma kształt litery Y. Jeden koniec służy do przepuszczania wody i innych cieczy, a drugi do wytrącania zanieczyszczeń. Zazwyczaj jest on montowany w zaworze redukcyjnym ciśnienia, zaworze bezpieczeństwa, zaworze stałego poziomu lub wlocie innego urządzenia. Jego zadaniem jest usuwanie zanieczyszczeń z wody, ochrona zaworu i urządzeń przed normalnym działaniem. Rolą filtra jest oczyszczanie wody przez wlot do urządzenia. Zanieczyszczenia w wodzie osadzają się na filtrze ze stali nierdzewnej, powodując różnicę ciśnień. Monitoruj zmianę różnicy ciśnień na wlocie i wylocie za pomocą przełącznika różnicy ciśnień. Gdy różnica ciśnień osiągnie ustawioną wartość, sterownik elektryczny wysyła sygnał do hydraulicznego zaworu sterującego i silnika napędowego, aby uruchomić następujące czynności: Silnik napędza szczotkę, która czyści element filtrujący. Jednocześnie zawór sterujący jest otwarty w celu odprowadzenia ścieków. Cały proces czyszczenia trwa zaledwie kilkadziesiąt sekund. Po zakończeniu czyszczenia zawór sterujący jest zamknięty, silnik przestaje się obracać, system powraca do stanu początkowego i rozpoczyna kolejny proces filtracji. Po zainstalowaniu sprzętu personel techniczny przeprowadzi debugowanie, ustawi czas filtracji i czas konwersji czyszczenia, a woda przeznaczona do oczyszczenia wpłynie do urządzenia przez wlot wody, a filtr zacznie działać normalnie.
1. Silne właściwości przeciw zanieczyszczeniom, wygodny system odprowadzania ścieków; Duża powierzchnia cyrkulacji, małe straty ciśnienia; Prosta konstrukcja, niewielkie rozmiary. Lekka konstrukcja.
2. Materiał siatki filtracyjnej. Całość wykonana ze stali nierdzewnej. Wysoka odporność na korozję. Długa żywotność.
3. Gęstość filtra: L0-120 mesh, medium: para, powietrze, woda, olej lub dostosowane do wymagań użytkownika.
4. Właściwości teleskopowe: długość rozciągnięcia. Możliwość wydłużenia o 100 mm. Ułatwia montaż. Zwiększa wydajność pracy.
| Produkt | Sitko Y |
| Średnica nominalna | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
| Średnica nominalna | Klasa 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
| Połączenie końcowe | Kołnierzowe (RF, RTJ), BW, PE |
| Działanie | Nic |
| Przybory | Kute: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
| Odlew: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| Struktura | Pełny lub zredukowany otwór, |
| RF, RTJ, BW lub PE, | |
| Konstrukcja z wejściem bocznym, wejściem górnym lub spawanym nadwoziem | |
| Podwójny blok i odpowietrznik (DBB), podwójna izolacja i odpowietrznik (DIB) | |
| Awaryjne wstrzyknięcie do siedzenia i trzpienia | |
| Urządzenie antystatyczne | |
| Projekt i producent | API 6D, API 608, ISO 17292 |
| Twarzą w twarz | API 6D, ASME B16.10 |
| Połączenie końcowe | BW (ASME B16.25) |
| MSS SP-44 | |
| RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
| Testowanie i kontrola | API 6D, API 598 |
| Inny | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
| Dostępne również na | PT, UT, RT, MT. |
| Konstrukcja ognioodporna | API 6FA, API 607 |
Serwis posprzedażowy zaworu kulowego z pływakiem jest niezwykle ważny, ponieważ tylko terminowy i skuteczny serwis może zapewnić jego długotrwałą i stabilną pracę. Poniżej przedstawiono zakres serwisu posprzedażowego niektórych zaworów kulowych z pływakiem:
1. Instalacja i uruchomienie: Personel serwisu posprzedażowego uda się na miejsce, aby zainstalować i zdemontować zawór kulowy pływający, aby upewnić się, że jego praca jest stabilna i prawidłowa.
2. Konserwacja: Regularnie konserwuj zawór kulowy pływający, aby mieć pewność, że jest w najlepszym stanie technicznym i zmniejszyć ryzyko awarii.
3. Rozwiązywanie problemów: W przypadku awarii zaworu kulowego pływającego, personel serwisu posprzedażowego przeprowadzi naprawę na miejscu w możliwie najkrótszym czasie, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
4. Aktualizacja i modernizacja produktu: W odpowiedzi na nowe materiały i technologie pojawiające się na rynku, personel serwisu posprzedażowego będzie bezzwłocznie zalecał klientom aktualizacje i rozwiązania modernizacyjne, aby zapewnić im lepsze produkty zaworowe.
5. Szkolenie teoretyczne: Personel serwisu posprzedażowego zapewni użytkownikom szkolenia z zakresu obsługi zaworów, aby poprawić zarządzanie i poziom konserwacji zaworów z kulą pływającą. Krótko mówiąc, serwis posprzedażowy zaworów z kulą pływającą powinien być gwarantowany pod każdym względem. Tylko w ten sposób użytkownicy będą mogli cieszyć się lepszymi doświadczeniami i bezpieczeństwem zakupów.