Y-filter er en uundværlig filterenhed i rørledningssystemet til transportmedier. Y-type filter installeres normalt ved indløbsenden af trykreduktionsventiler, trykaflastningsventiler, fastniveauventiler eller andet udstyr for at fjerne urenheder i mediet og dermed beskytte den normale brug af ventiler og udstyr. Y-type filteret har karakteristika som avanceret struktur, lav modstand, bekvem udblæsning osv. Y-type filtermedier kan anvendes til vand, olie og gas. Generelt er vandnetværket 18 til 30 mesh, ventilationsnetværket 10 til 100 mesh, og olienetværket 100 til 480 mesh. Kurvfilteret består hovedsageligt af dyse, hovedrør, filter, flange, flangedæksel og fastgørelseselement. Når væsken kommer ind i filteret gennem hovedrøret, blokeres de faste urenheder i filteret, og den rene væske udledes gennem filteret og filterudløbet.
Y-type filteret er Y-formet. Den ene ende bruges til at lede vand og andre væsker igennem vandet, og den anden ende bruges til at udfælde affald og urenheder. Normalt installeres det i en trykreduktionsventil, trykaflastningsventil, fastniveauventil eller andet udstyrs indløbsende. Dets rolle er at fjerne urenheder i vandet for at beskytte ventilen og udstyrets normale drift. Filteret skal behandles ved at indløbe vand ind i filterhuset. Urenheder i vandet aflejres på rustfrit stålfilteret, hvilket resulterer i en trykforskel. Trykforskellen mellem indløb og udløb overvåges via trykforskelsafbryderen. Når trykforskellen når den indstillede værdi, sender den elektriske styring signal til den hydrauliske reguleringsventil og drivmotoren, der udløser følgende handlinger: Motoren driver børsten til at rotere og rense filterelementet. Mens reguleringsventilen åbnes for spildevandsudledning, varer hele rengøringsprocessen kun i ti sekunder. Når rengøringen er færdig, lukkes reguleringsventilen, motoren stopper med at rotere, systemet vender tilbage til sin oprindelige tilstand og begynder at gå ind i den næste filtreringsproces. Efter at udstyret er installeret, vil det tekniske personale foretage fejlfinding, indstille filtreringstiden og rengøringskonverteringstiden, og vandet, der skal behandles, vil trænge ind i kroppen via vandindløbet, og filteret vil begynde at fungere normalt.
1. Stærk antiforureningsbeskyttelse, praktisk spildevand; Stort cirkulationsområde, lille tryktab; Enkel struktur, lille størrelse. Letvægts.
2. Filternetmateriale. Alt lavet af rustfrit stål. Stærk korrosionsbestandighed. Lang levetid.
3. filterdensitet: L0-120 mesh, medium: damp, luft, vand, olie eller tilpasset efter brugerens krav.
4. Teleskopiske egenskaber: strækbar længde. Stor position, der kan forlænges 100 mm. Letter installationen. Forbedrer arbejdseffektiviteten.
Produkt | Y-filter |
Nominel diameter | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Nominel diameter | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Slutforbindelse | Flanget (RF, RTJ), BW, PE |
Operation | Ingen |
Materialer | Smedet: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Støbning: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Struktur | Fuld eller reduceret boring, |
RF, RTJ, BW eller PE, | |
Sideindgang, topindgang eller svejset karosseridesign | |
Dobbelt blokering og udluftning (DBB), dobbelt isolering og udluftning (DIB) | |
Nødinjektion af sæde og frempind | |
Antistatisk enhed | |
Design og producent | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Ansigt til ansigt | API 6D, ASME B16.10 |
Slutforbindelse | Sort/hvid (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Test og inspektion | API 6D, API 598 |
Andre | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
Også tilgængelig pr. | PT, UT, RT, MT. |
Brandsikkert design | API 6FA, API 607 |
Eftersalgsservicen for den flydende kugleventil er meget vigtig, fordi kun rettidig og effektiv eftersalgsservice kan sikre dens langsigtede og stabile drift. Følgende er indholdet af eftersalgsservicen for nogle flydende kugleventiler:
1. Installation og idriftsættelse: Kundeservicepersonale vil besøge stedet for at installere og foretage fejlfinding af den flydende kugleventil for at sikre dens stabile og normale drift.
2. Vedligeholdelse: Vedligehold regelmæssigt den flydende kugleventil for at sikre, at den er i optimal stand og reducere fejlraten.
3. Fejlfinding: Hvis den flydende kugleventil svigter, vil eftersalgsservicepersonalet udføre fejlfinding på stedet hurtigst muligt for at sikre dens normale drift.
4. Produktopdatering og -opgradering: Som reaktion på nye materialer og nye teknologier, der dukker op på markedet, vil eftersalgsservicepersonalet straks anbefale opdaterings- og opgraderingsløsninger til kunderne for at give dem bedre ventilprodukter.
5. Videntræning: Eftersalgsservicepersonalet vil tilbyde brugertræning i ventilviden for at forbedre styrings- og vedligeholdelsesniveauet for brugere, der bruger flydende kugleventiler. Kort sagt bør eftersalgsservicen for den flydende kugleventil garanteres i alle retninger. Kun på denne måde kan det give brugerne en bedre oplevelse og købssikkerhed.