El filtro en Y es un dispositivo de filtrado indispensable en sistemas de tuberías de medios de transporte. El filtro tipo Y se instala generalmente en la entrada de válvulas reductoras de presión, válvulas de alivio de presión, válvulas de nivel fijo u otros equipos para eliminar impurezas del medio y proteger su uso normal. El filtro tipo Y se caracteriza por su estructura avanzada, baja resistencia y fácil purga. Los medios aplicables al filtro tipo Y son agua, aceite y gas. Generalmente, la malla de la red de agua es de 18 a 30, la de ventilación de 10 a 100 y la de aceite de 100 a 480. El filtro de canasta se compone principalmente de boquilla, tubería principal, filtro azul, brida, tapa de brida y fijación. Cuando el líquido entra en el filtro azul a través de la tubería principal, las impurezas sólidas se bloquean en el filtro azul y el fluido limpio se descarga a través del filtro azul y la salida del filtro.
El filtro tipo Y tiene forma de Y, un extremo es para hacer pasar agua y otro líquido, un extremo es para precipitar desechos, impurezas, generalmente se instala en la válvula reductora de presión, válvula de alivio de presión, válvula de nivel fijo u otro extremo de entrada del equipo, su función es eliminar las impurezas en el agua, para proteger la válvula y el funcionamiento normal del equipo de la función del filtro para ser tratado por la entrada de agua en el cuerpo, las impurezas en el agua se depositan en el filtro de acero inoxidable, lo que resulta en una diferencia de presión. Monitoree el cambio de diferencia de presión de entrada y salida a través del interruptor de diferencia de presión. Cuando la diferencia de presión alcanza el valor establecido, el controlador eléctrico da la válvula de control hidráulica y la señal del motor de accionamiento para activar las siguientes acciones: El motor impulsa el cepillo para girar, limpiando el elemento filtrante, mientras que la válvula de control se abre para la descarga de aguas residuales, todo el proceso de limpieza solo dura decenas de segundos, cuando termina la limpieza, la válvula de control se cierra, el motor deja de girar, el sistema vuelve a su estado inicial y comienza a ingresar al siguiente proceso de filtración. Una vez instalado el equipo, el personal técnico realizará la depuración, establecerá el tiempo de filtración y el tiempo de conversión de limpieza, y el agua a tratar ingresará al cuerpo por la entrada de agua, y el filtro comenzará a funcionar normalmente.
1. Alta capacidad anticontaminante, drenaje conveniente; amplia área de circulación, mínima pérdida de presión; estructura simple, tamaño compacto. Peso ligero.
2. Material de la malla del filtro: acero inoxidable. Alta resistencia a la corrosión. Larga vida útil.
3. Densidad del filtro: malla L0-120, medio: vapor, aire, agua, aceite o personalizado según los requisitos del usuario.
4. Características telescópicas: longitud de estiramiento. La posición amplia permite extenderla 100 mm. Facilita la instalación. Mejora la eficiencia del trabajo.
Producto | Colador en Y |
Diámetro nominal | NPS 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 32”, 36”, 40”, 48” |
Diámetro nominal | Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. |
Conexión final | Con bridas (RF, RTJ), BW, PE |
Operación | Ninguno |
Materiales | Forjados: A105, A182 F304, F3304L, F316, F316L, A182 F51, F53, A350 LF2, LF3, LF5 |
Fundición: A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A352 LCB, LCC, LC2, A995 4A. 5A, Inconel, Hastelloy, Monel | |
Estructura | Diámetro total o reducido, |
RF, RTJ, BW o PE, | |
Diseño de entrada lateral, entrada superior o carrocería soldada | |
Doble bloqueo y purga (DBB), doble aislamiento y purga (DIB) | |
Inyección de emergencia en asiento y vástago | |
Dispositivo antiestático | |
Diseño y fabricación | API 6D, API 608, ISO 17292 |
Cara a cara | API 6D, ASME B16.10 |
Conexión final | Acero inoxidable (ASME B16.25) |
MSS SP-44 | |
RF, RTJ (ASME B16.5, ASME B16.47) | |
Prueba e inspección | API 6D, API 598 |
Otro | NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848 |
También disponible por | PT, UT, RT,MT. |
Diseño a prueba de fuego | API 6FA, API 607 |
El servicio posventa de las válvulas de bola flotantes es fundamental, ya que solo un servicio posventa oportuno y eficaz puede garantizar su funcionamiento estable y a largo plazo. A continuación, se detalla el contenido del servicio posventa de algunas válvulas de bola flotantes:
1. Instalación y puesta en servicio: El personal de servicio posventa irá al sitio para instalar y depurar la válvula de bola flotante para garantizar su funcionamiento estable y normal.
2. Mantenimiento: Realice mantenimiento periódico de la válvula de bola flotante para garantizar que se encuentre en las mejores condiciones de funcionamiento y reducir la tasa de fallas.
3. Solución de problemas: si la válvula de bola flotante falla, el personal de servicio posventa llevará a cabo una solución de problemas en el sitio lo antes posible para garantizar su funcionamiento normal.
4. Actualización y mejora del producto: En respuesta a los nuevos materiales y nuevas tecnologías que surgen en el mercado, el personal de servicio posventa recomendará rápidamente soluciones de actualización y mejora a los clientes para brindarles mejores productos de válvulas.
5. Capacitación: El personal de servicio posventa capacitará a los usuarios sobre válvulas para mejorar su gestión y mantenimiento. En resumen, el servicio posventa de las válvulas de bola flotante debe estar garantizado en todos los aspectos. Solo así se puede ofrecer a los usuarios una mejor experiencia y mayor seguridad en la compra.