Y-Salaan

Ang Y Strainer ay isang kailangang-kailangan na kagamitan sa pagsasala sa sistema ng pipeline ng mga conveying media. Ang Y-type filter ay karaniwang naka-install sa dulo ng inlet ng pressure reducing valve, pressure relief valve, fixed level valve o iba pang kagamitan upang alisin ang mga dumi sa media upang protektahan ang normal na paggamit ng mga balbula at kagamitan. Ang Y-type filter ay may mga katangian ng advanced na istraktura, mababang resistensya, maginhawang blowdown at iba pa. Ang naaangkop na media ng Y-type filter ay maaaring tubig, langis, gas. Sa pangkalahatan, ang network ng tubig ay 18 hanggang 30 mesh, ang ventilation network ay 10 hanggang 100 mesh, at ang oil network ay 100 hanggang 480 mesh. Ang basket filter ay pangunahing binubuo ng nozzle, main pipe, filter blue, flange, flange cover at fastener. Kapag ang likido ay pumasok sa filter na asul sa pamamagitan ng pangunahing tubo, ang mga solidong particle ng dumi ay naharang sa filter na asul, at ang malinis na likido ay inilalabas sa pamamagitan ng filter na asul at sa filter outlet.
Ang Y-type na filter ay hugis-Y, ang isang dulo ay para sa pagpapadaan ng tubig at iba pang likido, ang isang dulo ay para sa pag-precipitate ng dumi at mga impurities. Kadalasan, ito ay naka-install sa pressure reducing valve, pressure relief valve, fixed level valve o iba pang equipment inlet end. Ang papel nito ay ang pag-alis ng mga impurities sa tubig, upang protektahan ang balbula at kagamitan sa normal na operasyon. Ang papel ng filter na dapat tratuhin ng water inlet papunta sa katawan ng filter ay ang pag-iipon ng mga impurities sa tubig, na nagreresulta sa pagkakaiba ng presyon. Subaybayan ang pagbabago ng pressure difference ng inlet at outlet sa pamamagitan ng pressure difference switch. Kapag naabot na ng pressure difference ang itinakdang halaga, ang electric controller ay nagbibigay ng signal sa hydraulic control valve at sa drive motor upang i-trigger ang mga sumusunod na aksyon: Pinapaikot ng motor ang brush, nililinis ang filter element, habang ang control valve ay binubuksan para sa discharge ng dumi sa alkantarilya, ang buong proseso ng paglilinis ay tumatagal lamang ng sampung segundo, kapag natapos na ang paglilinis, ang control valve ay sarado, ang motor ay humihinto sa pag-ikot, ang sistema ay babalik sa orihinal nitong estado, at magsisimulang pumasok sa susunod na proseso ng pagsasala. Matapos mai-install ang kagamitan, ang mga teknikal na tauhan ay magde-debug, magtatakda ng oras ng pagsasala at oras ng paglilinis ng conversion, at ang tubig na ituturing ay papasok sa katawan sa pamamagitan ng pasukan ng tubig, at ang filter ay magsisimulang gumana nang normal.